锅炉事故预想之磨煤机堵煤
安装煤气报警器是预防煤气事故的重要措施。 #生活常识# #生活安全# #煤气使用安全#
一、运行方式:
1.负荷600MW,五台磨运行,风烟系统双侧运行。
二、可能原因:
1.一次风压和一次风量偏小。
2.由于液压油系统部件、加载力机械部件或热控回路等问题造成磨辊碾压力下降。
3.磨煤机超出力运行。
4.煤质差,煤量过大。
5.磨煤机排渣不及时。
6.磨辊胎面和磨环弧面已磨损严重。
7.旋转风环积污或积物堵塞。
8.磨出口分离器挡板开度偏小。
9.磨煤机出入口等相关挡板故障关闭。
三、主要现象:
1.磨电流不断增加。
2.磨出口温度降低。
3.磨出入口差压增大。
4.一次风机流量降低。
5.汽压、汽温降低,调门开大,负荷下降,负压波动。
6.密封风与一次风差压降低。
7.磨煤机出口风压降低。
8.磨煤机出力明显下降,严重时该层燃烧器跳闸。
9.磨煤机振动加剧,筒体内发出沉闷响声。
10.排渣量异常增加。
四、处理措施:
1.提高一次风压,增大堵煤磨一次风量,同时观察磨出口温度不超限,一次风机工作正常。
2.减小堵煤制粉系统给煤量,注意观察磨出入口压差变化以及磨电流变化。
3.采取上述措施后,磨堵煤现象未消失,可联系检修及专工,对堵煤磨煤机增加加载压力,增加排渣次数。
4.采取上述措施后,堵煤现象仍未消失,立即启动备用磨,并停止堵煤磨运行。
5.若备用磨无法启动,根据煤质情况,联系值长申请降低机组负荷至500WM以下,并停止磨运行,若燃烧不稳,可投油稳燃。
6.处理过程中,若水位、负压波动,无法维持时,应果断降低机组出力。
7.堵煤严重而后又吹通时,煤量可能激增,导致负荷增加,汽温、汽压增加,气泡水位降低,负压大幅波动,此时应迅速降低故障磨出力。负压发散波动时,应解除引风机自动,手动调整维持炉膛负压稳定,正常后投入引风机自动,同时调整汽温、汽压至正常值。
8.故障磨停止运行后,经尽快清楚堵煤,恢复备用。
五、预防措施:
1.监督排渣情况,保证排渣质量。
2.注意入炉煤煤质的预报和变化。
来源:北极星电力网整理
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