小锅架的制作方法

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本实用新型涉及燃气灶配件领域，具体是一种小锅架。

背景技术：

现有的燃气灶都配有大锅架，大锅架一般包括支架圈和设置在支架圈上的多个带有斜面的支脚，其主要适用于尖底锅、直径较大的平底锅等灶具，而一些直径较小的平底锅，如奶锅、煎蛋锅等，在放置在大锅架上时就不容易放置平稳，极易发生倾斜。

为解决上述问题，一些燃气灶会另外配置一个小锅架，小锅架的尺寸小于大锅架，使用时，小锅架能够固定在大锅架上，直径较小的平底锅则放置在小锅架上。现有的小锅架一般包括圆形的支架圈及设置在支架圈外周处的多个支撑脚，支撑脚用于与大锅架上的支脚配合，起到将小锅架固定在大锅架上的目的，支架圈则用于放置径较小的平底锅。

目前，现有的小锅架通常存在以下几个不足之处：1、现有的小锅架一般都采用浇铸和/或焊接工艺制造而成，制造麻烦，生产效率低；2、支架圈与放置在其上的平底锅接触面积较大，虽然这样具有较好的支撑稳定性，但是这也减少了锅底与火焰的接触面积，从而不但会降低平底锅的吸热率，而且容易造成锅底受热不均；3、体积大，不利于存放。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种制造方便，生产效率高，能够有效提高平底锅的吸热率，并使锅底受热均匀，体积小，便于存放的小锅架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的小锅架：包括由合金板一体冲裁成型的固定环及多个支撑脚，多个支撑脚位于固定环的内侧，并呈周向均匀分布，支撑脚的一端连接在固定环的内侧壁上，支撑脚整体呈水平设置。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、由于本实用新型小锅架由合金板一体冲裁成型，因此制造方便，生产效率高；2、支撑脚位于固定环的内侧，且多个支撑脚呈周向均匀分布，这样平底锅就能够放置在支撑脚上，从而使本实用新型小锅架与平底锅底部的接触面积大大减小，进而能够有效提高平底锅的吸热率，并使锅底受热更为均匀；3、支撑脚的一端连接在固定环的内侧壁上，且支撑脚整体呈水平设置，这样使得本实用新型小锅架整体非常的薄，上下占用空间少，体积小，便于存放。

本实用新型所述的小锅架，其中，固定环的外周侧均布有多个用于与大锅架上的支脚相配合的卡槽，卡槽上下贯穿固定环。

在卡槽与大锅架上的支脚的相互配合作用下，本实用新型小锅架固定不但能够放置的更为稳定可靠，而且不会相对大锅架进行转动，从而能够使放置在本实用新型小锅架上的平底锅能够放置的更为平稳，不易发生倾斜。

本实用新型所述的小锅架，其中，支撑脚与固定环内侧壁的连接处设有加强部，加强部与固定环及多个支撑脚由合金板一体冲裁成型，每个卡槽的位置均和其中一个支撑脚与固定环内侧壁的连接处相对应。

上述结构能够在保证本实用新型小锅架的结构强度基础上，使本实用新型小锅架的结构更为紧凑，体积更小，更便于存放。

本实用新型所述的小锅架，其中，固定环的上表面、所有支撑脚的上表面及所有加强部的上表面齐平。

上述结构使得本实用新型小锅架的整个上表面都能用于支撑平底锅的底面，从而使本实用新型小锅架能够适应各种尺寸的平底锅，适用范围更广。

本实用新型所述的小锅架，其中，加强部包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋分别位于相应支撑脚一端的两侧。

上述结构的加强部结构简单，制造方便，并能大大增加卡槽所在处的小锅架的结构强度，使本实用新型小锅架不易断裂、弯曲。

本实用新型所述的小锅架，其中，第一加强筋和第二加强筋的侧壁均呈圆弧形。

上述结构的加强部能进一步增加卡槽所在处的小锅架的结构强度，使本实用新型小锅架更不易断裂、弯曲。

本实用新型所述的小锅架，其中，支撑脚呈一字型，支撑脚的长度方向从固定环的内侧壁向固定环的圆心方向延伸。

上述结构的支撑脚不但结构简单，制造方便，而且能使本实用新型小锅架与平底锅底部的接触面积进一步减小，进而能够进一步提高平底锅的吸热率，并使锅底受热更为均匀。

本实用新型所述的小锅架，其中，支撑脚的数量为三个或四个或五个。

上述结构的支撑脚不但结构简单，制造方便，而且能使本实用新型小锅架与平底锅底部的接触面积进一步减小，进而能够进一步提高平底锅的吸热率，并使锅底受热更为均匀。

本实用新型所述的小锅架，其中，支撑脚的长度为3-5cm。

上述结构的支撑脚能使本实用新型小锅架与平底锅底部的接触面积进一步减小，进而能够进一步提高平底锅的吸热率，并使锅底受热更为均匀。

本实用新型所述的小锅架，其中，固定环呈圆环形。

上述结构的固定环不但能使本实用新型小锅架的受力更为均匀，更不易断裂、弯曲，而且使本实用新型小锅架的体积更小，更便于存放。

附图说明

图1是本实用新型小锅架的立体结构外形示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图。

附图标记说明：0、支脚；1、固定环；2、支撑脚；3、卡槽；4、加强部；41、第一加强筋；42、第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型小锅架作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型小锅架包括由合金板一体冲裁成型的固定环1及多个支撑脚2，多个支撑脚2位于固定环1的内侧，并呈周向均匀分布，支撑脚2的一端连接在固定环1的内侧壁上，支撑脚2整体呈水平设置。

固定环1的外周侧均布有多个用于与大锅架上的支脚0相配合的卡槽3，卡槽3上下贯穿固定环1。

支撑脚2与固定环1内侧壁的连接处设有加强部4，加强部4与固定环1及多个支撑脚2由合金板一体冲裁成型，每个卡槽3的位置均和其中一个支撑脚2与固定环1内侧壁的连接处相对应。

固定环1的上表面、所有支撑脚2的上表面及所有加强部4的上表面齐平。

加强部4包括第一加强筋41和第二加强筋42，第一加强筋41和第二加强筋42分别位于相应支撑脚2一端的两侧。

优选的，第一加强筋41和第二加强筋42的侧壁均呈圆弧形。

优选的，第一加强筋41和第二加强筋42的侧壁一端均与固定环1的内侧壁相切，第一加强筋41和第二加强筋42的侧壁另一端分别与相应的支撑脚2侧壁相切。

优选的，支撑脚2呈一字型，支撑脚2的长度方向从固定环1的内侧壁向固定环1的圆心方向延伸。

优选的，支撑脚2的数量为三个或四个或五个，优选为四个。

优选的，支撑脚2的长度为3-5cm，优选为4cm。

优选的，固定环1呈圆环形。

优选的，本实用新型小锅架可由合金钢板材料制成，优选为冷轧板，牌号如q195、q215、q235、q275等。

在本实施例中，用于制造小锅架的合金钢板的厚度为3-5mm，优选为4mm；固定环1的外径为14-16cm，优选为15cm；固定环1的宽度为4-10mm，优选为7.5mm；卡槽3的径向深度为4-10mm，优选为7mm；支撑脚2的宽度为4-10mm，优选为7mm；卡槽3到相应第一加强筋41侧壁的最短距离为4-7mm，优选为5.5mm；卡槽3到相应第二加强筋41侧壁的最短距离为4-7mm，优选为5.5mm。上述小锅架的各部件尺寸不但能够有效保证小锅架的结构强度，而且能有效提高平底锅的吸热率，并使锅底受热均匀，体积也小，便于存放。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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