实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011053767.2 (22)申请日 2020.09.30 (71)申请人 江苏集萃华科智能装备科技有限公 司 地址 214174 江苏省无锡市惠山经济开发 区清研路2号A216 (72)发明人 丰飞孙占荣杨海涛 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 (普通合伙) 32104 代理人 曹祖良胡家铭 (51)Int.Cl. B05B 7/04(2006.01) B05B 7/26(2006.01) B05B 12/00(2018.01) B08B 3/02(200
2、6.01) (54)发明名称 实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流 清洗去污喷枪 (57)摘要 本发明涉及一种实现清洗去污剂即时混合 的双管高压射流清洗去污喷枪， 包含双管高压清 洗去污喷枪本体， 双管高压清洗去污喷枪本体通 过双管清洗去污喷枪管体连接清洗去污喷枪双 出口喷头混合罩， 双管高压清洗去污喷枪本体中 设置同步启闭管道结构。 本发明结构简单， 占用 空间小； 通过一个扳机结构可同步控制两个管道 阀芯的打开， 从而实现两种溶剂的同步喷射， 并 且可在高压泵送系统的控制下， 同时在特别设计 的双喷头出口混合罩的辅助下， 实现两种清洗去 污剂按照期望的清洗去污工艺的比例混合， 可实 现两种
3、清洗去污剂混合的时效性和即时性， 从而 能更高效的发挥两种清洗去污剂的效用， 提升去 污清洗的作业效率， 提升清洗去污作业的便利 性。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 112138890 A 2020.12.29 CN 112138890 A 1.一种实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特征在于： 所述喷 枪包含双管高压清洗去污喷枪本体 （1-1） ， 所述双管高压清洗去污喷枪本体 （1-1） 通过双管 清洗去污喷枪管体 （1-2） 连接清洗去污喷枪双出口喷头混合罩 （1-3） ， 所述双管高压清洗去 污喷枪本体 （1-1） 中设置同步启闭管道结构。 2.如权利要
4、求1所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述双管高压清洗去污喷枪本体 （1-1） 包括壳体， 所述壳体中设置同步启闭管道结 构。 3.如权利要求2所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述壳体包括外壳 （1-1-19） ， 所述壳体由两个镜像对称的外壳 （1-1-19） 组合而成。 4.如权利要求1所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述同步启闭管道结构包括阀芯第一安装基体 （1-1-2） 和扳机 （1-1-15） ， 所述阀芯 第一安装基体 （1-1-2） 一侧设有阀芯第二安装基体
5、 （1-1-9） ， 所述阀芯第一安装基体 （1-1- 2） 中开有第一上通道和第一下通道， 所述阀芯第二安装基体 （1-1-9） 中开有第二上通道和 第二下通道， 所述第一上通道一侧连通清洗去污剂上管道接头 （1-1-1） ， 所述第一下通道一 侧连通下管道接头 （1-1-12） ， 所述第一上通道另一侧与所述第二上通道一侧之间设置第一 阀芯 （1-1-5） ， 所述第一下通道另一侧与所述第二下通道一侧之间设置第二阀芯 （1-1-16） ， 所述第一阀芯 （1-1-5） 一端部外周开有进液口， 所述第一阀芯 （1-1-5） 一端部与第一上通道 之间设有第一钢球 （1-1-3） ， 所述第一阀
6、芯 （1-1-5） 另一端部与第二上通道之间设有第一阀 芯复位弹簧 （1-1-7） ， 所述第二阀芯 （1-1-16） 另一端部外周开有出液口， 所述第二阀芯 （1- 1-16） 一端部与第一下通道之间设有第二阀芯复位弹簧 （1-1-13） ， 所述第二阀芯 （1-1-16） 另一端部与第二下通道之间设有第二钢球 （1-1-18） ； 所述阀芯第一安装基体 （1-1-2） 、 所述 阀芯第二安装基体 （1-1-9） 、 所述第一阀芯 （1-1-5） 、 所述第二阀芯 （1-1-16） 之间设有转轴 （1-1-21） ， 所述扳机 （1-1-15） 中部通过所述转轴 （1-1-21） 铰接于所述
7、双管高压清洗去污喷 枪本体 （1-1） 中， 所述第一阀芯 （1-1-5） 中部外周设有第一轴肩， 所述第二阀芯 （1-1-16） 中 部外周设有第二轴肩， 所述扳机 （1-1-15） 上部设有第一挡台， 所述扳机 （1-1-15） 下部设有 第二挡台。 5.如权利要求4所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述第一上通道从左至右为上管接头段、 上过渡段、 第一阀芯左段， 所述上管接头 段连接所述清洗去污剂上管道接头 （1-1-1） ， 所述第一阀芯 （1-1-5） 一侧部位于所述第一阀 芯左段中， 所述第一阀芯 （1-1-5） 一端设有第一钢球槽， 所述第
8、一钢球槽中滚动安装所述第 一钢球 （1-1-3） ， 所述第二上通道从左至右为第一阀芯右段和清洗去污剂上管道连接段， 所 述第一阀芯 （1-1-5） 另一侧部位于所述第一阀芯右段中， 所述第一阀芯复位弹簧 （1-1-7） 一 端抵住第一阀芯 （1-1-5） 另一端部， 所述第一阀芯复位弹簧 （1-1-7） 另一端抵住所述第一阀 芯右段端部， 所述清洗去污剂上管道连接段通过压紧螺母 （1-1-10） 与所述清洗去污剂上管 道 （1-2-1） 连通； 所述第一下通道从左至右为下管接头段、 下过渡段、 第二阀芯左段， 所述下 管接头段连接所述下管道接头 （1-1-12） ， 所述第二阀芯 （1-1-
9、16） 一侧部位于第二阀芯左段 中， 所述第二阀芯复位弹簧 （1-1-13） 一端抵住所述第二阀芯 （1-1-16） 一端部， 所述第二阀 芯复位弹簧 （1-1-13） 另一端抵住所述第二阀芯左段端部， 所述第二下通道从左至右为第二 阀芯右段和下管道连接段， 所述第二阀芯 （1-1-16） 另一侧部位于所述第二阀芯右段中， 所 权利要求书 1/2 页 2 CN 112138890 A 2 述下管道连接段通过压紧螺母 （1-1-20） 与所述清洗去污剂下管道 （1-2-2） 连接， 所述第二 钢球 （1-1-18） 通过螺钉固定在所述第二阀芯 （1-1-16） 另一端部。 6.如权利要求5所述的
10、实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述第二上通道另一侧与清洗去污剂上管道 （1-2-1） 连通， 所述第二下通道另一侧 与清洗去污剂下管道 （1-2-2） 连通； 所述上过渡段直径尺寸小于所述第一钢球 （1-1-3） 直径 尺寸， 所述下管道连接段直径尺寸小于所述第二钢球 （1-1-18） 直径尺寸， 所述双管高压清 洗去污喷枪本体 （1-1） 上安装辅助把手 （1-1-22） 。 7.如权利要求4所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 双管清洗去污喷枪管体 （1-2） 外部采用对称镜像布置的喷枪管体外壳 （1-2-3） ，
11、所 述喷枪管体外壳 （1-2-3） 中设置清洗去污剂上管道 （1-2-1） 和清洗去污剂下管道 （1-2-2） 。 8.如权利要求7所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述下管道清洗去污剂下管道 （1-2-2） 的出口与清洗去所述污剂上管道 （1-2-1） 形 成的一定的角度交叉。 9.如权利要求7所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述双喷头出口混合罩 （1-3） 包括罩壳 （1-3-3） 、 上压紧管螺纹 （1-3-1） 、 下压紧管 螺纹 （1-3-4） 、 上密封圈 （1-3-2） 、 下密封圈 （1-3-5）
12、 ； 所述上压紧管螺纹 （1-3-1） 将所述清洗 去污剂上管道 （1-2-1） 安装在所述双喷头出口混合罩 （1-3） 的管道接头内， 并且通过所述上 压紧管螺纹 （1-3-1） 的作用挤压所述上密封圈 （1-3-2） ， 所述下压紧管螺纹 （1-3-4） 将所述 清洗去污剂下管道 （1-2-2） 安装在所述双喷头出口混合罩 （1-3） 的管道接头内， 并且通过所 述下压紧管螺纹 （1-3-4） 的作用挤压所述下密封圈 （1-3-5） 。 10.如权利要求4所述的实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 其特 征在于： 所述第一阀芯 （1-1-5） 、 所述第二阀芯 （1-1-16
13、） 两端分别O形密封圈安装在所述阀 芯第一安装基体 （1-1-2） 和所述阀芯第二安装基体 （1-1-9） 内。 权利要求书 2/2 页 3 CN 112138890 A 3 实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪 技术领域 0001 本发明属于高压射流清洗去污设备技术领域， 涉及实现清洗去污剂即时混合的双 管高压射流清洗去污喷枪。 背景技术 0002 核工业等极端环境的清洗去污作业需要通过高压射流喷射的方式将去污剂喷洒 到待去污表面， 从而实现高效的去污清洗作业。 随着核工业等极端环境的清洗去污的苛刻 要求以及清洗去污剂化工技术的发展， 为了实现更高效、 更清洁的清洗去污， 除了需
14、要按照 一定比例混合不同功能和成分的清洗去污剂之外， 还要保证去污剂混合的时效性和即时 性， 本发明针对两种新型的高效去污清洗剂的特殊的使用要求， 即要求平时两种清洗去污 剂独立储存与泵送， 只有在喷射到待清洗去污表面瞬间实现混合， 才能更高效的发挥两种 清洗去污剂的效用， 因此， 开发一种具有双通道/双喷管的高压射流清洗去污喷枪， 以达到 提升去污清洗的效率， 在核废物最小化原则下， 使用尽可能少的清洗去污剂实现去污面积 的最大化， 提升核化工领域的清洗去污作业效率， 提升清洗去污作业的便利性。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污 喷枪，
15、 能解决现有人工擦涂和单喷管喷枪喷洒不能保证两种清洗去污剂的混合效果及混合 时效性等技术的的问题。 0004 按照本发明提供的技术方案： 一种实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗 去污喷枪， 包含双管高压清洗去污喷枪本体， 所述双管高压清洗去污喷枪本体通过双管清 洗去污喷枪管体连接清洗去污喷枪双出口喷头混合罩， 所述双管高压清洗去污喷枪本体中 设置同步启闭管道结构。 0005 作为本发明的进一步改进， 所述双管高压清洗去污喷枪本体包括壳体， 所述壳体 中设置同步启闭管道结构。 0006 作为本发明的进一步改进， 所述壳体包括外壳， 所述壳体由两个镜像对称的外壳 组合而成。 0007 作为本
16、发明的进一步改进， 所述同步启闭管道结构包括阀芯第一安装基体和扳 机， 所述阀芯第一安装基体一侧设有阀芯第二安装基体， 所述阀芯第一安装基体中开有第 一上通道和第一下通道， 所述阀芯第二安装基体中开有第二上通道和第二下通道， 所述第 一上通道一侧连通清洗去污剂上管道接头， 所述第一下通道一侧连通下管道接头， 所述第 一上通道另一侧与所述第二上通道一侧之间设置第一阀芯， 所述第一下通道另一侧与所述 第二下通道一侧之间设置第二阀芯， 所述第一阀芯一端部外周开有进液口， 所述第一阀芯 一端部与第一上通道之间设有第一钢球， 所述第一阀芯另一端部与第二上通道之间设有第 一阀芯复位弹簧， 所述第二阀芯另一
17、端部外周开有出液口， 所述第二阀芯一端部与第一下 通道之间设有第二阀芯复位弹簧， 所述第二阀芯另一端部与第二下通道之间设有第二钢 说明书 1/4 页 4 CN 112138890 A 4 球； 所述阀芯第一安装基体、 所述阀芯第二安装基体、 所述第一阀芯、 所述第二阀芯之间设 有转轴， 所述扳机中部通过所述转轴铰接于所述双管高压清洗去污喷枪本体中， 所述第一 阀芯中部外周设有第一轴肩， 所述第二阀芯中部外周设有第二轴肩， 所述扳机上部设有第 一挡台， 所述扳机下部设有第二挡台。 0008 作为本发明的进一步改进， 所述第一上通道从左至右为上管接头段、 上过渡段、 第 一阀芯左段， 所述上管接头
18、段连接所述清洗去污剂上管道接头， 所述第一阀芯一侧部位于 所述第一阀芯左段中， 所述第一阀芯一端设有第一钢球槽， 所述第一钢球槽中滚动安装所 述第一钢球， 所述第二上通道从左至右为第一阀芯右段和清洗去污剂上管道连接段， 所述 第一阀芯另一侧部位于所述第一阀芯右段中， 所述第一阀芯复位弹簧一端抵住第一阀芯另 一端部， 所述第一阀芯复位弹簧另一端抵住所述第一阀芯右段端部， 所述清洗去污剂上管 道连接段通过压紧螺母与所述清洗去污剂上管道连通； 所述第一下通道从左至右为下管接 头段、 下过渡段、 第二阀芯左段， 所述下管接头段连接所述下管道接头， 所述第二阀芯一侧 部位于第二阀芯左段中， 所述第二阀芯
19、复位弹簧一端抵住所述第二阀芯一端部， 所述第二 阀芯复位弹簧另一端抵住所述第二阀芯左段端部， 所述第二下通道从左至右为第二阀芯右 段和下管道连接段， 所述第二阀芯另一侧部位于所述第二阀芯右段中， 所述下管道连接段 通过压紧螺母与所述清洗去污剂下管道连接， 所述第二钢球通过螺钉固定在所述第二阀芯 另一端部。 0009 作为本发明的进一步改进， 所述第二上通道另一侧与清洗去污剂上管道连通， 所 述第二下通道另一侧与清洗去污剂下管道连通； 所述上过渡段直径尺寸小于所述第一钢球 直径尺寸， 所述下管道连接段直径尺寸小于所述第二钢球直径尺寸， 所述双管高压清洗去 污喷枪本体上安装辅助把手。 0010 作
20、为本发明的进一步改进， 双管清洗去污喷枪管体外部采用对称镜像布置的喷枪 管体外壳， 所述喷枪管体外壳中设置清洗去污剂上管道和清洗去污剂下管道。 0011 作为本发明的进一步改进， 所述下管道清洗去污剂下管道的出口与清洗去所述污 剂上管道形成的一定的角度交叉。 0012 作为本发明的进一步改进， 所述双喷头出口混合罩包括罩壳、 上压紧管螺纹、 下压 紧管螺纹、 上密封圈、 下密封圈； 所述上压紧管螺纹将所述清洗去污剂上管道安装在所述双 喷头出口混合罩的管道接头内， 并且通过所述上压紧管螺纹的作用挤压所述上密封圈， 所 述下压紧管螺纹将所述清洗去污剂下管道安装在所述双喷头出口混合罩的管道接头内，
21、并 且通过所述下压紧管螺纹的作用挤压所述下密封圈。 0013 作为本发明的进一步改进， 所述第一阀芯、 所述第二阀芯两端分别O形密封圈安装 在所述阀芯第一安装基体和所述阀芯第二安装基体内。 0014 本申请的积极进步效果在于： 本发明结构简单， 占用空间小； 通过一个扳机结构可同步控制两个管道阀芯的打开， 从 而实现两种溶剂的同步喷射， 并且可在高压泵送系统的控制下， 同时在特别设计的双喷头 出口混合罩的辅助下， 实现两种清洗去污剂按照期望的清洗去污工艺的比例混合， 可实现 两种清洗去污剂混合的时效性和即时性， 从而能更高效的发挥两种清洗去污剂的效用， 提 升去污清洗的作业效率， 提升清洗去污
22、作业的便利性。 说明书 2/4 页 5 CN 112138890 A 5 附图说明 0015 图1a是按照本发明所构建的双管高压射流清洗去污喷枪系统的组成。 0016 图1b是按照本发明所构建的双管高压射流清洗去污喷枪的基本组成及外形轴测 视图。 0017 图2a是按照本发明所构建的双管高压射流清洗去污喷枪的基本组成剖视图。 0018 图2b是图2a的局部A放大剖视图。 0019 图2c是图2a的局部B放大剖视图。 具体实施方式 0020 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例对 本专利进行详细说明， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例， 而不是
23、全部实 施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0021 请参阅图1a、 图1b、 图2a、 图2b和图2c， 本发明提供一种技术解决方案， 一种用于核 化工清洗去污领域， 实现去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪， 由双管高压射流 清洗去污喷枪1和外部高压泵及管道系统2组成， 其中双管高压射流清洗去污喷枪1包括双 管高压清洗去污喷枪本体1-1、 双管清洗去污喷枪管体1-2以及双喷头出口混合罩1-3。 0022 具体实施方式一， 所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪系统， 双管高压射流清 洗去污喷枪上的两个管道接
24、口通过双管道与分别与对应清洗去污剂的高压泵送系统 （图中 未显示） 连接， 从而实现两种需要在清洗瞬间混合才能发挥功效的两种去污剂的独立泵送， 并通过双管高压射流清洗去污喷枪上的扳机实现两种去污剂的同步喷射， 进入到清洗去污 喷枪双出口喷头混合罩内， 喷射的同时实现两种去污剂的高效混合， 以满足特定的清洗去 污工艺要求。 此外， 通过高压泵送系统的控制， 可实现每种清洗去污剂的流量控制， 从而根 据清洗去污工艺要求， 间接实现两种清洗去污剂的混合比例控制。 0023 具体实施方式二， 所述双管高压射流清洗去污喷枪， 包含双管高压清洗去污喷枪 本体1-1、 双管清洗去污喷枪管体1-2以及双喷头出
25、口混合罩1-3组成。 双管高压清洗去污喷 枪本体1-1通过双管清洗去污喷枪管体1-2与清洗去污喷枪双出口喷头混合罩1-3连接构成 双管高压射流清洗去污喷枪整体。 0024 具体实施方式三， 所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪的双管高压清洗去污喷 枪本体1-1， 其组成如下所示： 清洗去污剂上管道接头1-1-1和下管道接头1-1-12通过管螺 纹连接在阀芯第一安装基体1-1-2上各自对应的螺纹孔内， 第一阀芯1-1-5两端分别采用各 2个O形密封圈1-1-4和1-1-6安装在阀芯第一安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9的 对应管道内， 第一阀芯1-1-5的一端与第一钢球1-1-3接触，
26、 另外一端与第一阀芯复位弹簧 1-1-7接触， 第一阀芯1-1-5对应的管道输出端通过压紧螺母1-1-10与清洗去污剂上管道1- 2-1连接； 第一阀芯1-1-5通过自身中间位置的轴肩与扳机1-1-15接触， 从而可通过如图2b 种箭头所示的方向扳到扳机1-1-15底部， 扳机1-1-15围绕转轴1-1-21顺时针， 位于扳机1- 1-15上部的第一挡台向右移动推动第一轴肩使第一阀芯1-1-5向右运动， 从而在高压清洗 去污剂自身的压力作用下将第一钢球1-1-3推离管道口， 实现管道打开， 高压清洗去污剂可 通过第一阀芯1-1-5左端头周向的进液孔进入到第一阀芯1-1-5的中心孔内， 从而进入
27、清洗 说明书 3/4 页 6 CN 112138890 A 6 去污剂上管道1-2-1内。 此外， 第二阀芯1-1-16与第一阀芯1-1-5安装方式相同， 同样采用各 2个O形密封圈1-1-14和1-1-17安装在阀芯第一安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9 的对应管道内， 第二阀芯1-1-16的一端与第二钢球1-1-18接触， 另外一端与第二阀芯复位 弹簧1-1-13接触， 第一阀芯1-1-5对应的管道输出端通过压紧螺母1-1-20与下管道清洗去 污剂下管道1-2-2连接； 第二阀芯1-1-16同样通过自身中间位置的轴肩与扳机1-1-15接触， 同样可通过如图2b种箭头所示的方向扳
28、到扳机1-1-15， 扳机1-1-15围绕转轴1-1-21顺时 针， 位于扳机1-1-15下部的第二挡台向左移动推动第二轴肩使第二阀芯1-1-16向左运动， 从而将于第二阀芯1-1-16固定连接的第二钢球1-1-18 （第二钢球1-1-18通过螺钉固定在第 二阀芯1-1-16右端头顶部） 推离管道口， 实现管道打开， 高压清洗去污剂可通过第二阀芯1- 1-16的中心孔， 并由第二阀芯1-1-16右端头周向的通孔进入， 从而进入下管道清洗去污剂 下管道1-2-2内。 第一阀芯1-1-5和第二阀芯1-1-16安装方向相反， 便于采用同一个扳机同 步实现两个阀芯的开启与关闭。 阀芯第一安装基体1-1
29、-2和阀芯第二安装基体1-1-9通过螺 纹固定在双管高压清洗去污喷枪的外壳1-1-19内， 外壳1-1-19为两个镜像对称的结构， 采 用对夹定位导向特征与螺纹连接的形式将安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9安装 在外壳中间， 同时将扳机1-1-15的转轴1-1-21通过两侧外壳1-1-19上对应的孔安装在壳体 对应的位置上。 扳机1-1-15通过本体上的通孔安装在转轴1-1-21上， 第一阀芯1-1-5和第二 阀芯1-1-16分别穿过扳机上的上下腰型通孔， 其上的轴肩分别与扳机1-1-15的左右两个挡 台接触， 从而如图2b中所示箭头的方向扳动扳机的时候， 可实现第一阀芯1-1-5
30、和第二阀芯 1-1-16分别向左和向右运动， 从而分别打开各自管道。 最后， 端部外壳1-1-11通过定位止口 采用螺纹连接的方式固定在双管高压清洗去污喷枪本体1-1的右端部。 0025 辅助把手1-1-22安装在壳体组件外部， 从而辅助外壳上的手柄， 便于操作者操作 高压射流清洗去污喷枪。 0026 具体实施方式四， 所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪的双管清洗去污喷枪管 体1-2。 其特征在于， 包含清洗去污剂上管道1-2-1和清洗去污剂下管道1-2-2组成， 为了保 证两种清洗去污剂在喷射瞬间能够有效混合， 下管道清洗去污剂下管道1-2-2的出口与清 洗去污剂上管道1-2-1形成的一定的
31、角度交叉， 下管道清洗去污剂下管道1-2-2用于喷射用 量较大的清洗去污剂。 此外， 为了保证双管高压射流清洗去污喷枪的密闭性以及自身便于 清洗去污的性能， 双管清洗去污喷枪管体1-2外部同样采用对称镜像布置的喷枪管体外壳 1-2-3实现管道整体的包覆， 并与双管高压清洗去污喷枪本体1-1的端部外壳1-1-11以及双 喷头出口混合罩1-3的罩壳1-3-3一起实现整个双管高压射流清洗去污喷枪的密封和密闭 性， 并且实现整个双管高压射流清洗去污喷枪整体表面的光洁度， 便于整体去污和清洗。 0027 具体实施方式五， 所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪的双喷头出口混合罩1- 3。 其特征在于， 双喷
32、头出口混合罩1-3包括罩壳1-3-3、 上压紧管螺纹1-3-1以及下压紧管螺 纹1-3-4， 以及上密封圈1-3-2和下密封圈1-3-5组成。 其中， 上压紧管螺纹1-3-1将清洗去污 剂上管道1-2-1安装在双喷头出口混合罩1-3的管道接头内， 并且通过上压紧管螺纹1-3-1 的作用挤压上密封圈1-3-2， 实现密封清洗去污剂上管道1-2-1与罩壳1-3-3之前的密封， 同 样下压紧管螺纹1-3-4主要实现清洗去污剂下管道清洗去污剂下管道1-2-2与罩壳1-3的紧 固连接， 它们之间的密封通过下压紧管螺纹1-3-4压缩下密封圈1-3-5实现密封。 说明书 4/4 页 7 CN 112138890 A 7 图1a 图1b 说明书附图 1/3 页 8 CN 112138890 A 8 图2a 图2b 说明书附图 2/3 页 9 CN 112138890 A 9 图2c 说明书附图 3/3 页 10 CN 112138890 A 10
网址：实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪.pdf https://www.yuejiaxmz.com/news/view/735658
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