方管滑动体的制作方法
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本实用新型涉及一种方管滑动体,尤其涉及一种方形管体滑动体,其属于滑动体技术领域。
背景技术:
现有的直线滑动体,采用套管模式,外管与内管相互滑动,由于外管内壁不平整,无法保证两个平行体无间隙的滑动,无法流畅的滑动,耽误工作,同时降低了工作效率。
技术实现要素:
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种方管滑动体。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种方管滑动体,包括管体和滑动体,所述管体内壁设有内沟槽,所述滑动体外侧壁上设有与内沟槽相对应的滑体,所述内沟槽与滑体滑动连接,所述管体内壁与滑动体外壁滑动连接。
进一步,所述管体为方形管或者矩形管。
进一步,所述管体每侧的内侧壁上均设有至少两条内沟槽。
进一步,所述滑动体包括砂架,砂架上设有安装滑体的孔。
进一步,所述孔包括圆形孔和长条孔。
进一步,所述滑体的高度大于砂架的厚度。
进一步,所述滑体包括滚珠和阶梯形滚柱。
进一步,所述阶梯形滚柱上的滚柱数量为两个以上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在管体内部开设内沟槽,滑动体上增设滑体,有效的解决了两个平行体无间隙的滑动,流畅的滑动保证了工作的顺利进行,同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图。
图2为本实用新型的滑动体结构立体图。
图3为本实用新型的带滑体的滑动体结构主视图。
图4为本实用新型的带滑体的滑动体结构立体图。
图5为本实用新型的滑动体结构立体图。
图6为本实用新型的带滑体的滑动体结构主视图。
图7为本实用新型的带滑体的滑动体结构立体图。
图8为本实用新型的阶梯形滚柱结构立体图
图9为本实用新型的阶梯形滚柱结构立体图。
在图中,1、管体;2、滑动体;21、砂架;22、孔;221、圆形孔;222、长条孔;3、内沟槽;4、滑体;41、滚珠;42、阶梯形滚柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种方管滑动体,包括管体1和滑动体2,所述管体1内壁设有内沟槽3,所述滑动体2外侧壁上设有与内沟槽3相对应的滑体4,所述内沟槽3与滑体4滑动连接,所述管体1内壁与滑动体2外壁滑动连接。
所述管体1为方形管或者矩形管。
所述管体1每侧的内侧壁上均设有至少两条内沟槽3。
所述滑动体2包括砂架21,砂架21上设有安装滑体4的孔22。
所述孔22包括圆形孔221和长条孔222。
所述滑体4的高度大于砂架21的厚度。
所述滑体4包括滚珠41和阶梯形滚柱42。
所述阶梯形滚柱42上的滚柱数量为两个以上。
工作时,将安装有滑体4的砂架21,插入到管体1的内,滑体4在内滑槽3上顺畅滑动,有效的解决了两个平行体无间隙的滑动,流畅的滑动保证了工作的顺利进行,同时提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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