《复工复产期间特种设备安全检查清单》

发布时间：2025-01-01 11:40

定期对电气设备进行安全检查，发现问题及时修复 #生活知识# #家庭维修常识# #电路安全检查#

《复工复产期间特种设备安全检查清单》检查重点

1.检查设备是否存在超期未检现象；

2.检查承压类设备安全附件、安全装置是否灵敏有效，且在校验有效期内；检查机电类设备是否超出维保有效期；

3.排查锅炉外观是否有磨损破裂，电站锅炉要认真排查压力管道等承压部件隐患，蒸汽锅炉注意检查水位连锁装置的有效性，检测锅炉水质；

4.检查反应容器参数是否发生改变，快开门容器安全联锁装置，气瓶、移动式压力容器充装单位的充装检查及设备保养情况；

5.全线巡查压力管道沿线，检查保温层等是否完好；法兰、三通、接头处是否坚固；安全阀是否灵敏有效；

6.排查电梯层门、制动器和自动扶梯附加制动器等部件；是否按指南对电梯候梯厅、轿厢、按钮、自动扶梯扶手带等乘客聚集区域和容易接触部件进行通风、清洁和消毒工作，如在对轿厢按钮进行消毒时，可以先将干净抹布沾取消毒剂、酒精后进行擦拭消毒，也可以对按钮及周围表面铺覆一层透光良好且不透水的塑料防护膜，再对防护膜表面消毒，如发现防护膜破损要及时更换；组织安排专员进行24小时值守，以确保在需要进行设备抢修、困人救援时能够及时达到现场；

7.检查起重机械运行警示铃、制动、限位、连锁、超载等安全装置是否齐全且灵敏有效，不得超负荷起吊；

4.确保起重机械每次停用时，设备总电源保持断开状态、吊具下无重物且提升至安全位置，露天工作的起重机械应将抗风防滑装置释放，施工升降机应将所有人员撤离后停放在底层站位置等；禁止在起重机械本体表面以及司机室内部喷洒消毒液，必要时，通过表面擦拭的方式进行消毒在起重机械作业区域内喷洒消毒液时，湿滑地面禁止人员行走；

8.重点排查叉车轮胎、货叉、护栏、门架的磨损情况，确保无开裂、变形和严重磨损，安全带是否完好；观光车重点排查车辆制动装置是否有效；

9.排查大型游乐设施安全压杠、安全带等乘客束缚装置和制动装置；排查钢结构件是否因停用产生锈蚀等情况；

10.排查客运索道的线路设施、钢丝绳、抱索器及吊具、安全保护装置等是否完好、功能可靠，空载试验正常，符合运行条件后方可营业；检查客运索道应急救援物资是否齐全，应急救援设备是否完备；

11.核实作业人员到岗情况和持证情况处置措施

1.若存在超期未检的设备，使用单位应当主动申请外检或内检，检验合格后方可运行；

2.若存在超期未校检的安全附件、安全装置，使用单位应当主动申请校验，校验合格后方可运行；若存在超出维保有效期的机电类设备，使用单位应尽快安排维保，完成后方可运行；

3.锅炉启用前应对燃料系统、给水系统、电器控制、燃烧系统、烟风系统、本体安全、安全保护装置、安全附件功能等进行全面检查；

4.压力容器启用前应当对本体安全、安全保护装置、安全附件功能等进行全面检查；反应容器应及时调校参数，加强操作培训，严格操作工艺；涉氨企业难以停机的设备，建议申请延期检验，同时加大巡查频次，在2个月内停机实施定期检验；，断门容器应保证安全联鳏置有效；移动式压力容器启用前，置换罐体内介质，符合要求后，方可投用；督促气瓶、移动式压力容器梯单位加强充装检查及设备保养，重点雉阀门长期制作，密封情况、阴极保护装置等安全设施未系统检查的情况；

5.使用单位要组织人力恢复压力管道巡查，对容易发生老化、以前发生过故障的管段要重点排查，及时消除发现的设备本体隐患或故障；用气量激增对设备本体造成潜在隐患，做好准备；

6.对电梯本体及其重要零部件开展全面检查，发现问题及时修理或更换；当故障困人发生时，使用单位的24小时应急值守专员在通知维保单位的同时，应当就近组织救援力量，立即到达现场开展应急救援处置；

7.对起重机械本体及其重要零部件开展全面检查，发现问题及时修理或更换；

8.对场车本体及其重要零部件开展全面检查，发现问题及时修理或更换；

9.对大型游乐设施本体及其重要零部件开展全面检查，发现问题及时修理或更换；

10.对客运索道本体及其重要零部件开展全面检查，发现问题及时修理或更换；

11.对上岗人员开展岗前培训，进一步熟悉安全管理制度和操作规程，禁止无证上岗；

12.开展一次模拟应急演练，承压类设备启用后负荷要逐步提高，机电类设备启用前应空载试运行，同时做好巡查，一旦有异常情况要启动应急预案和措施，彻底查清原因，消除安全隐患后再启用。

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