检修应急处置预案

发布时间:2025-04-18 04:54

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安塞华油天然气有限公司工厂
大检修现场应急处置预案
编制:杨宜
审核:李文革
批准:李文革
安全环保部
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四年三月
编制目的
为确保大检修工作的顺利进行,预防和控制装置在检修作业、开停车过程中,突发火灾、触电、物体打击、机械伤害等安全事故,减少和消除人员伤亡和财产损失,制定本应急处置预案。
编制依据本应急处置预案的编制以安塞华气工厂《总体应急预案》为依据。
应急原则
坚持抢救先救人后救物原则;
重大火灾先报警后灭火原则;
现场抢救确保自身防护原则;
坚持控制态势损失最低原则;
坚持统一指挥分工负责原则。
组织机构
成立安塞华气工厂大检修应急抢险救援指挥中心,负责组织、协调、指挥应急救援工作,发生突发事件时,以应急指挥领导小组指挥部为中心,负责应急救援工作的组织和指挥。如厂长不在企业时安全总监全权负责应急救援指挥工作。厂长和安全总监皆不在企业时,由生产厂长负责人全权代理厂长负责应急救援指挥工作。应急指挥部办公室设在安全环保部。
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组长:
曹学荣厂长
副组长:
李文革安全总监
欧华锋生产厂长
马立俊设备厂长
陈栋副厂长
成员:
严利明
综合办公室主任
李新军
安全环保部副部长
张兴
生产部副部长
闫忠贵
设备部副部长
丁晓东
装车站站长
陈肖阳
安全员
杨宜
安全员
徐志国
工艺技术员
马玉
工艺技术员
李国海
电气技术员
刘祥
设备技术员
董少弟
设备技术员
高晓琴
后勤主管
汪佳
管理人员
张馨丹
管理人员
郎小兵
一班班长
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白海军二班班长
姚振江三班班长
张冬宁四班班长
适用范围
本应急处置预案适用安塞华气工厂在检修期间、开停车过程中发生的突发事件(事故)的应急处置。
风险分析
检修作业过程中存在的风险主要有以下几个方面:
(1)人员:检修作业过程中由于操作失误造成自身或他人伤害。
(2)设备:对设备出现的故障未能及时排除,达不到预期控制和维护效果,在开车过程中导致设备出现跳停。
(3)环境:检修作业过程中由于对周围环境相关信息不清楚,在事故发生后短时间造成较大的影响;消防通道不畅通,造成救援车不能及时进入现场救助致使事故蔓延扩大。
潜在的危险分析:
1)主要影响环境的危害物料包括:甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷和氮气等。其中,甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷等甲类物料的蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。蒸气比空气重者,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃,存在空气污染。
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原料气预处理单元的脱酸性气体工序中,吸收塔顶分离气和脱硫罐中可能积聚少量的硫化氢气体。硫化氢属于火灾危险类别为甲类的易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。同时,硫化氢属于毒性为高毒的有毒物品,属于强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。
2)存在的主要危险化学品包括:甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷和少量的硫化氢等;循环水装置加药系统、除盐水系统和锅炉系统包括:硫酸、次氯酸钠、氢氧化钠和氨水等。
(1)存在的主要危险化学品中甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷和硫化氢均属于火灾危险性为甲类的物质,这些物质与空气形成爆炸性混合物,遇火花或高热能引起爆炸。泄漏后发生事故的后果与泄漏量的多少和泄漏时间的长短有关。
(2)存在的主要危险化学品硫化氢属于毒性为高毒物质,硫化氢在脱硫处可能造成积聚,造成人员中毒事故。
(3)存在的主要危险化学品硫化氢、硫酸和盐酸和氢氧化钠等属于腐蚀性物料,因此存在化学腐蚀和化学灼伤事故的可能性。
最大可信事故及后果分析
(1)涉及到的甲烷、乙烯、丙烷和异戊烷等危害物料,均属甲类易燃物,若发生泄漏,遇点火源可引发火灾。这些物料同时具有爆炸危险性,且点火能均较低若发生泄漏后暂
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检修应急处置预案未燃烧,在与空气混合达爆炸极限时,遇明火、炽热表面或其他点火源极易发生爆炸事故。
而异戊烷的闪点低,液体又极易蒸发,其密度比空气大,一旦发生泄漏,大量物料气化,容易积聚在地面低洼处及地沟、管沟、下水道等处,且不易被风吹散,遇到点火源会立即发生爆炸事故。
(2)再生气加热炉属于明火设施,炉管在高温下发生烧穿损坏、原料气中的含硫介质造成炉管腐蚀损坏、炉管及弯头材质选错或连接部位有缺陷造成开裂损坏等均可能造成易燃易爆气体的泄漏,从而引发火灾爆炸事故。
燃料气带液可造成炉嘴结焦,风门调节不当可造成炉内混合气比例不当,采用人工点火可能出现误动作。这些因素均可能引起炉膛爆炸。
操作流程倒错,,引起憋压,并造成损坏漏气。热媒炉燃料系统出现泄漏,且环境通风不良。
(3)吸收塔、再生塔、闪蒸塔等设备在不同压力下运转,在出现液位过低、联锁阀门失效等情况下,可能造成高压气串入较低压力容器,引发管线或压力容器破裂和可燃气体的泄漏,从而导致火灾、爆炸的事故发生。
(4)天然气液化工艺涉及的生产设备、管道等金属部件在低温情况下会出现明显的收缩,在管道的焊缝、阀门、法
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检修应急处置预案兰、管件、密封及焊缝处,均可能出现液化天然气的泄漏和沸腾蒸发,如果泄漏情况不能及时控制,这些液化气体就会逐渐上浮,扩散至较远处,如果遇到潜在的火源,则可导致火灾、爆炸事故。
(5)存在压力容器和压力管道,如吸收塔、冷剂分离罐、收集罐和再沸器等。使用过程中,有因压力容器超压,而引发物理爆炸事故的可能,由此产生的冲击波和爆破碎片会严重威胁周边人员和设施的安全。若发生爆炸的压力容器内部是易燃介质,随物理爆炸大量从容器破裂处涌出,在现场大量的可燃蒸汽,迅速与空气混合形成爆炸性混合物,在扩散过程中遇明火即可发生化学性二次爆炸。
(6)通过管道输送的液化天然气、乙烯、丙烷和异戊烷等物料,电阻率较高,容易积聚静电电荷,若流速过快或管道材料选择不当,易产生静电。当静电荷积聚达临界量时,将发生静电放电,引燃易燃易爆介质,造成输送管道的火灾爆炸事故。
(7)机泵的安装(检修)及操作不当等可造成部件和机械密封损坏,引起可燃物料泄漏;电气设备因接地设施失效、线路绝缘损坏、短路、接点接触不良和设备及线路、照明不符合防爆要求;调节阀等仪表出现故障,仪表信号受到电磁干扰,出现错误显示或产生误动作,自控系统及自动联锁保护系统功能出现故障,造成压缩机,脱碳(硫)塔及其他设
检修应急处置预案备的温度、压力、流量、液面的仪表指示失真;安全阀失灵,导致超压、超温、操作失控、物料溢出;装车过程中,操作不当或机具故障导致天然气泄漏及装车现场可能遇车辆电气打火、排气管火星以及产品液流静电、人体静电和其他明火而起火;防雷防静电设施设置不当等均可能引发火灾、爆炸事故。
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事故类别
火灾事故应急处置
事故发生
报警与接警:发生火灾事故后,应首先进行全力抢救,同时报告现场管理人员、检修作业负责人、应急救援人员。
火警:医疗救助:
应急处置
当检查现场发生火灾时,应急指挥部除及时报警并要立即组织检修现场义务消防员和员工进行扑救火灾,义务消防员选择相适应灭火器材进行扑救。扑救火灾时按照“先控制、后灭火;救人重于救火;先重点、后一般”的灭火原则,组织抢救伤员、隔离火灾危险源和重点物资,充分利用检修现场消防设施器材进行灭火。
(1)在火灾初期阶段使用灭火器、消火栓进行补救。
(2)根据情况确定疏散、逃生通道、指挥撤离并维持秩序和清点人数。
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(3)根据伤员情况确定急救措施,并协助专业医务人员进行伤员救护。
(4)做好现场保护工作,设立安全警示牌,防止二次火险。
注意事项
(1)救火人员要注意自身保护,使用灭火器应站在上风口,防止浓烟大火熏烤受到伤害。
(2)火灾袭来是要迅速疏散逃生。
(3)必须穿过浓烟逃生时,应尽量用浸湿的衣服披裹身体,用湿毛巾或湿布捂住口鼻或贴近地面爬行。
(4)身上着火可就地打滚,使用厚重衣物覆盖压灭火灾。
事故发生报警与接警:发生火灾事故后,应首先进行全力抢救,同时报告现场管理人员、检修作业负责人、应急救援人员。
火警:医疗救助:
应急处置当检修现场发生有人触电事故,首先要尽快使触电人员脱离电源,然后根据触电人员的具体状况进行对应抢救。
脱离电源的基本方法:
(1)将出事附近电源闸刀开关拉掉或将电源插头拔掉,
以切断电源。
(2)用干燥的木棒或竹竿等绝缘物体将电源线从触电人员身上拔离或将触电人员拔离电源。
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(3)必要时可用绝缘工具(如:带有绝缘柄的电工钳)切断电源。
(4)救护人员可戴上绝缘手套或在手上包缠干燥的衣服、棉布等绝缘物品拖拽触电人员使之脱离电源。
(5)如果触电人员触及断落在地上的的带电的高压导线,且尚未确认线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8—10米的范围内,防止跨步电压触电。
触电人员已失去知觉且尚有心跳和呼吸的抢救措施:
(1)应使其舒适地平卧,解开衣服以便利呼吸,四周不要围观,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治。
(2)若发现触电人员无呼吸,立即进行人工呼吸。
(3)若触电人员无心跳,立即进行胸外心脏挤压。
注意事项
(1)未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电人员的皮肤和潮湿的衣服。
(2)严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电人员,救护人员不得采用金属或其它绝缘性能差的物体作为救护工具(如:潮湿的木棒)。
(3)当触电人员位于高位时,应采取措施预防触电人员在脱离电源后坠地摔伤或摔死。

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