一种超速气流清洗设备的制作方法

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本发明涉及清洗设备领域，特别是一种超速气流清洗设备。

背景技术：

目前对各种车辆及设备等进行清洗的方式，主要包括人工手动清洗和清洗机方式清洗，其中人工清洗由于存在费时费力，清洗效果不好的缺点，因此一般非必要情况下不会采用此方式。采用水作为清洗介质的清洗机对于各种车辆及设备等的清洗，由于不需要人为清洁，清洗效果较好，因此应用很多。

采用水作为清洗介质的清洗机，其主要结构包括电动增压泵、水枪等；工作时，外部输入的水源经增压泵增压后从水枪前端喷射而出，进而达到对设备或车辆等进行高压冲洗的目的。现有的清洗机由于全部采用水作为清洗介质，用水量较大，因此会造成水资源浪费。再者，现有清洗机的电动增压泵由于需要采用电源，且由于清洗过程中需要使用水，因此在发生漏电情况时，容易造成严重的人身伤害。

技术实现要素：

为了克服现有采用水作为清洗介质的清洗机因结构所限，存在浪费水，以及有导致清洁人员触电几率的弊端，本发明提供了完全不使用电源，不会出现触电事故，采用压缩空气作为水雾化及改变水压力的载体，应用中，气流和水流同时作用于待清洗物品的表面，气流和水流能同时促使物品表面脏污剥落被水冲洗掉、水的使用密度减小，进而能达到节水和更好清洗效果的一种超速气流清洗设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超速气流清洗设备，包括空压机、机体、喷枪、气动隔膜泵、过滤器、水箱、气动增压泵、气动调压阀、喷管，气动调压阀有配套的气动气控阀，机体下端有车轮；其特征在于所述水箱安装在机体的一侧上端，水箱有加水管；所述气动调压阀、气动隔膜泵、气动增压泵、过滤器、气动调压阀配套的气动气控阀安装在机体的下端上，气动调压阀的进气管和空压机的储气罐排气管经管道连接，气动调压阀的排气管有第一个三通管，三通管的另一端和第二个三通管的一端经管道连接，第二个三通管的第二端和喷管经管道连接，喷管另一端和喷枪的软管连接；所述气动隔膜泵的进水端和水箱出水管经管道连接，气动隔膜泵的出水端和第二个三通管的第三端经管道连接；所述气动增压泵的排气管和气动隔膜泵的进气管经管道连接；所述第一个三通管的第三端和过滤器的进气管经管道连接，过滤器的排气管和气动增压泵的进气管经管道连接；所述气动气控阀的操作手柄位于机体的上盖外侧端。

进一步地，所述机体的外侧具有可拆卸外壳。

进一步地，所述水箱的加水管上端安装有密封盖，密封盖上开有若干通气孔，水箱内加有水。

进一步地，所述机体的侧端有推手。

进一步地，所述喷枪及和喷枪相连的软管位于机体外侧。

本发明有益效果是：本发明应用中，空压机输出的压缩空气从气动调压阀的进气管进入气动调压阀内，再经第一个三通分流后分别进入喷管及气动增压泵内，气动增压泵将气压增加一倍后进入气动隔膜泵，气动隔膜泵工作后将水箱内的水加压输出到喷管内，然后和喷管内压缩空气汇合，水和压缩空气同时经喷枪喷射在待清洗物品表面，实现清洗效果。本申请中，使用者实时通过操作面板上气动气控阀的旋钮，能控制气动气控阀产生相应控制动作，再由气动气控阀分别控制气动调压阀输出的气压力以及增压泵进气管口的压力，进而分别对气压及水压实现精确控制，二者混合时的不同配比可调整水的雾化效果，实现不同的清洗效果。本发明中由于没有电源输入能起到好的安全效果，应用中，气流和水流同时作用于待清洗物品的表面，气流和水流能同时促使物品表面脏污剥落被水冲洗掉、水的使用密度减小，进而能达到节水和更好清洗效果。基于上述，本发明具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本发明做进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明机体的外壳打开状态下结构示意图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种超速气流清洗设备，包括空压机、机体1、喷枪2、气动隔膜泵3、过滤器4、水箱5、气动增压泵6、气动调压阀7，气动调压阀7有配套的气动气控阀8，机体1是矩形结构在其四周下端安装有四个车轮101（能方便将本发明推到需要的地方进行作业）；所述水箱5右后侧经螺杆螺母固定安装在机体1的右侧上，水箱5的上端有加水管51（方便经加水管51往水箱内加水）；所述气动调压阀7经螺杆螺母安装机体1下部上端支撑板的右侧前端，气动调压阀7的进气管71和空压机的储气罐排气管经软管连接，气动调压阀7的排气管经螺纹安装有第一个三通管72，三通管72的另一端和一根主管道9一端经螺纹连接；所述主管道9的另一端和第二个三通管91的一端经螺纹连接，第二个三通管91的第二端和一根喷管10一端经螺纹连接，喷管10另一端紧套在喷枪的软管21内；所述气动隔膜泵3经螺杆螺母安装在机体1的支撑板后左端，气动隔膜泵3的进水端和水箱5中部下后端的出水管52经管道及管道接头连接，气动隔膜泵3的出水端和第二个三通管91的第三端经软管连接；所述气动增压泵6经螺杆螺母安装在水箱5的前端且位于气动隔膜泵3的上端，气动增压泵6的排气管和气动隔膜泵3的进气管经管道接头连接；所述过滤器4经螺杆螺母安装在气动调压阀7的后侧；所述第一个三通管72的第三端和过滤器4的进气管经螺纹连接，过滤器4的排气管和气动增压泵6的进气管经管道及管道接头连接；所述气动调压阀配套的气动气控阀8安装在水箱5的前左侧端，气动气控阀8的两个操作手柄81位于机体的上盖前外侧端。

图1、2中所示，机体的外侧具有可拆卸外壳102。水箱的加水管51上端安装有密封盖，密封盖上有若干通气孔（保证水箱5内不会产生负压），水箱5内加有水。气动增压泵6的排气管上侧端经管道安装有压力表61，气动调压阀的进气管71后侧端经管道安装有压力表73，两个压力表的表盘上端位于机体上盖中部外侧。机体1的后侧端中部上端焊接有推手103。喷枪2及和喷枪相连的软管21位于机体1外侧，且软管21具有较长长度。空压机型号是3kw-30l、品牌易路安；喷枪2是普通水喷枪；气动隔膜泵3型号是tx25ann-7hp（tapflo牌）；过滤器4型号是aw20-02bce-b（smc牌）；气动增压泵6型号是vba10a-f02gn（smc牌）；水箱5是不锈钢金属材质；气动调压阀7型号是vex1700-12（smc牌）；气动气控阀8型号是vpa342-1-01a（smc牌）。

图1、2中所示，本发明应用中，空压机输出的压缩空气（压力0.6~0.8mpa左右）从气动调压阀的进气管71进入气动调压阀7内，压缩空气再经第一个三通72分流后分别进入主管道9（压力0.3~0.4mpa左右）、喷管10内及气动增压泵6内（压缩空气先经过滤器4过滤再进入气动增压泵6内，压力在0.1~0.15mpa左右），气动增压泵6在其内部机构作用下，将气压增加一倍后（压力在0.2~0.3mpa）进入气动隔膜泵3，气动隔膜泵3工作后，在其内部机构作用下将水箱内的水加压输出到喷管10内（气动隔膜泵3进气管压力大，气动隔膜泵3的出水端压力大、水量大，气动隔膜泵3进气管压力小，气动隔膜泵3的出水端压力小、水量小），然后水和喷管10内压缩空气汇合，流经喷枪软管21的水汽混合物在喷枪21的出口水滴瞬间被空化，形成水雾，水和压缩空气同时经喷枪2的喷头喷射在待清洗物品表面，到达喷枪口时的压力约为0.3~0.4ma左右，然后输送到待清洗表面，实现清洗效果。本发明实际操作中，可在水箱5中混入清洗剂，增强清洗效果。并可在水箱5中加入直径小于0.5mm的微颗粒磨料，来增强冲击力，提高冲击力，可用于清洗顽固污渍，甚至实现脱漆除锈。本发明中，使用者通过调节气动控制阀8的调节手柄81，能根据需要调节气动调压阀7的排气管流量大小，进而达到调节进入主管道9及气动增压泵6内的压缩空气大小。当气动调压阀7的阀芯程度打开较大时，进入主管道9及气动增压泵6内的空气流量增大，水和压缩空气的配比变大，当气动调压阀7的阀芯程度打开较小时，进入主管道9及气动增压泵6内的空气流量减小，水和压缩空气的配比变小，这样通过调节水和空气二者混合时的不同配比，可调整清洗水的雾化效果，实现不同的清洗效果。本发明中由于没有电源输入能起到好的安全效果，应用中，气流和水流同时作用于待清洗物品的表面，气流和水流能同时促使物品表面脏污剥落被水冲洗掉、水的使用密度减小，进而能达到节水和更好清洗效果。11是气动隔膜泵3的配套调节阀门开关，如果气动隔膜泵的开关关了，就是只有压缩空气气从喷枪2出来，打开后，就是气和水混合后喷出。12是急停开关，急停开关12使用中，通过控制气控阀8让气动调压阀7的阀芯开闭为零，进而关闭全部气路。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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