一种模板沥油装置的制作方法
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本实用新型属于机械模具板加工技术领域,具体涉及一种模板沥油装置。
背景技术:
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具中的模板在制作或者工作完成以后,需要进行上油,上油完成以后,往往是放在厂内的一个沥油网上进行沥油,但是这样沥油不仅效率较低,而且沥出的油不好进行收集,为此我们提出一种更好的模板沥油装置来解决上述提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种模板沥油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模板沥油装置,包括沥油箱,所述沥油箱顶部的左右两侧均固定安装有抬升液压杆,两个所述抬升液压杆的输出杆均固定安装有定位架,两个所述定位架的内部均固定安装有震动电机,两个所述定位架相对的一侧均固定安装有卡合架,两个所述卡合架相对的一侧设置有定位板,所述定位板的底部固定安装有多个吸附结构,多个所述吸附结构的底部均吸附有模板,所述沥油箱的顶部卡合连接有多个支撑网,所述沥油箱内壁的底部连通有连通管。
优选的,两个所述卡合架相对的一侧均开设有卡合槽,所述定位板的左右两侧均与相邻所述卡合槽滑动连接。
优选的,两个所述卡合槽的顶部均固定安装有限位杆,所述定位板顶部的左右两侧均开设有限位槽,相邻所述限位杆与限位槽相互卡合滑动连接。
优选的,所述吸附结构包括顶部连接板,所述顶部连接板的底部固定安装有空心铜管,所述空心铜管的表面盘绕有电磁线圈,所述电磁线圈的表面包覆有定位管,所述定位管的顶部与顶部连接板的底部固定连接,所述空心铜管的底部固定连接有接触连接片,所述接触连接片的顶部与定位管的底端固定连接,所述顶部连接板的顶部与定位板的底部固定连接。
优选的,所述沥油箱的内壁固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均与相邻所述支撑网的底部卡合连接。
优选的,所述支撑网有六个,且均匀分布在沥油箱的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:整个装置通过设置有沥油箱与顶部的定位板作为主体部位,将定位板上固定安装有多个吸附结构来将需要沥油的模板吸附在定位板的底部,达到了将模板悬空,更好的进行沥油操作,而定位板采用抬升液压杆带动定位架可以进行升降,并且通过卡合架来进行定位,在定位时,可以通过震动电机震动,通过卡合架将震动传导在定位板上,使定位板带动模板震动,模板沥出的油可以通过支撑网落在沥油箱内部进行收集,最终通过连通管可以对于沥油箱内部的油进行收集,整个装置能够将模板进行悬空操作,从而能够让整个模板表面的油都可以在重力的作用沥出,并且加入了可以震动的震动电机,能够保证整体结构稳定的情况下,将震动传导给模板,提高模板沥油的效率,并且油滴入沥油箱中以后,也可以通过连通管完成更加快速有效的收集。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图;
图2为本实用新型的俯视剖面图;
图3为本实用新型的图1中a处的放大图;
图4为本实用新型的吸附结构的正视剖面图。
图中:1、沥油箱;2、抬升液压杆;3、模板;4、定位架;5、震动电机;6、卡合架;7、卡合槽;8、定位板;9、吸附结构;91、顶部连接板;92、空心铜管;93、电磁线圈;94、定位管;95、接触连接片;10、固定架;11、支撑杆;12、连通管;13、支撑网;14、限位杆;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种模板沥油装置,包括沥油箱1,沥油箱1顶部的左右两侧均固定安装有抬升液压杆2,两个抬升液压杆2的输出杆均固定安装有定位架4,两个定位架4的内部均固定安装有震动电机5,两个定位架4相对的一侧均固定安装有卡合架6,两个卡合架6相对的一侧设置有定位板8,定位板8的底部固定安装有多个吸附结构9,多个吸附结构9的底部均吸附有模板3,沥油箱1的顶部卡合连接有多个支撑网13,沥油箱1内壁的底部连通有连通管12,整个装置通过设置有沥油箱1与顶部的定位板8作为主体部位,将定位板8上固定安装有多个吸附结构9来将需要沥油的模板3吸附在定位板8的底部,达到了将模板3悬空,更好的进行沥油操作,而定位板8采用抬升液压杆2带动定位架4可以进行升降,并且通过卡合架6来进行定位,在定位时,可以通过震动电机5震动,通过卡合架6将震动传导在定位板8上,使定位板8带动模板3震动,模板3沥出的油可以通过支撑网13落在沥油箱1内部进行收集,最终通过连通管12可以对于沥油箱1内部的油进行收集,整个装置能够将模板3进行悬空操作,从而能够让整个模板3表面的油都可以在重力的作用沥出,并且加入了可以震动的震动电机5,能够保证整体结构稳定的情况下,将震动传导给模板3,提高模板3沥油的效率,并且油滴入沥油箱1中以后,也可以通过连通管12完成更加快速有效的收集。
本实施例中,优选的,两个卡合架6相对的一侧均开设有卡合槽7,定位板8的左右两侧均与相邻卡合槽7滑动连接,通过设置有卡合槽7来与定位板8的左右两侧滑动连接,在震动电机5的震动下,可以让定位板8左右有一定距离的来回滑动。
本实施例中,优选的,两个卡合槽7的顶部均固定安装有限位杆14,定位板8顶部的左右两侧均开设有限位槽15,相邻限位杆14与限位槽15相互卡合滑动连接,整个装置通过设置有限位杆14与限位槽15,设置在卡合槽7与定位板8的之间能够在定位板8进行滑动的时候进行限位,防止滑脱的同时也能够一定程度上提升滑动的稳定性。
本实施例中,优选的,吸附结构9包括顶部连接板91,顶部连接板91的底部固定安装有空心铜管92,空心铜管92的表面盘绕有电磁线圈93,电磁线圈93的表面包覆有定位管94,定位管94的顶部与顶部连接板91的底部固定连接,空心铜管92的底部固定连接有接触连接片95,接触连接片95的顶部与定位管94的底端固定连接,顶部连接板91的顶部与定位板8的底部固定连接,通过设置有吸附结构9来作为定位板8与模板3连接的主体,顶部连接板91与定位板8连接,接触连接片95与模板3贴合,在需要连接时,将电磁线圈93通电,电磁线圈93与空心铜管92形成一个电磁铁结构,可以将模板3稳定的吸附在接触连接片95的底部,在沥油完成以后,断电即可将模板3取下,使用方便快捷,并且该电磁铁结构实际吸附力的大小根据需要吸附模板3的质量进行决定。
本实施例中,优选的,沥油箱1的内壁固定安装有固定架10,固定架10的顶部固定安装有两个支撑杆11,两个支撑杆11的顶端均与相邻支撑网13的底部卡合连接,通过设置有固定架10与两个支撑杆11,能够建立一个支撑网13与沥油箱1内壁之间的再一次固定,从而能够有效的提高了整体结构的稳定性。
本实施例中,优选的,支撑网13有六个,且均匀分布在沥油箱1的顶部,通过设置多个支撑网13组成一个可以分开的结构,能够在需要进行沥油箱1内壁的清洁时,取出其中一个或者两个支撑网13即可,而不需要取下整体的结构,有效的提高了装置的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:整个装置通过设置有沥油箱1与顶部的定位板8作为主体部位,将定位板8上固定安装有多个吸附结构9来将需要沥油的模板3吸附在定位板8的底部,达到了将模板3悬空,更好的进行沥油操作,而定位板8采用抬升液压杆2带动定位架4可以进行升降,并且通过卡合架6来进行定位,在定位时,可以通过震动电机5震动,通过卡合架6将震动传导在定位板8上,使定位板8带动模板3震动,模板3沥出的油可以通过支撑网13落在沥油箱1内部进行收集,最终通过连通管12可以对于沥油箱1内部的油进行收集,整个装置能够将模板3进行悬空操作,从而能够让整个模板3表面的油都可以在重力的作用沥出,并且加入了可以震动的震动电机5,能够保证整体结构稳定的情况下,将震动传导给模板3,提高模板3沥油的效率,并且油滴入沥油箱1中以后,也可以通过连通管12完成更加快速有效的收集。
本实用新型中所使用抬升液压杆2与震动电机5的型号均为现有技术中常见的元件,对于本领域的人员是公知的,且所有实际型号及大小可以根据实际的使用环境进行选择或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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