原来GH3536合金有这么多标准

原来GH3536合金有这么多标准

若没有特别要求或规定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情况下酸洗由专业工厂完成。若工件质量要求极高，焊完后，当材料仍处于高温时就应立即用不锈钢刷刷去氧化物，这样通常能得到理想的表面状态，也能彻底地清除氧化物。焊接部位的检查可采用非破坏性检验，可采用射线检测和渗透检测，不能采用磁粉检测和超声波检测。

GH3536合金具有以下特性：

GH3536是一种用量*大、用途*广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。GH3536合金在氟气、、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极*的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：GH3536在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

GH3536是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：GH3536合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。GH3536在空气中连续工作的*高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀

GH3536 的金相结构:GH3536合金的组织为高强度的单相固溶体。

GH3536 应用范围应用领域有：

GH3536合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1.电厂给水中的无缝输水管、蒸汽管

2.海水交换器和蒸发器

3.硫酸和环境

4.原油蒸馏

5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨

6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备

7.制造的设备使用的泵和阀

8.耐腐蚀电缆的外保护层

GH3536热处理对合金组织的影响：

GH3536固溶热处理

GH3536固溶热处理的作用是使合金具有合适的晶粒度,同时使合金中的各相得到一定程度的溶解,以便在时效过程中获得所要求的各相,即将铸态粗大γ'相颗粒全部或部分固溶后在空冷过程中析出更细小的y'相颗粒,以提高合金的高温强度.通常铸造合金固溶温度范围为10~1210℃.合金的固溶温度愈高,铸态粗大γ'相固溶得愈多,固溶处理后析出细γ'相的量愈多,合金强度愈高.当固溶处理温度使合金中全部粗大γ'相固溶时,这种固溶处理称为完全固溶热处理,否则就称为不完全固溶热处理。

选用哪一种固溶热处理,由合金的用途来决定,一般为了获得较高的高温强度则采用完全固溶处理,而为了获得一定的高温强度并兼有良好的塑性,则合金采用不完全固溶处理.除此之外,通常铸造合金采用不完全固溶处理,其原因还在于铸造高温合金中含有γ+y'共晶组织和M.B.低熔点硼化物相,γ+y'共晶相的熔化温度约为1250℃,M,B.相的熔化温度为1220℃,从而使铸造高温合金的初熔温度大大降低.而为进行完全固溶热处理,使铸态γ'相全部固溶,一般固溶温度必须高于1250℃,此时铸造合金已发生初熔,这是合金热处理所不允许的"。

原来GH3536合金有这么多标准

分类

超耐热合金典型组织是奥氏体基体，在基体上弥散分布这碳化物、金属间化合物等强化相。高温合金的主要元素有铬、钴、铝、钛、镍、钼、钨等。合金元素起稳定的奥氏体基体组织，形成强化相，增加合金的抗氧化和抗腐蚀能力的作用。常用的高温合金有铁基、镍基和钴基3种。

GH3536铁基超耐热合金

铁基高温合金是奥氏体不锈钢发展起来的，含有一定量的铬和镍等元素。它是中等温度(600~800℃)条件下使用的重要材料，具有校核的中温力学性能和良好的热加工塑性，合金成分比较简单，成本较低。主要用于制作航空发动机和工业燃气轮机上涡轮盘，也可以制作导向叶片、涡轮叶片、燃烧室，以及其他承力件、紧固件等。另一用途是制作柴油机上的废气增压涡轮。由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗氧化性较差，高温强度不足，因而铁基合金不能在更高温度条件下应用。

GH3536镍基超耐热合金

以镍为基体(含量一般大于50%)、在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗氧化性、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多的合金元素，且能保持较好的稳定性;二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ'-[Ni(Al,Ti)]相作为强化相，使合金的得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度 ;三是很含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可以分为固溶强化合金和沉淀强化合金:固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬、钒等;沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

GH3536钴基超耐热合金

钴基超耐热合金是含钴量40%~65%的奥氏体高温合金，在730~1100℃下，具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。用于制作工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片等。钴基合金的发展应考虑钴的资源情况。钴是一种重要的战略资源，世界上大多数国家缺钴，以至于钴基合金的发展受到限制。

钴基合金一般含镍10%~22%，铬20%~30%以及钨、钼、钽和铌等固溶强化和碳化物形成元素，含碳量很高，是一类以碳化物为主要强化相的高温合金。钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关。

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