生活空气质量监测设备的制作方法

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本实用新型涉及气体处理监测领域，具体涉及基于气体监测装置的生活空气质量监测设备。

背景技术：

在日常的生产、生活中通常会产生大量的废气，导致空气污染，在检测空气质量时，通常需要将空气收集起来进行监测，但通常在监测过中，会持续通入空气进行检测，期间监测装置一旦发生堵塞，存在安全隐患，尤其是在无人监守的情况下，容易发生安全事故，上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是一种可以根据废气成分而排放至不同处理系统的一种生活空气质量监测设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案是：一种生活空气质量监测设备，包括依次设置的送气装置、防堵分流装置、气体监测装置,所述气体监测装置同时与第一储气罐和第二储气罐连接，所述第一储气罐和所述第二储气罐同时与总处理管道连接，所述总处理管道分别与第一处理管道、第二处理管道和第三处理管道连通，所述防堵分流装置还与第三储气罐连接，

所述防堵分流装置包括气腔和进气道，所述气腔中部设置有挡气板，所述挡气板将所述气腔分割为检测腔和排放腔，所述检测腔与所述气体监测装置连接，所述排放腔与所述第三储气罐连接，所述送气装置与所述进气道连接，所述进气道同时与所述检测腔和所述排放腔连通，所述挡气板可朝向所述排放腔移动并阻挡所述进气道与所述检测腔，所述进气道与所述排放腔之间设置有阀门。

进一步的是：所述进气道设置于所述气腔的一侧，所述检测腔侧壁设置有进气口，所述挡气板包括第一部和第二部，所述第一部用于隔断所述气腔，所述第二部密封贴合于所述气腔侧壁，所述第二部上设置有与所述进气口对应的气孔，当所述挡气板朝向所述排放腔腔移动时，所述气孔与所述进气口错开，此时所述第二部用于对所述进气口密封。

进一步的是：所述进气道与所述排放腔之间的阀门为压力阀。

进一步的是：所述检测腔内部设置有气压传感器，当所述气压传感器检测到压力大于阈值时所述挡气板朝向所述排放腔运动。

进一步的是：还包报警装置，所述报警装置与所述气压传感器连接。

本发明的有益效果：本申请通过气体监测装置对空气质量进行监测，并配备有防堵分流装置，以使得当气体监测装置发生堵塞时对气体进行分流，从而能够有效地降低安全隐患。

附图说明

图1为本申请的整体示意图图；

图2为防堵分流装置的示意图；

附图标记如下：送气装置1、防堵分流装置2、进气道21、挡气板22、第一部221、第二部222、检测腔23、排放腔24、进气口25、气孔26、气体监测装置3、第一储气罐41、第二储气罐42、第三储气罐43、总处理管道5、第一处理管道61、第二处理管道62、第三处理管64、压力阀7、气压传感器8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，一种生活空气质量监测设备，包括依次设置的送气装置1、防堵分流装置2、气体监测装置3,上述气体监测装置3同时与第一储气罐41和第二储气罐42连接，第一储气罐41和第二储气罐42同时与总处理管道5连接，总处理管道5分别与第一处理管道61、第二处理管道62和第三处理管64道连通，防堵分流装置2还与第三储气罐43连接。

其中，送气装置1为引风机构，其直接与废气源连接，通过送气装置1将待检测的空气引入防堵分流机构，在气体监测装置3正常工作时，废气通过防堵分流机构进入到气体监测装置3，经过气体监测装置3检测，将气体排放到第一储气罐41当中，当气体的成分发生较大改变时，管路进行切换，从而将气体输送至第二储气罐42当中，当第二储气罐42进行储气的过程中，可以根据第一储气罐41中气体的性质送到相应的处理管道，例如，第一处理管道61可以与除湿装置连接，当第一储气罐41中的废气水分较大时，将其通入到第一处理管道61，第二处理管道62可以与除尘装置连接，当废气水含量较低，粉尘较多时，可直接通过第二处理管道62进入到除尘装置当中，第三处理管64道可以与燃烧室连接，当废气中存储可燃气体，且湿气含量适中的情况下，可以直接通入到燃烧室进行燃烧处理。

所应理解的是，本申请在各个管理连接处设置有相应的阀门以对管路进行切换，本申请不对阀门的具体型号进行限定，例如三通电磁阀、球阀等。

本申请通过设置气体监测装置3，可以对空气质量进行分析，从而能够有效地对气体进行针对性的处理，上述气体监测装置3可以选择安徽皖以及科技股份有限公司生产的cems1000系统，其可以检测颗粒物浓度、烟气湿度等多项相关参数，根据气体成分对气体进行相应的处理，可以有极大地提高气体处理效率。

其中，为了防止气体监测装置3发生堵塞，本申请设置有防堵分流装置2，当气体监测装置3发生堵塞时，防堵分流装置2可以对气体进行分流，使其进入到第三储气罐43当中，具体的，防堵分流装置2包括壳体，壳体一侧为气腔，其另一侧为进气道21，送气装置1与进气道21连接，气腔中部通过气缸或液压缸连接有可在气腔内滑动的挡气板22，挡气板22将气腔分割为检测腔23和排放腔24，其中检测腔23与气体监测装置3连接，排放腔24与第三储气罐43连接，检测腔23侧壁设置有进气口25，挡气板22包括第一部221和第二部222，第一部221水平安装与气腔内，从而将气腔隔断为两个腔室，第二部222与第一部221垂直，其中气腔侧壁上纵向开设有滑槽，第二部222卡合在该滑槽内并与气腔侧壁密封贴合，第二部222上还开设有与进气口25对应的气孔26，进气道21通过进气口25和气孔26与检测腔23连通。

进气道21底端与排放腔24连通，气缸或液压缸可推动挡气板22朝向排放腔24移动一段距离，进气道21与排放腔24之间安装有阀门，在一种优选的实施例中该阀门为压力阀7，当挡气板22朝向排放腔24腔移动时，气孔26与进气口25错开，此时挡气板22的第二部222用于对进气口25密封。

本申请的工作原理是，当气体监测装置3发生堵塞时，下移挡气板22，关闭检测腔23，而后打开进气道21与排气腔之间的阀门，气体通过排气腔进入到第三储气罐43，其中，设置有可移动的挡气板22的优点在于，当检测腔23堵塞时，检测腔23中的气压会逐渐增大，此时，通过下移挡气板22对检测腔23进行关闭的同时，还扩大了检测腔23的容积，以降低检测腔23内的压力，降低生产危险，同时，将检测腔23单独隔离，避免气体持续冲击气体监测装置3。

此外，本申请还可以在检测腔23内部设置有气压传感器8，当气压传感器8检测到压力大于阈值时挡气板22朝向排放腔24运动，当进气道21与排放腔24设置的阀门为压力阀7时，压力阀7的阈值可设定为略高于气压传感器8的阈值，当气压足够高时，挡气板22先向排放腔24移动，而后压力阀7打开使气体进入排放腔。

此外，还包报警装置，报警装置与气压传感器8连接，当压力过高时报警装置进行报警，以提醒操作人员。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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