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生产车间清洁卫生操作规程

生产车间清洁卫生操作规程 生产车间清洁卫生操作规程 目的： 严格日常生产车间加工设备和工器具的清洁、消毒工作，控制车间、加工设备及工器具的卫生。 范围： 适用于所有的生产车间、加工设备和工器具。 职责： 生产车间人员负责实施。 生产车间清洁卫生操作规程 4. 操作要求： 4.1设备和工器具的清洗。 4.1.1清洗要求： (1) 通过冲刷、刷洗和刮铲，清除设备和工器具的表面的食品残渣和各种污物，这是确保消毒效果的必要条件，因为残留的有机物会明显降低消毒的效果 。 (2) 负责清洗工作的人员，在进行清洗操作时要认真细致，特别是对设备和工器具的沟缝，拐角和粗糙面等部位，洗刷时要特别仔细，必要时，要将设备部件拆下来进行洗刷。 生产车间清洁卫生操作规程 4.1.2清洗用具： (1) 清洗用具的选用，以方便使用，用后易于清洗、消毒，不会对设备表面造成损坏和导致交叉污染为原则，刷子应选用非木柄、非动物毛或金属丝的刷子，毛丝应不易脱落。为避免对设备表面造成刮伤，清洁设备表面用的刮铲应选用非金属材质品。如塑料刷、塑料刮铲。 (2) 刷洗设备和工器具用的刷子使用后都要清洗、消毒、晾干，并存放好。用于刷洗不同工序设备和器具，即刷洗不同对象的刷子应该用不同的颜色或标记号加以区分，不得混用，以免产生交叉污染。 生产车间清洁卫生操作规程 4.1.3清洗用水： 清洗设备和用具的水必须符合生活饮用水的水质要求。 4.1.4清洗食品加工设备、工器具应尽可能选用具备以下条件的洗涤剂： (1) 有良好的表面去污能力， (2) 在正常使用条件下能有效清除设备和工器具表面的食物残渣和污物， (3) 易于被水冲掉，不会对设备和工器具造成腐蚀， (4) 对操作人员无毒无害，不会造成环境污染。 生产车间清洁卫生操作规程 4.1.5冲洗设备： 冲洗设备时，水量应大但水的压力不宜大，以免冲洗时产生较多的到处飞溅的水 珠，从而给周围已经清洗的工作面造成污染。 4.2设备和工器具的消毒： 4.2.1设备和工器具在清洗干净后，开始进行消毒，用施康消毒液按规定稀释后，把布浸 渍消毒液，用来涂抹设备和洗刷工具、容器，涂抹、洗刷过的设备和工具、容器放置 10分钟，再用清水漂洗、擦干。 生产车间清洁卫生操作规程 4.2.2 所有车间的设备和工器具在每日生产后均需进行清洗，定期每周进行一次消毒。 4.3车间的清洁和消毒： 4.3.1清洁频次： 生产期间，车间地面和墙裙应每天进行清洁，并用0.5%二氧化氯消毒剂拖洗，车 间的天花板、门窗、通风排气扇每周用0.5%二氧化氯消毒剂清洗消毒一次。 4.3.2车间清洁应注意的问题： (1) 对整个车间进行清洁时，清洁的顺序应从上而下进行。 (2) 清洁天花板时，要遮盖好干净的设备、操作台和工器具。 (3) 车间的地漏要经常打开将筛网取出，刷洗干净并浇上0.5%二氧化氯消毒剂。 生产车间清洁卫生操作规程 4.4车间空气的消毒 4.4.1作业区配置紫外线灯的功率要与车间面积和空间相适应。每10~15平方米装有30W 紫外线灯一支，每次消毒的时间不少于30分钟，潮湿天气消毒时间延长10分钟。 4.4.2作业区上班前开紫外线灯30分钟。 THE END * * 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 风淋室 *

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