自动化设备的智能化管理及运用

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摘要:在当前科学技术不断发展的背景下,生产厂家需要的设备自动化和智能化程度也在不断提升,将其运用到企业以及工业发展过程中将能够更好地提升运行的整体效率。现如今,我国许多设备也逐渐实现了自主化与智能化结合运用的目标,期间通过高端智能化技术的融入使得设备能够得到创新设计和运行,进而为满足现代社会的生活和生产需求奠定良好基础。本文主要基于自动化设备智能化基本概述以及其实际的运用优势,对其智能化管理和应用的策略进行探究,其中包括实现对自动化设备的智能化设计、对电气工程故障的智能化检测以及对自动化设备的编程控制等内容,在未来的发展中,在智能化技术的支持下,自动化设备也将朝着模拟情感模式变革、PLC技术下闭环控制效果提升以及创新性能提升的方向发展,进而为推动设备自动化技术提升创造良好条件。
关键词:自动化设备;智能化;管理应用;发展趋势
引言
在当前智能化技术不断发展的情况下,特别是5G的大范围使用,将其融入到自动化设备调控以及管理中将能够更好地提升整体的操作精度和效率,进而使其能够更好地契合现代化的生活生产需求。智能化技术能够实现对设备自动化工程的推进和功能延伸,进而促使设备能够实现智能化的故障检测、设备设计以及智能项目设计等,同时为完善和促进设备产业发展奠定良好基础。以下将从自动化设备的智能化管理优势出发,对自动化设备的智能化管理和应用进行分析:
自动化设备智能化概述
随着科学技术的不断优化升级,自动化设备中也逐渐融入智能化技术实现对生产制造流程的精准监管和控制,进而为强化设备运行的整体效率水平奠定良好基础。智能制造实际就是通过计算机控制设备自动化、智能化的生产过程,计算机通过收集和分析生产过程的各项数据,进而准确地控制生产的各个环节,使得各个生产环节能够自动化、自主化和独立执行操作。要实现这个过程,生产设备就需要有一定的智能化,设备需要识别计算机下达的指令,然后根据指令进行生产操作。智能制造是推动国家经济发展的主要动力,智能化的生产过程减少劳动员工的劳动成本,提高了生产的生产速率,能为制造企业带来更多的经济收益,同时智能化的产品也融入了人们的日常生活中,影响着人们的生活方式,给人们日常生活带来很大的方便。目前我国正在推行中国制造
2025的伟大发展目标,这是智能制造技术的发展机遇,从智能化设备生产的角度出发,突破设备设计的发展局限,推动智能制造行业的快速发展。
自动化设备的智能化管理的优势
将传统控制转变为自动化模式,降低劳动力的投入
在设备自动化工程中引入智能技术,将能更好地抛弃传统的人工控制方式,从而使工作效率得到全面提高。随着智能化技术的广泛应用,电力自控系统正在不断完善与优化。一是智能技术提高了电力设备的自动化水平,在当今社会建设节奏越来越快的背景下,智能化和自动化技术将更好地满足制造企业的生产需求二是智能技术一改以往的单机自动控制,仅用操作界面就能实现设备控制,使设备自动化控制变得更有效率,同时也有助于降低企业雇佣员工的成本。目前,智能技术与互联网技术及自动化技术完全融合,使企业仅需在技术人员和操作人员等控制下,即可完成生产经营,从而使整体人力成本得以降低,同时也使企业的整体经济效益得到提高。
自动化精度提高,工程生产误差减小
随着现代工业生产的不断发展,社会发展对加工产品的质量要求不断提高,设备的自动化程度也有待于进一步提高。应用智能化技术,可有效避免操作者的操作问题,提高自动控制的准确度,减少制造误差。提出了一种基于中央处理器的智能设备控制系统,使技术人员在不改变外部环境的条件下,对设备控制系统的性能进行精确设置与调试,可以使机械设备生产出满足生产需要的产品。因此把智能化技术应用到自动化设备控制中,既能满足生产运行需求,又能提高企业的经济效益。通过智能化技术的融入实现对运行过程中问题的细致化分析,进而整体的运行流程能够防患于未然,进而为促进制造行业的健康发展奠定良好基础。
自动化设备的智能化管理及运用策略
实现对自动化设备的智能化设计
专业化系统驱动设计
专业化系统,通俗来讲就是一个具体的计算机程序,与此同时,专业化系统也是人工智能的核心应用算法,在知识系统结构的基础之下,专业化系统能够为社会大众提供更加有效的帮助,在不同的行业、专业领域,能够给予实际使用人员更加专业的处理方式。专业化系统能够从一定程度上对现存的数据信息进行深度化的分析、研究,进一步得到较为专业的结论,其基础的知识库能够更加科学合理、有效地将每一个不同的行业领域的知识、规则,通过对应的搜索系统,以及特定的推理机制将这个数据库内部的各类资源充分地利用起来,最终可以进一步地形成可以有利于设备设计制造的解决处理方式,不断地提升设备设计制造的统一性、一致性、实用性、有效性。其中工业5G使生产、维护与物流的全面无线网络成为可能。数据传输速率更高,可靠、强大的宽带传输以及超低的延时将可能大幅提升创造工业价值的效率和灵活性。
生成式的设备设计制造
生成式的设备设计制造,主要是来进一步模仿自然环境进化下的一种可行、有效的设计形式,设计人员能够将设计的总体目标、设计中使用的各类材料、设计制造的具体工艺技术、其中的成本控制等等,这些实际的条件全方位的录入这个系统中,生成式设计流程,是可以根据内部产生的相应的数据来有针对性的提出诸多行之有效的解决方案,基于这些不同的解决方法,将其可行性、生成性进行相应的探究分析,一步步的来测试每一种方案是否可以适用于实际的设计需求在哪一个步骤环节有可能存在哪些问题进行必要的分析。除此之外,生成式设备设计制造还具有比较明显的优势,能够提供更加多元化的设计方案,如果只是人为思考的话,得到一个优质的设计方案一定需要长时间的磨合,但是生成式的思路能够在相对来说比较短的时间内,设计出很多套实用的具体方案,还能够同一时间对这些方案进行必要的论证。此外,生成式设计,还能够进行一些较为复杂精细,并且要求较高的设计,尤其是一些先进的利用3D打印的设计制造技术,往往这种技术利用传统的方式是无法实现的,所以这个时候,生成式设计便可以持续地保持进一步的发展,更好地设计出实用的方案。
实现对电气工程故障的智能化检测
电网结构复杂,故障诊断与维护难度较大,应用智能化技术可以有效地降低故障诊断难度,确保自动化设备控制系统的安全性。首先,智能技术能在突然发生故障时,准确判断出故障点,并及时启动预警反馈机制,既能为技术员争取时间,又能避免由于系统故障造成的不利影响。其次,以化学、光学、物理学等学科理论为基础的智能技术,能较好地分析电气故障产生的原因,从而为提高电气故障诊断的质量和效率打下良好的基础。例如,在精密仪器的故障诊断中,传统的诊断方法是将设备中的故障点单独地分析设备上的故障点,并将其全部操作数据从智能技术中提取出来,从而判断系统的运行状况。再者,智能技术还具有自动控制风险预测的优点,在此期间,通过对电气自动化工程进行数据监测,可以突出电气自控工程的安全隐患,从而为提高电气自控工程的风险防范能力奠定良好的基础。
实现对自动化设备的编程控制
自动化设备涉及大量的精密仪器,将智能技术运用到设备自动化控制系统中将能够更好地确保各个仪表始终处于正常工作状态,技术员可实现对配套程序的设计有效应用,并将其与电器互连,以确保设备在后期发生故障时,能够及时查询异常程序,进而提升维修管理的时效性。其间PLC技术也逐步成为工程自动化控制的一个重要部分。PLC工程控制系统以编程方式构建控制器,一般由中央处理机、界面、存储介质等构成,根据各项目的实际需要,还可增加辅助仪器,使得系统的抗干扰能力得到提升,同时为构建电气自动化控制工程提供更加有利的空间,PLC技术的具体应用体现在顺序控制和切换控制上,从总体的角度进行设备设计,可以大大增加控制力度,期间可以由技术员编写相关程序,然后直接操作,使得工作效率明显提高。例如,发电厂的发展目标是提高发电效率,利用PLC技术可以突破传统人力物力的限制,期间可以自动化程序的设定快速清除煤渣、补充新煤,进而使得发电效率得到提升,同时也能够促使电力工程控制系统能够在PLC技术的运用中实现顺序控制,期间借助智能化技术也将能够使得传统的发电流程实现简化,进而为提升整体的发电效率水平奠定良好基础。研究人员提出了智能技术下的电气控制方案,把电气控制程序划分为三层:输入层、隐蔽层和输出层,每一层级都与企业的实际生产水平密切相关,期间对相应的电气设施内容进行控制,将使得电气控制设施的整体效率水平得到提升。
5自动化设备的智能化管理及运用的主要发展趋势
模拟情感模式变革
设备设计制造领域如今迎来的自动化发展,不单单只是设备的发展,因为在过去长久以来的高强度工作环境下,人工与机器之间的磨合,同样也是需要一定的感情的。随着社会经济的高速发展,社会生产力的不断提高,人工与机器之间的情感诉求会持续增加。毕竟,机器的服务对象始终还是人,所以说,无论是设备产品的设计、制造,还是产品的开发、研究,都需要更加重视智能化,强化人工与机器之间的有机良好互动。此外,设备设计制造在未来的发展中,还可以不断地去模拟人与机器之间的感情,根据这些实际模拟的情景,来更好地研发出能够适应社会大众生活的自动化、智能化设备产品。
PLC技术下闭环控制效果提升
电机启动在电气自动化控制中应用较多,且启动方式较多,最常用的有:数字手动启动、机旁屏手动启动和自动启动等3种。采用PLC技术实现闭环控制,对电气自动控制具有十分重要的意义,同时其与电液执行、转速测量、电阻调整等有着十分紧密的联系,不但测量工作更加高效,而且还能使调节器的控制更为合理。将PLC技术应用于电气自动化启动中,使动力泵在启停状态下,通过控制器来控制模板,为提升采集动力泵的工作效率奠定良好基础。将PLC技术融入到电机启动中,可以有效地控制电源泵的工作时间,在此情况下,主水泵的开合也就更自由。从上述分析可知,将PLC技术应用于电力工程中,可使闭环控制更加高效地实现电气自动化控制,同时促使整个电气自动化控制的持续运转效率得到明显加强。
创新性能提升
创新是一项技术发展的动力源泉,唯有不断地进行创新,才能不断地发展和进步。对于设备行业,其需要开发工业数据采集系统,该系统针对工业生产现场进行过程、工艺、故障等流程的监控,并采集各个流程的相关数据,建立过程和数据显示系统,所有采集的数据存储在工业数据库,提供过程回放和追溯功能,此外也根据存储数据进行进一步的统计分析功能,为管理人员提供决策分析的数据支持。创新精神也是不可或缺的发展推动力,相关的专业设计人员一定要具备很强的创新意识和创新能力,在每一次的设备制造产品生产前,都要有科学的创新型设计思维方式,并进行实际的操作检验,确保创新方案的适用性在运用到实际生产中,以避免在生产中发生不可控的紧急状况。
结束语:
总而言之,自动化设备智能管理和运用将能够更好地契合现代智能制造变革发展的需求,进而使得整体生活和生产的效率能够得到提升。本文主要基于自动化设备智能化的基本概念对其具体运用优势进行分析,而后再对其实际的管理运用路径进行探究,其中包括实现对自动化设备的智能化设计、对电气工程故障的智能化检测以及对自动化设备的编程控制等内容,在未来的发展中,在智能化技术的支持下,自动化设备也将朝着模拟情感模式变革、PLC技术下闭环控制效果提升以及创新性能提升的方向发展,进而为促进自动化设备的发展奠定良好基础
参考文献:
白风灵•基于电气工程自动化的火电厂智能化技术应用分析[J].现代工业经济和信息化,2021,11(06):106-107+110.
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[J].地产,2019(23):82.
作者简介:甄活强,男,汉,江西,陶瓷工艺工程师,本科,陶瓷工艺、日用瓷设备、日用瓷智能装备技术的应用与研发。

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