联达节能科技股份有限公司

发布时间：2025-01-11 00:02

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节能：联达股份在保留平台能效管理、设备管理、状态监测等基本功能之外，借助多年行业经验，加入专家系统、安全用电、智能点检、关键设备运维、突发事件处理等多项特色功能，将平台和各节能系统进行有机结合，拓展平台功能，施行定制化设计。
环保：随着环保设备重要性的日益凸显，设备的运行状态已成为企业时刻关心的问题。联达环保产品平台化的应用，不仅解决了环保在线状态随时展示问题，更对设备本身进行多维度监控，实现全生命周期的感知与管理，改被动处理为事先预防，实现生产任务和环保使命的双收获。
尤其是联达自主研发产品——钉栅式电除尘，在实现全生命周期设备管理的同时，还能根据生产状态感知进行电场、风机等设备节能控制，实现节能与环保的有机结合。

电液伺服系统控制方案简介

电液伺服专用驱动器 + 低压永磁同步电机，

电机配置绝对值编码器

速度环PID：在未达到液压站系统设定的压力之前，驱动器执行速度环闭环控制模式，电机以设定的转速转动，此时系统压力不断上升压力环PID：在到达系统设定压力之后，驱动器执行压力环闭环控制模式，伺服系统只负责维持压力恒定，电机转速根据系统流量需求自适应调整，即用多少给多少，拒绝浪费

电液伺服系统控制方案特性

能耗降低20%~60%同等环温及工况下，油温平均降低5℃~10℃整站改造后，噪音降低5dB~10dB正常环温下，高速高压持续运转10~12年

高效设备更新

基础科学与科技的不断的发展，对现代工业的节能高效工作提出了更高的要求，传统设备已难以满足。
联达股份以“现代高效替代传统低效”的节能角度切入，为各个行业提供优质的节能新设备和配套工程再升级服务。同时免费提供改造设计方案，让客户享受高效与节能的同时，体验到联达股份的高品质服务。

工艺智能控制

联达股份紧跟科技潮流，不断总结节能改造经验，针对单参量（PID）控制的局限性不断改进升级，从整个系统的工艺需求和安全运行两方面入手，关联系统各个节点，统筹各自需求和保障，在实现单节点精准管控的同时，同步解决整体协调，前后环节配合问题。
应用联达工艺智能控制技术，可解决生产瓶颈，提高整体生产效率，提高生产能力。