一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮

吸尘器在吸尘时要保持直线移动，不要频繁转向，以提高效率。 #生活技巧# #居家生活技巧# #电器使用技巧# #吸尘器使用心得#

1.本发明涉及吸尘器风机技术领域，更具体的，涉及一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮。

背景技术：

2.当前,吸尘器作为一种生活清洁用品已经步入了千家万户，其原理是利用吸尘器风机叶轮在电机的高速驱动下产生较大的空气负压，从而吸取尘屑。但现有吸尘器大多做工粗糙，且研发设计存在较大缺陷，主要在于动叶轮结构所引起的气流损失，导致风机效率不高。

技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于现有的吸尘风机效率较低。为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，通过在弧形叶片一端开设斜切面，使得气流通道的进风口开口增大，进而增大了吸尘风机的进风量，有助于提高吸尘风机效率。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明提供了一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，包括前盘、后盘、弧形叶片和轴盘，前盘和后盘之间固设有两个以上的弧形叶片，且两个以上的弧形叶片绕前盘的中心轴周向均匀布置，弧形叶片靠近前盘中心的一端设置有斜切面，弧形叶片远离前盘中轴线的一端设置有曲面，相邻的两个弧形叶片之间围成有气流通道，气流通道由内向外逐渐增大，前盘中心开设有进风口，后盘中心开设有转孔，转孔内固定连接有轴盘。
6.在本发明较佳的技术方案中，所述弧形叶片设置有7-11个。
7.在本发明较佳的技术方案中，所述前盘远离弧形叶片的一侧固设有导风管，且导风管与所述进风口同轴心设置。
8.在本发明较佳的技术方案中，所述曲面的一端与所述前盘侧面对齐，曲面的另一端与所述后盘侧面对齐。
9.在本发明较佳的技术方案中，所述弧形叶片靠近所述前盘中心一侧开设有第一倒圆角，第一倒圆角的半径为1.5mm-2mm。
10.在本发明较佳的技术方案中，所述前盘的直径比所述后盘的直径大1.5mm-2.5mm。
11.在本发明较佳的技术方案中，所述轴盘靠近所述前盘一侧开设有第二倒圆角，第二倒圆角的半径为1mm-2mm。
12.本发明的有益效果为：
13.1.本发明中，通过在弧形叶片两端开设斜切面和曲面，使得气流通道的进风口和出风口的进风面积增大，进而增大了吸尘风机的进风量，有助于提高吸尘风机效率。
14.2.本发明中，通过在轴盘拐角处开设第二倒圆角，气流进入吸尘风机后，经过第二倒圆角的扩散作用过渡至气流通道进风口，能够减小气流对弧形叶片的冲击，有效降低气
体在进入气流通道时的气流损失。
附图说明
15.图1是本发明具体实施方式提供的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮的立体结构图；
16.图2是图1的半剖视图；
17.图3是本发明具体实施方式提供的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮的气流示意图。
18.图中：
19.1、前盘；2、后盘；3、弧形叶片；4、轴盘；5、斜切面；6、气流通道；7、进风口；8、转孔；9、导风管；10、曲面；11、第一倒圆角；12、第二倒圆角。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
21.如图1-3所示，实施例中提供了一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，包括前盘1、后盘2、弧形叶片3和轴盘4，前盘1和后盘2之间固设有两个以上的弧形叶片3，且两个以上的弧形叶片3绕前盘1的中心轴周向均匀布置，弧形叶片3靠近前盘1中心的一端设置有斜切面5，弧形叶片3远离前盘1中轴线的一端设置有曲面10，相邻的两个弧形叶片3之间围成有气流通道6，气流通道6由内向外逐渐增大，前盘1中心开设有进风口7，后盘2中心开设有转孔8，转孔8内固定连接有轴盘4。本实施例中，前盘1和后盘2均为圆盘，且前盘1和后盘2同轴心设置。前盘1和弧形叶片3采用一体成型，弧形叶片3位于进风口7与前盘1侧面所形成的环形区域内，且弧形叶片3与前盘1的直径方向成一定的夹角。斜切面5为平面，斜切面5能够增大气流通道6进风口的进风面积，进而增加进风量，曲面10有助于增加气流通道6出风口的出风面积，进而增加出风量，斜切面5和曲面10相互配合，共同增大气流通道6的通风量，使得吸尘风机的气动性能显著提升。轴盘4的通过焊接固定在后盘2上，轴盘4中心设置有用于安装轴承的轴孔。气流通道6由相邻的两个弧形叶片6、前盘1和后盘2共同围成。
22.具体的，弧形叶片3设置有7-11个。本实施例中，相邻的两个弧形叶片3间隔相同的距离。弧形叶片3的数量根据设计需要选用，弧形叶片3数量设置的越多，每个气流通道6的体积就越小，其进风量也会相应的减小，造成吸尘风机功率降低。
23.具体的，前盘1远离弧形叶片3的一侧固设有导风管9，且导风管9与进风口7同轴心设置。本实施例中，导风管9为锥形结构，且导风管9的直径沿着靠近进风口7的方向逐渐增大。气流在导风管9内流动的过程中，由于导风管9呈锥形，气流会逐步向两侧扩散，从而增大气流的作用面积，有助于减小弧形叶片3的受到的冲击力。
24.具体的，曲面10的一端与前盘1侧面对齐，曲面10的另一端与后盘2侧面对齐。本实施例中，曲面10优选为圆弧面。曲面10的两端分别与前盘1和后盘2的侧面对齐，有助于提高吸尘风机的一体性。
25.具体的，弧形叶片3靠近前盘1中心一侧开设有第一倒圆角11，第一倒圆角11的半径为1.5mm-2mm。本实施例中，通过在弧形叶片3一端开设第一倒圆角11，使得弧形叶片3在靠近气流通道6进风口一端的横截面变小，进而能够减小弧形叶片3与气流的接触面积，降
低气流对弧形叶片3的冲击力，提高弧形叶片3的使用寿命。
26.具体的，前盘1的直径比后盘2的直径大1.5mm-2.5mm。通过对r1、r2的合理设计，能够进一步提升风机效率，减少气流损失。
27.具体的，轴盘4靠近前盘1一侧开设有第二倒圆角12，第二倒圆角12的半径为1mm-2mm。第二倒圆角12开设于轴盘4的拐角处，且第二倒圆角12为内凹型弧面，气流通过进气口6进入吸尘风机后，经过第二倒圆角14的扩散作用逐渐过渡至气流通道6的进风口处，进而能够减小气流对弧形叶片3的冲击，有效降低气体在进入气流通道6前的气流损失。
28.本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

技术特征：
1.一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：包括前盘(1)、后盘(2)、弧形叶片(3)和轴盘(4)，前盘(1)和后盘(2)之间固设有两个以上的弧形叶片(3)，且两个以上的弧形叶片(3)绕前盘(1)的中心轴周向均匀布置，弧形叶片(3)靠近前盘(1)中心的一端设置有斜切面(5)，弧形叶片(3)远离前盘(1)中轴线的一端设置有曲面(10)，相邻的两个弧形叶片(3)之间围成有气流通道(6)，气流通道(6)由内向外逐渐增大，前盘(1)中心开设有进风口(7)，后盘(2)中心开设有转孔(8)，转孔(8)内固定连接有轴盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：所述弧形叶片(3)设置有7-11个。3.根据权利要求1所述的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：所述前盘(1)远离弧形叶片(3)的一侧固设有导风管(9)，且导风管(9)与所述进风口(7)同轴心设置。4.根据权利要求1所述的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：所曲面(10)的一端与所述前盘(1)侧面对齐，曲面(10)的另一端与所述后盘(2)侧面对齐。5.根据权利要求1所述的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：所述弧形叶片(3)靠近所述前盘(1)中心一侧开设有第一倒圆角(11)，第一倒圆角(11)的半径为1.5mm-2mm。6.根据权利要求1所述的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：所述前盘(1)的直径比所述后盘(2)的直径大1.5mm-2.5mm。7.根据权利要求1所述的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，其特征在于：所述轴盘(4)靠近所述前盘(1)一侧开设有第二倒圆角(12)，第二倒圆角(12)的半径为1mm-2mm。

技术总结
本发明公开了一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，包括前盘、后盘、弧形叶片和轴盘，前盘和后盘之间固设有两个以上的弧形叶片，且两个以上的弧形叶片沿前盘的中心轴周向均匀布置，弧形叶片靠近前盘中心的一端设置有斜切面，弧形叶片远离前盘中轴线的一端设置有曲面，相邻的两个弧形叶片之间围成有气流通道，气流通道由内向外逐渐增大，前盘中心开设有进风口，后盘中心开设有转孔，转孔内固定连接有轴盘。本发明提出的一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮，通过在弧形叶片一端开设斜切面，使得气流通道的进风口开口增大，进而增大了吸尘风机的进风量，有助于提高吸尘风机效率。有助于提高吸尘风机效率。有助于提高吸尘风机效率。

技术研发人员：王孝伟 杨波
受保护的技术使用者：广州大学
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/5/25

网址：一种吸尘器风机的高效后向离心动叶轮 https://www.yuejiaxmz.com/news/view/580748

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