一种用于异形件的磁吸夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及加工夹具技术领域，尤其是涉及一种用于异形件的磁吸夹具。

背景技术：

2.加工夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件等保持正确相对位置的一种装置，加工夹具广泛用于生产中，以提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段也会实现加工夹具来进行功能测试或者辅助装配。异形件是指不同的类型或样式，区别于一般类型或样式，异形件有很多品种，没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。在油缸异形件加工过程中，其独特的样式使得不易快速定位和固定，使得油缸异形件加工不是很方便，从而使得加工效率不是很高。

技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.基于此，本实用新型提出一种用于异形件的磁吸夹具，以解决现有技术中异形件不容易快速定位和固定的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种用于异形件的磁吸夹具，包括磁吸板，所述磁吸板设有第一定位边和第二定位边，所述第一定位边和第二定位边处分别设有第一转角缸和第二转角缸，所述第一转角缸和第二转角缸的上端分别设有第一压板和第二压板，所述第一定位边和第二定位边均设有定位机构，所述定位机构包括方形定位组件和圆形定位组件。
7.优选的，所述方形定位组件包括：方形底板、定位缸和多个挡销，所述定位缸的上端设有方形底板，所述方形底板沿磁吸板上下移动，所述方形底板上设有挡销，所述挡销与定位缸滑动连接，多个所述挡销形成一个限位腔，所述定位缸设于限位腔内。
8.优选的，所述方形底板靠近磁吸板的一侧设有挡板，所述挡板的厚度大于方形底板的厚度。
9.优选的，所述圆形定位组件包括圆形底板和定位缸，所述定位缸的上端设有圆形底板。
10.优选的，所述定位机构还包括限位螺杆，所述限位螺杆设于磁吸板的第一定位边和第二定位边的边缘位置处，所述限位螺杆与磁吸板螺纹连接。
11.优选的，所述磁吸板的第一定位边和第二定位边的边缘位置处分别开有多个与限位螺杆相适配的螺孔。
12.优选的，所述磁吸板上还设有多个垫块，所述垫块与磁吸板通过螺纹连接件固定相连。
13.优选的，所述第一转角缸和磁吸板之间设有所述定位机构，所述第二转角缸和磁吸板之间设有所述定位机构。
14.优选的，所述方形定位组件设于磁吸板的转角处。
15.优选的，所述磁吸板为两个，所述第二转角缸设于两个磁吸板之间，所述第二压板的长度大于两个磁吸板之间的距离。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的用于异形件的磁吸夹具有如下的优点：
18.本实用新型中，方形定位组件和圆形定位组件工作，方形底板和圆形底板上升，异形件放置在磁吸板时通过方形底板和圆形底板进行定位，磁吸板的磁力吸附固定住异形件，方形底板和圆形底板完成定位后下降，避免影响异形件的加工，第一转角缸和第二转角缸工作，第一压板和第二压板旋转压紧异形件，完成对异形件的固定。加工异形件时，铣刀加工到第一压板或第二压板附近时，在第一转角缸或第二转角缸的作用下，第一压板或第二压板自动松开旋转一定角度让开，第一压板和第二压板起着辅助压紧与加工避让作用。本实用新型通过设置方形定位组件和圆形定位组件能适应更多类型的异形件加工，对异形件夹紧时，先进行定位，然后通过磁吸板的磁力固定以及第一压板和第二压板的压紧配合，准确快速地完成对工件的固定，其夹紧效果好，速度快。
附图说明
19.通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型方形定位组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型方形定位组件的部分结构示意图；
23.图4为本实用新型圆形定位组件的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1.磁吸板，11.第一定位边，12.第二定位边，13.螺孔，2.第一转角缸，21.第一压板，3.第二转角缸，31.第二压板，4.定位机构，41.方形定位组件，42.圆形定位组件，411.方形底板，412.定位缸，413.挡销，414.挡板，421.圆形底板，43.限位螺杆，5.异形件，6.垫块。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照附图1，本实施例提供了一种用于异形件的磁吸夹具，包括磁吸板1，磁吸板1设有第一定位边11和第二定位边12，第一定位边11和第二定位边12处分别设有第一转角缸2和第二转角缸3，第一转角缸2和第二转角缸3的上端分别设有第一压板21和第二压板31，第一定位边11和第二定位边12处均设有定位机构4，定位机构4包括方形定位组件41和圆形定位组件42。提供方形定位组件41和圆形定位组件42两种类型便于适合不同形状的工件定位，利于扩大加工工件类型。本实用新型中，磁吸板1为矩形结构，第一定位边11为磁吸板1的一个短边，第二定位边12为磁吸板1的一个长边。
29.参照附图2
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3，方形定位组件41包括：方形底板411、定位缸412和多个挡销413，定位缸412的上端设有方形底板411，方形底板411沿磁吸板1上下移动，方形底板411上设有挡销413，挡销413与定位缸412滑动连接，多个挡销413形成一个限位腔，定位缸412设于限位腔内。设置挡销413保证定位缸412工作时，方形底板411升降时不能旋转。
30.方形底板411靠近磁吸板1的一侧设有挡板414，挡板414的厚度大于方形底板411的厚度。该设置利于对工件定位，同时减少型材的使用。
31.参照附图4，圆形定位组件42包括圆形底板421和定位缸412，定位缸412的上端设有圆形底板421。
32.本实施例中，圆形底板421是点定位，挡板414是边定位，挡板414和圆形底板421相配合使用，利于扩大工件的加工类型，当异形件5有斜边或弧形边时，圆形底板421难以找到异形件5定位点时，则可以使用挡板414对异形件5进行定位。
33.定位机构4还包括限位螺杆43，限位螺杆43设于磁吸板1的第一定位边11和第二定位边12的边缘位置处，限位螺杆43与磁吸板1螺纹连接。在加工工件的侧边时，如果工件的尺寸过小，磁吸板1的吸力难以完全固定住工件。此时，通过在工件的两侧边设置限位螺杆43，先加工工件的两侧边(铣刀加工的侧边不是限位螺杆43所在的边)，加工完成后，将工件进行旋转，限位螺杆43限制住加工好的侧边，铣刀完成另外两侧边的加工，从而完成工件的所有侧边加工。通过设置限位螺杆43，可以限制住磁吸板1难以固定的小工件，利于扩大工件的加工范围。
34.磁吸板1的第一定位边11和第二定位边12的边缘位置处分别开有多个与限位螺杆43相适配的螺孔13，方便根据工件的类型调整限位螺杆43的位置。
35.磁吸板1上还设有多个垫块6，垫块6与磁吸板1通过螺纹连接件固定相连。通过设置垫块6使工件与磁吸板1留有一定间隙，当加工工件侧边时，能防止铣刀损坏磁吸板1。
36.第一转角缸2和磁吸板1之间设有定位机构4，第二转角缸3和磁吸板1之间设有定位机构4。
37.方形定位组件41设于磁吸板1的转角处，方形定位组件41为两个，分别设于第一定位边11和第二定位边12上。方形定位组件41相对于圆形定位组件42复杂，通过该设置能减少对方形定位组件41的使用。
38.磁吸板1为两个，第二转角缸3设于两个磁吸板1之间，第二压板31的长度大于两个磁吸板1之间的距离。该设置使两个磁吸板1共用第二转角缸3，从而使整体结构更为紧凑。
39.本实用新型中，方形定位组件41和圆形定位组件42工作，方形底板411和圆形底板421上升，异形件5放置在磁吸板1时通过方形底板411和圆形底板421进行定位，磁吸板1的磁力吸附固定住异形件5，方形底板411和圆形底板421完成定位后下降，避免影响异形件5
的加工，第一转角缸2和第二转角缸3工作，第一压板21和第二压板31旋转压紧异形件5，完成对异形件5的固定。加工异形件5时，铣刀加工到第一压板21或第二压板31附近时，在第一转角缸2或第二转角缸3的作用下，第一压板21或第二压板31自动松开旋转一定角度让开，第一压板21和第二压板31起着辅助压紧与加工避让作用。本实用新型通过设置方形定位组件41和圆形定位组件42能适应更多类型的异形件5加工，对异形件5夹紧时，先进行定位，然后通过磁吸板1的磁力固定以及第一压板21和第二压板31的压紧配合，准确快速地完成对工件的固定，其夹紧效果好，速度快。
40.最后，本实用新型的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
41.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

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