解决方案 | 如何破解企业数智化转型5大难题？
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在数字经济与实体经济深度融合的全球浪潮下，要想在全球产业链供应链竞争中赢得一席之地，机械制造业需要利用先进数智化技术和理念，对企业进行全方位、全角度、全链条的改造。
但机械制造业各细分行业差异很大，如何打造数智化转型新模式，打通产业链供应链数据通道，全面提升客户服务、研发设计、采购仓储、生产制造、财务售后等各个环节数智化水平，成为机械制造业面临的全新挑战。
本文从现状分析、问题分析、解决方案等维度，分析机械制造业数智化转型的要求、痛点、途径等，为机械制造业提供全周期的解决之道。
我国制造业发展现状分析
1、提升产业链现代化水平
“十四五”规划第三篇提出“加快发展现代产业体系 巩固壮大实体经济根基”。坚持把发展经济着力点放在实体经济上。完备的工业体系，强大的规模优势，是发展现代产业体系的坚实基础。技术创新是根本立足点，提升产业体系“绿色化”水平是内在要求。
2、加快建设数字中国
“十四五”规划第五篇提出“加快数字化发展 建设数字中国”，以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革。促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，催生新产业、新业态、新模式，壮大经济发展新引擎，协同推进数字产业化和产业数字化转型。
3、产业数字化转型
数字化转型已经发展到产业级和全局级。整体布局，全要素数字化，一体化大数据，打通各种数字鸿沟，成为数字经济发展的基石。工业互联网平台，将是连接行业、产业、区域、经济等全要素数字化转型升级和资源配置的枢纽。传统产业全要素数字化转型，各产业协同发展，是把握新一轮科技革命和产业变革机遇的战略选择。
4、完整体系优势
按照国民经济统计分类，我国制造业有31个大类、179个中类和609个小类，是全球产业门类最齐全、产业体系最完整的制造业。
我国制造业产业链供应链韧性较强，已经形成体系化的产业链和全球化的供应链，建成一批规模化的产业基地和产业集群，在国际产业分工中不可或缺。并已进入发展的快车道，有的领域已在领跑。
技术不断创新，生产增速加快，产供销等衔接持续改善，从制造大国到制造强国，发展路径越来越清晰。
5、客户需求变化
以客户为中心，是企业在市场竞争中存活下来的关键。从原来的“能用”，到现在的设计好、性能好、价格低、易获取、适合自己的产品和服务，不断放大企业市场竞争难度。
为了迎合客户的个性化需求，企业无法再局限于工业时代的规模化制造，而是要依靠数字化转型，通过大数据和人工智能为普通消费者提供定制化的产品，实现从“你提供什么，我要什么”，到“你要什么，我提供什么”的转变。
6、生产模式变革
制造业生产模式发生了深刻变革。我国重点工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率2021年分别达到55.3%和74.7%，较2012年分别提高30.7和25.9个百分点。我国制造业供给体系质量大幅提升，制造业生产模式发生深刻变革，制造业向智能、绿色、服务方向升级取得了显著成效。
7、企业全要素数字化
数字化时代的到来，驱动着生产要素的结构变迁。企业通过架构调整、组织变革、产品创新、价值创造、营销策略、生产制造、运营体系等全链数字化重塑，将由传统生产要素向以数据为关键生产要素的转变，实现商业模式创新和业务模式变革，从根本上实现企业效率提升和成本结构优化。
问题分析
1、缺乏全局战略
机械制造业企业数字化转型，是技术的革新，也是管理理念、战略、流程、组织、运营等的全方位变革，更是一把手工程，需要从企业全局统筹规划。
但很多企业一把手支持，仅仅停留在各业务的高级管理层，普遍缺少跨业务、跨层级、跨企业的清晰战略目标、规划和保障，对转型的认知参差不齐，导致难以集企业合力共同落实。
2、数据孤岛重重
机械制造业企业部门较多，各部门数据各自为政。不同部门、不同类型软件，无法有效数据交换，数据编码不统一，各有各定义，造成数据重复、冗余、无效，决策迟缓或错误，严重影响竞争力。各部门、软件数据，就像一个个孤岛，无法和其他数据连接互动，沟通协作效率低、成本高。
3、数据集成不足
数据，是机械制造业企业数字化转型的基础，也是企业宝贵的资产，从客户、设计、采购、仓储、制造、销售、财务、管理到决策等，一切都需数据驱动。但机械制造业企业涉及的数据种类多、来源多、数量多，如何快速采集、传输、获取、管理这些数据，有效发挥数据的价值，成为很多企业急需攻克的难题。
4、软硬能力失衡
很多机械制造业企业，由于受投资回报的影响，经常将资源配置的重点，放在自动化设备等硬件的升级方面，不太重视设备的软件、联网、数据、采集和智能等，导致企业资源配置重硬轻软，硬件、软件能力分布失衡，无法满足数字时代软硬件并行的需求。
5、管理基础薄弱
机械制造业企业数字化转型，不仅仅是技术应用问题，更是企业管理问题，需从战略、组织、生产、经营、流程、数据等各个环节，将数字化全面落地和创造价值，要求数字思维和长期变革。但很多机械制造业企业，虽已陆续上线各种软件、系统，但孤岛纵横，基础数据不准确、数据编码不统一等问题严重。
解决方案
智邦国际机械行业数智化转型解决方案，针对机械制造业数智化转型痛点，基于企业一体化管理思想和开放架构，打造与先进思想、技术、管理相契合的一站式软硬件交付服务链，实现机械制造业企业产业链供应链一体化管理，解决从单个企业转型到数字生态构建全周期的管理难题。
1、一体化管理，时刻在链
基于企业一体化管理的前瞻思维，智邦国际机械行业数智化转型解决方案，提供一个数据全方位一体化集成管理的全新方案。它将企业内部、外部、线上、线下、软件、硬件、现实、虚拟等数据，连接到一个互联互通的数据环境中，统一了各方数据的编码，实现基于企业全局的数据资源汇聚。
该方案，构建了一个时刻在链的数字企业，提高企业在全球数字化产业链供应链的参与度、竞争力和掌控力。
2、无缝式协同，如期交付
智邦国际机械行业数智化转型解决方案，提供一个业务一键协同的开放平台，将客户、项目、设计、产品、采购、仓储、制造、销售、订单、财务、售后、人资、办公等所有业务，汇聚到一个协同的环境中。全要素数字化，一键无缝协同，覆盖单个产品设计制造到整个数字生态构建的全程，以便产业链供应链各方高效沟通协作。
通过这种方式，机械制造业企业可以根据上下游数据的多维联动和实时展示，监控过程，把握趋势，快速决策，提高全流程沟通协作、订单交付、经营管理等效率，同时降低成本。
3、软硬件对接，全维服务
机械制造业软件、硬件对接，是一种针对复杂且创新的智能制造解决方案，智邦国际采用开放式接口和向未来兼容的方式，持续打通企业内外软件、硬件数据，让软件硬件数据协同成为可能，从而解决不同软件硬件之间接口、协议、标准、流程、数据等的冲突和矛盾，赋能智能制造和新型协作。
智邦国际机械行业数智化转型解决方案，不仅支持对接邮件、电话、短信、微信、物流、ERP、MES等软件，更支持对接扫码枪、机器设备、智能考勤机、蓝牙打印机等硬件。既能把内部数据推送出去，也能把外部数据接入进来，可以解决数字时代各种复杂的数据获取和数据互通难题。
4、自定义设置，个性智造
智邦国际机械行业数智化转型解决方案，提供自定义设置功能，是一个面向制造业各细分行业的个性化企业管理组件。只需简单设置一下，就能改变功能、权限、流程、模板等。帮助企业以灵活、合规的方式，满足每项业务的特定需求，每个阶段的扩展需求，每个场景的协作需求等。
基于此，该方案可将每个企业、每个阶段、每项业务等相关的方法、知识和经验等沉淀下来，并且持续优化和创新。
5、多终端使用，激发潜能
通过电脑、手机、平板、PDA等多终端办公和协同的支持，智邦国际机械行业数智化转型解决方案，让企业可以实现随时随地的数据采集、查询和传输等。比如，扫码查询库存，将仓库管理精细化，扫码汇报生产进度，让生产过程可视、可查、可控。
多终端使用，打破办公时空局限，改变传统眼观手记的低效模式，革新了员工的工作方式和工作流程，大大提高工作效率，降低人工成本，保障数据时效性和准确性。从而全方位激发企业在人员监督、在线调度、过程控制、仓储管理、生产管理等方面的潜能，稳步提升核心竞争力。
6、持续化更新，发展无忧
智邦国际机械行业数智化转型解决方案，是一个集技术、产品、服务等于一体的全周期解决方案。
通过不断应用最新技术，将技术快速转化成企业的创新力和竞争力；通过不断迭代软件硬件版本，让企业发展始终与时代、产业、客户等需求同频；通过“521”立体式服务，满足制造业企业数字化转型每个阶段，对一站式、个性化、本地化服务的需求。
该方案，能够持续推动各个领域同时革新，不断创造价值，让企业只需专注于管理升级和数字化转型。
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