提升生产效率有哪些方法，你的企业做到几个？

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对于企业而言，不断追求生产效率的提升是一项至关重要的任务。通过优化生产流程、采用先进技术、提高员工技能和改进管理方法，企业能够以更低的成本生产出更多的产品或提供服务。这种成本的降低，使得企业能够在激烈的价格竞争中占据有利地位，因为即使面临竞争对手的价格挑战，企业也能够保持其产品的定价稳定，或者在必要时进行适度的价格调整，而不至于影响到利润率。

拥有提升生产效率的方法，那么企业在保持价格稳定的同时，实际上是在增加每单位产品的利润空间。这意味着，即使在销售价格不变的情况下，企业也能够从每一单位产品中获得更多的利润。这种利润的增加，不仅能够提高企业的财务状况，还能够增强企业的市场竞争力。当企业能够提供与竞争对手相同价格的产品，却拥有更高的利润率时，这将极大地吸引消费者，从而有助于企业扩大市场份额，稳固甚至提升其在市场中的地位。

生产效率的提升还带来了其他一系列的好处。例如，它可以帮助企业更快地响应市场变化，提高客户满意度，增强品牌形象，以及吸引更多的投资者关注。这些因素综合起来，将为企业带来更加稳健和可持续的发展。

对企业来说，致力于提高生产效率是一个多方面受益的战略选择。它不仅能够帮助企业降低成本，应对价格竞争的压力，还能够增加利润，扩大市场占有率，为企业的长期成功奠定坚实的基础。

通常用生产效率来体现产出和生产过程投入的相互关系，这仅仅是相对衡量指标。一般的生产率常用下面的公式表示：

（1）生产效率＝生产的产品和服务的总量／消耗的资源总量。

（2）生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时－停产工时+加班工时)。

*实际产出：在生产部和财务部门进行生产效率或生产力的计算时，应以实际的库存数量为依据；

*所谓标准工时，是指在正常工作环境中，从部件到最终产品所需的有效工作时长，这其中涵盖了直接和间接的工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。

备注：直接工时：直接工作的人的工作工时；间接工时：指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员作业工时。

停产工时：由于外部门或者由于客观条件的影响，导致停线或者返工的工时；

*加班工时：为增加产量而延长的工作时间。

除作业人员以外，对生产效率影响较大的还有其他因素:

1.工作环境有材料，作业规划与设计，机器设备，照明，温湿度和环境颜色。
2.工艺流程的标准化水平与其标准化程度成正比，标准化程度越高，所生产出的产品质量和生产效率也就越高。
3.质量差别导致生产率在比较中失真。
4.废品率的高低是衡量资源使用效率的一个指标，过高的废品率无疑是对资源的一种浪费。产品的返工也会影响生产率。
5.职工流动性职工经常流动，不利于发展职工对企业忠诚度、凝聚力。新入职员工须经过一定时间，方能满足公司需求。并且员工的流动还可能造成技术、经营的情况的外泄，不利于企业的生产率的保持和提高。
6.职工的激励制度直接关系到生产率的水平。
7.员工培训对于不断提高生产率是一种行之有效的手段。
8.设备故障的处理制造业的设备一旦发生故障，不能够得到及时的维修，就会对生产率造成严重的影响。
9.通过互联网的广泛应用，我们可以有效地减少成本并增强生产效率。

提升生产效率的十大基本方法

1．投资

投资于最适宜的装备和工艺可以有效地提高生产率。新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一。

2．消除瓶颈

生产系统作为一个总体，其总体生产率通常由瓶颈生产率所决定。提升任何一个非瓶颈生产率都不可能提升整个系统生产率，而瓶颈生产率提升才有可能提升整个生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是最具效率的。

3．质量控制

质量控制关键在于实施源头质量控制，要求每次都要完成任务，如有失误将立即停止这一过程。因此，良好的质量控制对于促进生产效率的提高具有重大意义。

4．采用 JIT生产

JIT（Just—in—Time）生产由一系列生产活动综合而成，它旨在使原材料，在制品和产成品达到批量生产，同时又能使库存达到最低。该过程中，零件准时到达下道工序，并在该工序迅速被加工，然后往下道工序转移。JIT生产的理念是：只在需要的时候生产，决不过量生产。超过最低需求数量的任何东西都是浪费。

5．设计员工的工作

由于生产一线工作较为单调和枯燥，职工生产积极性普遍不高，特别是流水线工作，即使工资再高也无法保证生产率很高。可通过工作扩大，工作深化，工作轮换以及团队生产等措施来提高职工生产积极性和生产率。

6．改进工作方法

通过增加一项作业或一套作业的生产能力，降低成本，改进质量，从而提高生产率。员工在操作机器、工具、材料以及工作方式时，都遵循一种固定的操作模式，这种模式对生产效率有直接的影响。必须对员工所有的动作进行重新分析，去除没有必要的动作，纠正错误动作。必要时，采取新的更具效率的动作模式，大幅提高生产效率。

7．员工培训

加大对职工培训力度，转变职工错误认识、降低出错几率、提高职工认识水平与技术能力、切实提高生产率。

8．激励员工

企业可利用面向团队的激励性报酬机制，有效地提升生产率。该机制强调团队工作，并通过认真评估，依据团队中个人对团队目标做出的贡献，提供相应的报酬。管理者必须明确鼓励生产率的提高，对有贡献的员工进行激励，包括经济激励和非经济激励。

9．管理员工每天的工作

企业在日常生产中一定要做好管理工作，合理地安排生产、减少时间浪费、提升工作时间有效利用率、缩短设备出现故障的时间，减少资产闲置，实现职工与资本效益最大化。

10．企业文化

在企业文化上提倡提高效益的思想，让全体职工在认识上养成提高效益就是优秀职工的强觉悟，群策群力形成一个提高效益的氛围。市场价格竞争的根本在于生产效率的提高。谁提高了生产效率，谁就有了价格竞争的最终优势。

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