设备维护与保养方法(全).ppt

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1、以下为转载以下为转载以下为转载以下为转载设备维护与保养设备维护与保养设备维护与保养设备维护与保养 设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养

2、制度：一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。备台完好。二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四四懂、三会懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故（懂

3、结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有障），并享有“三项权利三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。立即处理和采取相应措施，有权停止使用。三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：（1）正确

4、使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、反复检查，停车后妥善处理，搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。超压、超速、超负荷运行。（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法五字操作法”（听、擦、闻、看、比）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔（听、擦、闻、看、比）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清

5、洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。防护装置完整好用。（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。）

6、认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。设备见本色、门窗玻璃净。四、搞好设备润滑。严格执行设备润滑管理制度，坚持四、搞好设备润滑。严格执行设备润滑管理制度，坚持“五定、五定、”“三级过滤三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。同时对润滑部位和油箱

7、等定期进行清洗换油。五、操作人员必须认真执行交接班制。五、操作人员必须认真执行交接班制。六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。设备全过程管理的内容及设备维修管理设备全过程管理的内容及设备维修管理 1 概述概述 设备管理是为了提高企业的生产能力

8、和生产效率，对设备一生，即从设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率，对设备一生，即从调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全过程所进行的工程技术活动。在设备管理中，产生设备之前的阶段称为设过程所进行的工程技术活动。在设备管理中，产生设备之前的阶段称为设备规划管理；产生设备之后在使用设备的企业里的使用、运转、维修、改备规划管理；产生设备之后在使用设备的企业里的使用、运转、维修、改造、改装直至报废的阶段称之为设备使用管理。设备从造、改装直至报废的阶段称之为设备使用管理。设备从“生生”到到“死死”需需对其进行

9、全面、科学地管理，才能显现对其进行全面、科学地管理，才能显现“光辉光辉”的的“一生一生”。设备规划管。设备规划管理阶段关系到设备的理阶段关系到设备的“先天性先天性”是否有缺陷的问题；设备使用管理阶段关是否有缺陷的问题；设备使用管理阶段关系设备的系设备的“后天性后天性”是否有是否有“劲劲”的问题。设备维修管理是设备全过程管的问题。设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。必要的论述。2 设备维修的产生及发展过程设备维修的产生及发展过程 2.1 设备维修的产生设备维修的产生

10、设备要运行才显现出设备要运行才显现出“功能功能”。设备。设备在运行过程中客观存在在运行过程中客观存在“磨损磨损”。“磨损磨损”又分为又分为“无形磨损无形磨损”和和“有形磨损有形磨损”两两类。类。“无形磨损无形磨损”是技术是技术“磨损磨损”，不可，不可修复。修复。“有形磨损有形磨损”是是“摩擦摩擦”所致，导所致，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设致设备零件形状或质量发生变化，造成设备备“功能功能”下降，可通过维修手段恢复其下降，可通过维修手段恢复其“功能功能”。因此，设备维修管理运云而生。因此，设备维修管理运云而生。2.2 设备维修的发展过程设备维修的发展过程 当世界上有了第一台设备时就伴生

11、了设备维修。当时的维修当世界上有了第一台设备时就伴生了设备维修。当时的维修是在故障发生后才进行维修，是一种事后（被动）的维修方式。随是在故障发生后才进行维修，是一种事后（被动）的维修方式。随着设备的广泛应用和设备的大型化、集成化，事后着设备的广泛应用和设备的大型化、集成化，事后(被动被动)维修方式维修方式暴露出许多固疾，严重制约着机械化大规模生产的正常进行。人们暴露出许多固疾，严重制约着机械化大规模生产的正常进行。人们在总结事后在总结事后(被动被动)维修方式的基础上提出了预防维修方式的基础上提出了预防(主动主动)维修方式。维修方式。即设备运行一段时间后停机维修。这是一种有计划、有充分准备的即设

12、备运行一段时间后停机维修。这是一种有计划、有充分准备的维修工作，因此，称之为预防（主动）维修方式。预防维修方式的维修工作，因此，称之为预防（主动）维修方式。预防维修方式的应用，对降低设备故障概率和防止设备性能劣化收到很好的效果，应用，对降低设备故障概率和防止设备性能劣化收到很好的效果，因而被广泛应用。随着科学技术的进步和发展，特别在线检测设备因而被广泛应用。随着科学技术的进步和发展，特别在线检测设备的迅猛发展，设备维修方式产生了质的飞跃的迅猛发展，设备维修方式产生了质的飞跃设备状态维修方式。设备状态维修方式。设备状态维修方式与预防设备状态维修方式与预防(主动主动)维修的显著区别在于，前者为定量

13、维修的显著区别在于，前者为定量维修、后者为定性维修。维修、后者为定性维修。简言之，设备维修方式的发展过程是：事后简言之，设备维修方式的发展过程是：事后(被动被动)维修维修预防预防(主动主动)维修维修状态维修。这仅表明三种维修方式的种发展过程，而状态维修。这仅表明三种维修方式的种发展过程，而不是设备维修方式发展的三个阶段，后者不能完全替代前者，各有不是设备维修方式发展的三个阶段，后者不能完全替代前者，各有其用武之地。时至今日其用武之地。时至今日,事后事后(被动被动)维修方式，仍有较大的应用空间。维修方式，仍有较大的应用空间。3 设备维修方式的特点及应用范围设备维修方式的特点及应用范围 3.2.1

14、 事后事后(被动被动)维修维修 事后事后(被动被动)维修方式是一种传统的、古老的维修方式维修方式是一种传统的、古老的维修方式,是在设备是在设备故障发生后进行的维修活动。这种维修方式不需要事前谋划，简单故障发生后进行的维修活动。这种维修方式不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低，所以，对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用事后低，所以，对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用事后维修方式。维修方式。3.2.2 预防预防(主动主动)维修维修 预防预防(主动主动)维修是为了防止设备性能劣化或

15、降低设备故障概率维修是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率,按事先规定的计划所进行的维修活动。如年、季、月安排的计划性按事先规定的计划所进行的维修活动。如年、季、月安排的计划性检修。预防维修通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。由于检修。预防维修通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。由于事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修内容。在生产中起重要作用的或故障保质、保量地完成规定的维修内容。在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。风险大于维修风险的设备，应

16、采用预防维修方式。设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由设备运行工或设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由设备运行工或周检人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、周检人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动。换件等日常维修活动。3.2.3 状态维修状态维修 所谓状态维修是根据设备状态监测结所谓状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动。是果来进行的维修活动。是“有的放矢有的放矢”的、的、“定量定量”的维修活动。其实质是预防的维修活动。其实质是预防(主主动动)维修的升级。它克服了以设备运行时维修的升级。它克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。其适应条降低维修成本和减少准备工作。其适应条件是设备应配备较为完善的检测装置。设件是设备应配备较为完善的检测装置。设备状态维修是提倡和发展的方向。备状态维修是提倡和发展的方向。3.2.4 改善维修改善维修 用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进，称之为改善维修。改用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进，称之为改

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