燃煤工业锅炉节能改造

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对于燃煤工业锅炉,通过更新、改造、淘汰可以取得较好的节能效果。然而无论是更新还是改造均应以技术先进成熟、经济合理为原则。一般

的对于半新以上的锅炉采取技术改造措施比较经济合理对于接近寿命期的锅炉则以更新为佳。对于应淘汰锅炉则必须通过有关政策强制执行。

(1)锅炉更新、淘汰

我国工业锅炉使用寿命一般可达15~20年但某些水火管锅炉的寿命不过8~10年。据此,2005~2010年、2010~2015年分别有约14.5万台、34.5万

MW的燃煤锅炉需要更新2015~2020年有约9.5万台、23万MW的燃煤锅炉需要更新。但是需要指出的是这种更新并非是自然、自觉行为,国家需要制定

强制更新政策对超期且不达标锅炉强制更新同时辅之以相应激励措施。2005年应先更新那些役期超过20年且难以达标的锅炉约5万台、12万MW。至

于淘汰,2005年应首先淘汰1th及以上固定炉排锅炉约1万台、1万MW

(2)节能改造

由于在用工业锅炉中链条炉排锅炉居多数,且当前可应用的节能改造技术大部分是针对链条炉排锅炉的为此建议对现有的不满足当前节能要求

的燃煤锅炉采用下列措施优先改造但要突出重点。

①给煤装置改造

我国的链条炉排锅炉都是燃用原煤原有的斗式给煤装置使得块、末煤混合堆实在炉排上阻碍炉排进风影响燃烧。如将斗式给煤改造成分层给

煤一般可提高效率4~5个百分点该项改造投资少见效快投资回收也很快。部分单位的实践已做出了很好的证明。

②炉拱改造

链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的拱型结构对煤种是否适应对链条炉排燃烧好坏是一个关键。目前在用锅炉的绝大部分拱都是按Ⅱ类

烟煤设计的直接影响锅炉的热效率甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种适当改变炉拱的形状与位置可以改善燃烧状况提高燃烧效率减少燃煤

消耗。这项改造可降低炉(灰)渣含碳量30%~50%而且可提高出力技改投资半年左右可收回。

③燃烧系统改造

对于链条炉排锅炉由于负荷变化适应性差和排放难以控制的特点在负荷变化或煤质变化尤其是变差时往往会冒黑烟老龄锅炉此种现象更为严

重。近几年,一项旨在降低污染、节约能源的工业锅炉“气、煤混烧”技术在美国等发达国家推广应用。据了解,这种技术就是在炉膛适当部位喷

入燃气助燃燃煤,此项技术在美国的老龄锅炉改造中应用较多,我国也有改造实例(如宣化钢铁集团公司焦化厂3台SHL20-25/400A炉的改造)该项技

术具有下列优点暖炉、点火干净快捷;锅炉负荷调节范围扩大避免降负荷损失由于燃尽率提高和过量空气减少锅炉热效率提高适应负荷快速变化和

煤质变化等。因此该项技术可以在现在或将来有供气源的地方用于燃煤工业锅炉的改造,节能效果一般可提高5~10个百分点

④锅炉辅机节能改造

燃煤锅炉的主要辅机一—鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和能耗量直接相关用适当的变频调速技术按照锅炉的负荷需要调节鼓、

引风量维持锅炉运行在最佳状况一方面可以节约锅炉燃煤,另一方面又可以节约风机的耗电节能效果较好。

⑤层燃锅炉改造成循环流化床锅炉

循环流化床锅炉是燃煤在炉内循环流化燃烧所以它的热效率比层燃锅炉高10~15个百分点而且可以燃用劣质煤由于可以使用石灰石粉在炉内脱

硫所以不但可以大大减少燃煤锅炉酸性气体SO2的排放量而且其灰渣可直接用于生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例但它的改造投资较高约

为购置新炉费用的70%所以要慎重决策。

⑥控制系统改造

工业锅炉控制系统节能改造主要是按照锅炉的负荷要求实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量特别是实施燃烧自动调节,包括电动机的变

频调速装设烟气氧量监测仪表再配以先进的调风装置,可大幅提高燃烧效率降低过量空气系数使锅炉经常处在良好的运行状态从而提高锅炉效率一

般可提高2~3个百分点。

①在供热系统中推广蓄热器。

由于采用蓄热器,可以在用户用热负荷多变条件下保持锅炉的运行工祝稳定使锅炉直以额定负荷状况工作保持锅炉的设计热效率。经上海地区

试验在供热系统采用蓄热器的情况下锅炉热效率可提高5~10个百分点且对系统也有益。据了解法国等国对蓄热器有不少先进技术可供中国采用。

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