爱索能源：空压系统节能改造的智慧托管空压站
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编者按
国家发改委深入贯彻落实党中央、国务院决策部署福建空压机能耗管理系统，实施能源消费总量和强度“双控”行动，把节能增效作为节能减排的重要抓手。经济转型升级、能源绿色转型，综合运用经济、法律、技术和必要的行政手段，全面推进节能降耗，取得显著成效。 2013年至2017年，我国单位GDP能耗累计下降20.9%，节约10.3亿吨标准煤，能源消费年均增长2.2%支撑GDP年均增长7.1%。
为进一步总结推广节能降耗好的做法和经验，示范带动更多领域挖掘节能潜力，推动高质量发展，国家发改委组织中国经济导报走进企业开展节能技术创新和节能实践报告活动。 精选部分优秀节能案例和企业节能降耗经验，供参考。
走进节能企业之四
压缩空气能源浪费？交给智能托管空压站
空压站
压缩空气作为三大动力源之一，有着广泛的应用。 空气压缩机占工业能源消耗的8.7%。 而我国空压机年耗电量高达3000亿千瓦时，其中40%以上的能源被浪费掉了。 在电力设备负荷不匹配、供气管网配置不合理、终端设备用气量大等方面。 对于一些对压缩空气有较大需求的电子企业客户，只要空压机系统的能效提高1%，每年就可以节省数百万元的电费。
由于压缩空气系统的能耗浪费在工业企业中尚未得到充分认识，因此压缩空气系统的节能已逐渐成为我国一个重要而紧迫的问题。 “十一五”、“十二五”期间，不少企业对风机、水泵等进行了节能改造，但空压机的节能尚未涉及。 随着国家“十三五”节能规划的实施，许多企业都将压缩空气系统的节能提上日程。
那么如何对空压机系统进行节能改造呢？ 北京爱索能源科技有限公司（以下简称“爱索能源”）专注于压缩空气系统节能近10年，可有效解决这一难题。 埃索能源研发的智能管理型空压站主要针对工厂生产设备用气特点，管理节能系统、空压机网络节能管控系统、终端用能-节能管控系统，提高空压机使用效率，降低消耗。 电，节电率可达30%，同时提高企业自动化管理水平，产生的节能效益远大于一般节能设备的效益。
压缩空气比电贵10倍
据权威检测，空压机消耗的电能只有10%转化为压缩空气，其余90%转化为热能。 显然，压缩空气比电贵10倍，但这往往是最容易被忽视的。 在大多数工厂里，漏气的声音随处可见，却很少有人去注意。 如果能解决泄漏问题，就可以节省大量能源。 将多台空压机组合成一个空压机组进行集中控制，也是一种有效的节能方式。
爱索能源董事长兼总经理李静告诉中国经济导报记者，“爱索能源对广泛应用于工业制造的压缩空气系统进行了节能改造，提供了压缩空气整体节能解决方案。从电源到最终使用设备的系统。计划。”
具体而言，压缩空气系统的综合节能是指从动力源头到能耗末端、从单台设备到整个系统、从粗放管理到精细过程的系统节能。
李静详细解释：“改造主体包括空压站、压缩空气输送管网、用气设备，改造目的是提高负荷与空压机的匹配效率，提高压缩空气的利用效率，实现空压机从动力源到系统终端设备的系统整体节能解决方案，实现压缩空气系统在制造业的节能效益，以及实现了工业企业压缩空气系统的信息化、自动化和智能化管理。”
据李静介绍，已实施的节能改造项目中，节电率在20%至30%，给企业带来了良好的经济效益和社会效益。
“由于我国工业企业情况复杂，不同时期采购的设备也不尽相同。空压机系统可以联合控制多台不同品牌、不同年限的空压机及空压机配套设备。” 李静告诉中国经济导报记者，所以系统兼容性强。 根据空压机的出气量合理匹配干燥机的运行，监控冷却塔、水泵、冷却水阀、空压机节能辅助控制柜、管道供气节能管理单元等设备，同时对相关设备进行电力计量和监测管网压缩空气的压力、流量、温度、露点和冷却水的压力、温度、流量等信息。
爱索能源这项技术经过十年攻坚，获得国家科技进步二等奖，中国机械联合会相关专家给予权威评价：研究成果在理论和技术上有多项创新，解决了我国压缩空气系统节能方面的一些关键技术问题，其形成的技术体系已成功应用于我国多个行业制造企业的节能改造，节能率高达30%左右。
一种新的托管业务模式
既然称为智能托管空压站，除了节能，“智慧”也是不得不提的部分。 据了解，智能托管空压站是一种新型托管商业模式，共享经济，这意味着什么？
对于这种全新的商业模式，李静解释说，“智能管理型空压站采用BOO模式，由埃索能源投资、建设、运营和维护，改变了传统空压机节能技改EPC的方式. 模式和合同能源管理EMC模式，客户免投资，免运营，降低用气成本。顾客。”
此外，李静说，“我们还专门研发了空压站专用数据采集设备，制造了智能共享一体化智能空压机，搭建了智能数据监控平台。”
空压站专用数据采集设备采用物联网技术构建传感器网络，利用嵌入式系统技术采集空压站相关设备的实时运行信息和工艺参数，结合互联网，智慧能源空压站的数据基础，为“两化融合”提供底层支撑。
智能共享空压机设备是集传感器和智能控制系统于一体的智能设备。 它集成了先进的制造技术、信息技术和智能控制技术。 比较。 集装箱式标准化结构，适合大规模制造，缩短工期，移动方便。 非常适用于共享空压站。
智能数据监控平台围绕空压机“连接、管理、计算、使用、维护”全生命周期，提供流式实时数据和结构化数据接入、集成、处理相关云服务，实现大数据的快速处理。 采集、综合管理、高效计算、动态关联。 利用大数据技术、云计算、关联分析、智能服务等手段，通过对空压机运行数据的分析，可以准确预警设备故障，大大提高工厂的运行安全性。 特别是通过优化部署和精准控制，最大限度地提高了空压机的运行效率，降低了能耗。
“千站计划”实施两年用户初步了解
事实上，早在2016年，爱索能源就启动了“千站计划”，以解决传统空压站普遍存在的设备效率下降、高压供气量过大、缺乏定期维护、净化处理不充分等问题，和恶劣的工作环境。 》活动，计划未来10至15年在全国投资建设1000个智能管理型空压站，通过高效化、智能化、规范化、规范化的配置设计。优化站场布局，更换低效设备，稳定输出压力，提高净化质量，促进绿色低碳，降低运营成本。实现能源智能化利用的新型空压站。千站项目建设采用BOO运行模式，彻底解决用户初期的投资压力。
“千站计划”实施至今已有两年时间，过程中也遇到了一些问题。 李静告诉中国经济导报记者，“遇到的最大问题是客户接受模式的转变。” 对此，她表示，要通过网络、展会、培训会、客户对接会等方式，加大宣传力度，推介此类产品。 商业模式。 目前，国内空压机用户对“千站计划”有了初步了解，对该模式非常感兴趣。
“千站计划”智慧能源空压站首批用户单位山东滨州梦威戴卡轮毂有限公司总经理助理鲁华鹏说，“爱索能源的智慧能源空压站有效地解决了厂内三个问题：一是空压站托管模式，解决了新增产能用气需要新压缩机的投资问题；二是对原有空压站进行节能升级改造，降低能耗，最终降低了工厂的综合用气成本；三是标准化，智能化、专业化的智慧能源空压站保证了用气安全，大大减轻了工厂的管理负担。” （中国经济导报记者白雪）
近年来，我们一直倡导绿色生活、节能减排，各种节能环保方式应运而生，其中建筑能源管理系统也应运而生，如电源管理系统、能源管理系统、等等，但是很多人不知道什么是能源管理系统？有哪些功能？可以达到什么效果？今天小编西生就给大家简单介绍一下。
我国长期以来一直致力于大力发展经济，但经济发展离不开资源的支持，对资源的依赖程度日益加大，造成资源消耗巨大，但很多资源是非可再生。社会经济发展的需要与资源的限制和环境保护之间存在着巨大的矛盾。因此，如何在保护我们赖以生存的环境的同时，以更少的资源产生更大的经济效益，实现可持续发展，已成为国家重点研究课题和大力支持发展的行业。以节能减排、降耗增效为目的的能源管理体系，
我国的能源管理可以追溯到20世纪80年代中期，当时通过“能源平衡测试”和“能源审计”等手段，督促用能单位从规范安装计量器具入手。时至今日，随着节能减排意识的不断提高，科学技术也在不断发展，淘汰落后高耗能设备，进行设备节能改造，节能优化和用能系统改造、系统运维管理。最终形成从智能机电设备控制到物流运维管理的解决方案。
简而言之，能源管理系统就是对建筑物的电、气、水等能源消耗数据进行采集、汇总、处理和分析，并对用能设备的运行情况进行监控，以找出用能设备的运行状况。节能潜力。制定切实可行的节能策略，最终达到建筑节能、降低能耗成本的目的。
方法是利用能源监测、能源统计、能源消耗成本分析、能源消耗分析、数据查询、能源消耗预测、能源消耗比较、设备管理、智能节能设备控制与应用等多种方法，通过大数据平台，让管理人员准确把握能源成本占比、能源消耗状况、设备状况、发展趋势，将能源消耗定额分配到各部门，使节能责任落实到个人，提高能源管理效率，降低能源成本，促进可持续发展。
能源管理系统是各种技术交织的产物，包括各种末端智能节能设备、大数据技术、云计算、人工智能、互联网、物联网等技术。对帮助社会和企业实现能源管理、节能减排和能源调配具有重要作用。也是现阶段大型建筑实施节能减排最有效的解决方案。
因此，喜盛小编为大家总结，整体性、系统性、综合性、简单高效的节能解决方案越来越受到重视南充企业能耗产值管理系统，对用能单位的能源利用状况、能源消耗、设备运行情况进行实时监控。任何时候，实现节能减排、降低能源成本、建设资源节约型、环境友好型社会、帮助企业实现可持续发展的能源设备管理体系将是未来建筑能源发展的必由之路保护。
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