几种车间清洁流程介绍及注意事项
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无尘车间
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。主要运用于精密设备厂、电子厂、医药行业等不可或缺的重要场所。
无尘车间人员作业完毕退出无尘车间注意事项:
无尘车间的洁净度往往受到气流的影响,即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。无尘车间所利用HEPA、ULPA(过滤器)过滤空气,其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多,因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外,尚有机器等之发尘源,这些尘埃一旦扩散便无法保持洁净空间,因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。为了防止再次进入和往返作业对无尘车间造成交叉污染,人员在作业中途和作业宽毕均应按规定的顺序退出无尘车间。
(吹淋室,又叫风淋室,它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备)
在生物洁净车间,特别是在生物安全无尘车间工作的人员,操作完毕后,首先脱掉防护衣和其他实验室专用物品(拿出实验室前要灭菌处理),然后立即洗手、淋浴、洗脸等,在洗手之前不得走出实验室或吸烟、吃东西、上厕所,个人佩带的手表等物品也不得在洗手前戴上,即使使用橡胶手套,在操作完毕后也要洗手,因为手套有小孔、裂隙或由于指甲划伤而可能留下侵入污染的途径。
清洁要求
(1)、清洁无尘车间内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂;
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)、清洁无尘车间的地面应使用专用拖把。
(7)、在无尘车间里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
(8)、所有的门都需要检查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。
油污车间
由于大量机械制造的作业,在地面上留下许多机械油、切屑液等工业油污,除此之外还会有脂肪油、植物油等油污,若长时间得不到规范的清理,地面很容易形成厚厚的油脂。要想做到合理规范的清洗,可尝试以下处理方法:
若地面油污较少,可直接采用拖把擦洗,将拖把浸入含有地面油污清洗剂的水中(一般稀释为1:10—30),然后擦洗。 若地面的油污没有得到及时处理,此时应使用强力除油剂,因为油污很有可能已渗入地面内部。当油污较重时可使用原液清洗。若对清洁要求有严格的考察标准,或以上处理方法仍无法达到满意效果则需要对地面打磨翻新,再进行抛光处理。需要注意的是,物理除污无疑会对地面造成一定的损害,而且不宜多次清理,每一次打磨都会减少地面使用寿命。
车间地面维护注意事项:
(1)日常维护(每日):使用拖把蘸清水擦拭即可,有污垢的地方使用拖把配合地面油污清洗剂的稀释液擦拭。
(2)月间维护:每两周到一月清洗一次,使用拖把配合清洗剂的稀释液擦洗,可使用洗地机等自动化设备清洗。
(3)年间维护:每半年到一年做一次,根据需要对不同污渍使用不同的清洗剂进行清洗,对抛光面材质可以用光亮剂进行处理。
尽量避免使用含有大量氟化物的清洗剂以及有强酸腐蚀性的清洗剂,否则会影响地面材质。经过特殊处理后,日常保养清洗地面油污还是建议使用专业的地面油污清洗剂。
(文章整理:道达智慧清洁研究团队)
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