一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器的制作方法

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本发明涉及吸尘器领域，更确切地说，是一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，因为模具存在有很多凹槽、缝隙，该位置较容易集尘，故需要吸尘器对其进行清洁，但是现有技术的模具吸尘器却存在以下缺陷：

现有技术的模具吸尘器的吸尘头为固定式的，在对较大的凹槽进行除尘处理时，需要耗费较长的时间，在对较小的缝隙进行除尘处理时，其无法深入缝隙内部，导致灰尘无法尽数清除，再次进行注塑时，该灰尘会融入产品中，影响产品质量及外观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器，以解决现有技术的模具吸尘器的吸尘头为固定式的，在对较大的凹槽进行除尘处理时，需要耗费较长的时间，在对较小的缝隙进行除尘处理时，其无法深入缝隙内部，导致灰尘无法尽数清除，再次进行注塑时，该灰尘会融入产品中，影响产品质量及外观的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器，其结构包括底座板、移动滚轮、推拉杆架、集尘筒、清理维修盖、吸尘软管、变径多向形变吸尘头、操控手柄，所述移动滚轮设于底座板下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述推拉杆架呈竖直状设于底座板后上方且通过电焊固定连接，所述集尘筒设于底座板上方中心且通过电焊垂直连接，所述清理维修盖设于集尘筒上方且通过啮合密封连接，所述吸尘软管一端与集尘筒贯通连接，所述变径多向形变吸尘头设于吸尘软管另一端且通过螺纹螺旋连接，所述操控手柄与变径多向形变吸尘头通过电焊相连接；

所述变径多向形变吸尘头由连接管、变径多向形变吸嘴、内置刷毛组成，所述连接管内部设有螺纹，所述连接管一端通过螺纹与吸尘软管一端贯通连接，所述连接管另一端与变径多向形变吸嘴相连接，所述内置刷毛设于变径多向形变吸嘴内部。

作为本发明进一步地方案，所述变径多向形变吸嘴由形变体、变径结构、多向形变结构、吸尘口组成，所述变径结构均匀等距设于形变体外部且呈一体化成型结构，所述多向形变结构设于形变体前端呈一体化成型结构，所述吸尘口设于形变体内部且与连接管贯通连接。

作为本发明进一步地方案，所述变径结构为百褶结构，可伸缩自由调节吸尘口的大小。

作为本发明进一步地方案，所述多向形变结构为呈环形的伸缩结构，其收缩后，所述内置刷毛外端会露出吸尘口外部。

作为本发明进一步地方案，所述吸尘口内部设有贴壁电磁铁，所述贴壁电磁铁均匀等距设于吸尘口内部。

作为本发明进一步地方案，所述贴壁电磁铁设有六块且等距设于吸尘口内部，所述两块相邻的贴壁电磁铁呈同极相向，所述六块贴壁电磁铁组成环形结构。

发明有益效果

相对比较于传统的模具吸尘器，本发明通过设有的变径多向形变吸尘头，通过控制电磁铁的磁性，利用变径结构根据模具凹槽或缝隙的大小调节吸尘口的口径，实现快速除尘，还可利用多向形变结构，在吸尘口没有完全对准底壁时，可以发生形变紧贴吸附住底壁，实现彻底除尘，保证模具内部的洁净度，防止灰尘对产品的质量及外观造成影响。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器的结构示意图。

图2为本发明一种变径多向形变吸尘头的结构侧视图。

图3为本发明一种变径多向形变吸尘头的结构状态图。

图4为本发明图3中a处的结构放大图。

图5为本发明一种变径多向形变吸尘头的结构正视图。

图6为本发明一种变径多向形变吸尘头的结构状态图。

图中：底座板1、移动滚轮2、推拉杆架3、集尘筒4、清理维修盖5、吸尘软管6、变径多向形变吸尘头7、操控手柄8、连接管71、变径多向形变吸嘴72、内置刷毛73、形变体721、变径结构722、多向形变结构723、吸尘口724、贴壁电磁铁a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器的技术方案：

一种可变径多向形变紧密贴合的铁合金模具吸尘器，其结构包括底座板1、移动滚轮2、推拉杆架3、集尘筒4、清理维修盖5、吸尘软管6、变径多向形变吸尘头7、操控手柄8，所述移动滚轮2设于底座板1下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述推拉杆架3呈竖直状设于底座板1后上方且通过电焊固定连接，所述集尘筒4设于底座板1上方中心且通过电焊垂直连接，所述清理维修盖5设于集尘筒4上方且通过啮合密封连接，所述吸尘软管6一端与集尘筒4贯通连接，所述变径多向形变吸尘头7设于吸尘软管6另一端且通过螺纹螺旋连接，所述操控手柄8与变径多向形变吸尘头7通过电焊相连接；

所述变径多向形变吸尘头7由连接管71、变径多向形变吸嘴72、内置刷毛73组成，所述连接管71内部设有螺纹，所述连接管71一端通过螺纹与吸尘软管6一端贯通连接，所述连接管71另一端与变径多向形变吸嘴72相连接，所述内置刷毛73设于变径多向形变吸嘴72内部。

所述变径多向形变吸嘴72由形变体721、变径结构722、多向形变结构723、吸尘口724组成，所述变径结构722均匀等距设于形变体721外部且呈一体化成型结构，所述多向形变结构723设于形变体721前端呈一体化成型结构，所述吸尘口724设于形变体721内部且与连接管71贯通连接。

所述变径结构722为百褶结构，可伸缩自由调节吸尘口724的大小。

所述多向形变结构723为呈环形的伸缩结构，其收缩后，所述内置刷毛73外端会露出吸尘口724外部。

所述吸尘口724内部设有贴壁电磁铁a，所述贴壁电磁铁a均匀等距设于吸尘口724内部。

所述贴壁电磁铁a设有六块且等距设于吸尘口724内部，所述两块相邻的贴壁电磁铁a呈同极相向，所述六块贴壁电磁铁a组成环形结构。

本发明的工作原理如下：在连接电源的条件下，手握住操控手柄8，将吸尘口724送入模具的凹槽或是缝隙中，再按在操控手柄8上的开关，贴壁电磁铁a通电产生磁性，对于较大的凹槽，贴壁电磁铁a通过磁性吸附住凹槽的底壁及侧壁，即若吸尘口724没有垂直对准凹槽的底壁，因贴壁电磁铁a的吸力，其会拉扯吸尘口724通过多向形变结构723发生变向，保证吸尘口724紧贴住凹槽的底壁，若凹槽较大，贴壁电磁铁a会拉扯吸尘口724通过变径结构722发生口径变化，同时呈工作状态的集尘筒4通过吸尘软管6开始进行较快速的吸尘处理；对于较小的缝隙，将吸尘口724塞入缝隙中，同理操作后，带动变径多向形变吸嘴72沿着缝隙滑动，在内置刷毛73的辅助下，对缝隙进行彻底的除尘处理，再用于产品生产，即可防止灰尘融入产品内。

本发明解决的问题是现有技术的模具吸尘器的吸尘头为固定式的，在对较大的凹槽进行除尘处理时，需要耗费较长的时间，在对较小的缝隙进行除尘处理时，其无法深入缝隙内部，导致灰尘无法尽数清除，再次进行注塑时，该灰尘会融入产品中，影响产品质量及外观，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过设有的变径多向形变吸尘头，通过控制电磁铁的磁性，利用变径结构根据模具凹槽或缝隙的大小调节吸尘口的口径，实现快速除尘，还可利用多向形变结构，在吸尘口没有完全对准底壁时，可以发生形变紧贴吸附住底壁，实现彻底除尘，保证模具内部的洁净度，防止灰尘对产品的质量及外观造成影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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