一种射频水浴快速巴氏杀菌方法及装置与流程

购买乳制品，看包装上是否有巴氏杀菌字样，这是延长保质期的一种方法。 #生活常识# #购物消费技巧# #食品保质期识别#

本发明涉及巴氏杀菌，尤其是指一种射频水浴快速巴氏杀菌方法及装置。

背景技术：

1、预制菜是运用现代标准化流水作业，对菜品进行前期准备工作简化制作步骤，经过卫生科学包装，再经过加热或蒸炒等方式就能直接食用的便捷菜品。对于餐饮行业，预制菜可以减少人工成本，提升进餐效率，保证口味稳定，提升食品安全，质量保证。

2、煮制型预制菜许多采用蒸煮工艺，在蒸煮过程中菜品物料已经得到高温杀菌消毒，但在进行分装为特定量的标准小袋过程中不可避免地会受到二次污染，因而在包装封袋后需要进行二次杀菌消毒，通常采用高温蒸煮或巴氏杀菌法进行。

3、然而，现有的高温蒸煮和巴氏杀菌法基于热力传导杀菌的基本原理，由于杀菌过程需要实现完整的透热，热量由外而内缓慢传递需要足够的时间，一般需要20分钟-30分钟，其结果便是生产线的长度很长且生产的速度受到限制；而采用高温蒸煮是间断式进行，每次加压和卸压的过程都极大占用到生产过程的时间，一次杀菌过程所耗费的时间在25分钟-30分钟。为了进一步增长保质期，在分装小袋过程中还可能进行充氮气，而充氮之后的包装袋其透热能力进一步减弱，致使热传导杀菌灭菌方法所需的杀菌工艺要求时间可能更长。许多产生这些热力的方式一般由蒸汽或电加热，无论是连续式巴氏杀菌所采用很长生产线还是间歇式高压蒸煮，即使在整个过程中采用保温工艺，都难以避免存在大量的散热损耗，极大地浪费了生产的能量，而且预制菜材料在长时间在高温条件极大地影响到物料的色香味等品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明公开了一种射频水浴快速巴氏杀菌方法及装置。

2、本发明所采用的技术方案如下：

3、一种射频水浴快速巴氏杀菌方法，包括以下步骤：

4、s1、袋装预制菜物料在输送系统运输下进入射频系统，物料经过射频系统200射频加热；

5、s2、袋装预制菜物料经射频加热后由输送系统送入保温系统保温。

6、在本发明的一个实施例中，在步骤s1中，袋装预制菜物料射频加热至70℃-85℃。

7、在本发明的一个实施例中，在步骤s1中，袋装预制菜物料的加热时间为0.5分钟-3分钟。

8、在本发明的一个实施例中，在步骤s2中，袋装预制菜物料的保温时间1分钟-5分钟。

9、在本发明的一个实施例中，在步骤s2中，所述保温系统的长度为3m-5m。

10、在本发明的一个实施例中，在步骤s1前，还包括预处理；袋装预制菜物料进入热水浴通道进行预加热。

11、在本发明的一个实施例中，所述预加热的加热温度为40℃-55℃。

12、在本发明的一个实施例中，所述预加热的加热时间为2分钟-3分钟。

13、本发明还提供一种射频水浴快速巴氏杀菌装置，用于实施如上述所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，包括：

14、输送系统，用于对袋装预制菜物料进行输送；

15、射频系统，用于对袋装预制菜物料进行射频加热；

16、保温系统，用于对袋装预制菜物料进行保温。

17、在本发明的一个实施例中，所述射频系统包括射频电场工作腔以及和所述射频电场工作腔电连的射频功率发生器；所述射频功率发生器包括交流电源输入模块、高压整流模块、射频信号发生模块、射频功率放大模块、负载输出模块和控制模块；所述交流电源输入模块用于将市电升为高压交流电；所述高压整流模块用于将高压交流电转换为高压直流电；所述射频信号发生模块用于产生所需频率的射频信号；所述射频功率放大模块用于将产生的射频信号功率放大；所述控制模块用于接受反馈控制系统稳定运行；所述负载输出模块用于将放大后的射频信号输出至所述射频电场工作腔；其中，所述射频电场工作腔内设有相对设置的多个分段的正极板和多个分段的负极板，且所述正极板和所述负极板相对的表面为弧形面。

18、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

19、本发明所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法针对煮制型预制菜，待杀菌的袋装预制菜物料(如预制好的成品米线、面条、酱料、熟玉米、卤制熟菜、菌菇包、牛肉丸、宫保鸡丁、鱼香肉丝等)在装袋后可能存在二次污染的问题，充分利用射频电磁波选择性加热及较强的穿透深度使物料在短时间内由内而外均匀升温的现象，辅以高温的水浴环境使物料在热力作用下完整地达到杀菌所需的能量要求，实现快速的巴氏杀菌效果。

技术特征：

1.一种射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，在步骤s1中，袋装预制菜物料射频加热至70℃-85℃。

3.根据权利要求1所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，在步骤s1中，袋装预制菜物料的加热时间为0.5分钟-3分钟。

4.根据权利要求1所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，在步骤s2中，袋装预制菜物料的保温时间1分钟-5分钟。

5.根据权利要求1所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，在步骤s2中，所述保温系统(300)的长度为3m-5m。

6.根据权利要求1所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，在步骤s1前，还包括预处理；袋装预制菜物料进入热水浴通道(400)进行预加热。

7.根据权利要求6所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，所述预加热的加热温度为40℃-55℃。

8.根据权利要求6所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，其特征在于，所述预加热的加热时间为2分钟-3分钟。

9.一种射频水浴快速巴氏杀菌装置，其特征在于，用于实施如权利要求1-8中任意一项所述的射频水浴快速巴氏杀菌方法，包括：

10.根据权利要求9所述的射频水浴快速巴氏杀菌装置，其特征在于，所述射频系统(200)包括射频电场工作腔(201)以及和所述射频电场工作腔(201)电连的射频功率发生器(202)；所述射频功率发生器(202)包括交流电源输入模块、高压整流模块、射频信号发生模块、射频功率放大模块、负载输出模块和控制模块；所述交流电源输入模块用于将市电升为高压交流电；所述高压整流模块用于将高压交流电转换为高压直流电；所述射频信号发生模块用于产生所需频率的射频信号；所述射频功率放大模块用于将产生的射频信号功率放大；所述控制模块用于接受反馈控制系统稳定运行；所述负载输出模块用于将放大后的射频信号输出至所述射频电场工作腔(201)；其中，所述射频电场工作腔(201)内设有相对设置的多个分段的正极板(2011)和多个分段的负极板(2012)，且所述正极板(2011)和所述负极板(2012)相对的表面为弧形面。

技术总结
本发明涉及一种射频水浴快速巴氏杀菌方法及装置，其中射频水浴快速巴氏杀菌方法包括以下步骤：S1、袋装预制菜物料在输送系统运输下进入射频系统，物料经过射频系统射频加热；S2、袋装预制菜物料经射频加热后由输送系统送入保温系统保温。本发明针对煮制型预制菜，待杀菌的袋装预制菜物料在装袋后可能存在二次污染的问题，充分利用射频电磁波选择性加热及较强的穿透深度使物料在短时间内由内而外均匀升温的现象，辅以高温的水浴环境使物料在热力作用下完整地达到杀菌所需的能量要求，实现快速的巴氏杀菌效果。

技术研发人员：颜文旭,赵岩,刘少典,强光初,司学芹
受保护的技术使用者：无锡旭洲智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17

网址：一种射频水浴快速巴氏杀菌方法及装置与流程 https://www.yuejiaxmz.com/news/view/367504

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