一种滚筒式家庭厨余垃圾好氧堆肥设备的制作方法
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本实用新型属于垃圾处理技术领域,涉及一种滚筒式家庭厨余垃圾好氧堆肥设备。
背景技术:
随着城市垃圾处理模式的转变,基于3r原则(reduce,reuse,recycle)的生活垃圾分类和就地资源化利用模式受到越来越多的重视。城市生活垃圾很大一部分由厨余垃圾组成,由于其在分类收集、储存、运输和处理过程中极易腐败发臭、滋生蚊蝇的特点,就地资源化利用成为家庭厨余垃圾的一种优化处理模式。好氧发酵,即微生物在好氧条件下分解有机废弃物产生腐殖质的过程,与传统的厌氧发酵分解相比,氧气充分时好氧发酵过程产生废液少,很少或近乎没有臭气产生,为以家庭为单位处理厨余垃圾提供了一种高效的技术手段。目前家用有氧堆肥装置可以处理果皮、菜叶等家庭产生的厨余垃圾,如申请号为cn201620136007.0的中国实用新型专利公开了一种“餐厨垃圾堆肥处理装置”,包括从上到下依次设置的新鲜垃圾储存室、初级堆肥室、深度发酵室和出料室。该装置虽然能够实现家庭厨余垃圾堆肥,但存在占地面积大,生产成本高,不易进行翻堆操作等问题,同时由于易产生异味及废液渗漏,不利于一般家庭使用推广。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提出一种滚筒式家庭厨余垃圾好氧堆肥设备,该装置结构简单,成本低廉,操作方便,可用于广大家庭进行厨余垃圾的堆肥处理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种滚筒式家庭厨余垃圾好氧堆肥设备,包括支架、发酵滚筒、活动挡板及旋转手轮;所述发酵滚筒的中心设有旋转轴;所述旋转轴的两端均架设在支架上;所述发酵滚筒包括支撑骨架及网孔板;所述支撑骨架分布设置在发酵滚筒的各个面上;所述网孔板分布连接相邻的支撑骨架,形成所述发酵滚筒的筒壁;所述发酵滚筒上还设有活动料门;所述发酵滚筒的两端面边沿分别环绕设有一组外框架;所述活动档板活动穿过两组外框架,环绕分布设置在所述发酵滚筒外;两组所述旋转手轮分别连接在发酵滚筒的两端,与所述发酵滚筒侧面的旋转中心相同。转动所述旋转手轮,可以使所述发酵滚筒以旋转轴为轴心进行转动,使筒内的厨余垃圾得到均匀翻动,利于曝氧;所述支撑骨架构成了发酵滚筒的骨架,支撑起整个所述发酵滚筒;所述网孔板上分布设有小孔,用于通风,以加强筒内氧气含量,促进有氧发酵进行;通过所述活动料门可向发酵滚筒内投放和排出发酵处理前/后的厨余垃圾;所述活动挡板可任意先后穿入两组外框架中,将若干所述活动挡板穿入两组外框架后,可围绕所述发酵滚筒形成一圈挡板,避免在所述发酵滚筒内存在的少量细微颗粒物散落,同时还便于拆除清理;所述发酵滚筒侧面与旋转手轮的旋转中心均为旋转轴,使用者用手通过所述旋转手轮即可轻易旋转整个发酵滚筒;进行发酵时可适量加入菌液。
作为进一步的技术改进,所述支撑骨架包括侧筋板、侧框架及正筋板;所述发酵滚筒的两个侧面分别设置一组侧框架;所述侧筋板分布连接在侧框架上;所述正筋板分布设置在发酵滚筒的正面,且两端分别连接两组所述侧框架;所述网孔板设置在两组相邻的侧筋板或正筋板之间。
作为进一步的技术改进,所述正筋板上设有伸入发酵滚筒内的翻料板。所述发酵滚筒滚动时,所述翻料板将筒内的物料带起,并在滚动过程中落下,实现了物料的充分混合。
作为进一步的技术改进,所述活动料门设置在发酵滚筒的正面上;每组所述侧框架上均设有一组穿板通槽ⅰ;每组所述穿板通槽ⅰ上均可抽卸的穿有一组活动网孔板;所述活动料门位于活动网孔板装/卸时的移动路径上。所述活动网孔板穿入穿板通槽ⅰ后可将活动料门关闭;抽出所述活动网孔板后即为打开活动料门。
作为进一步的技术改进,所述外框架的中部设有穿板通槽ⅱ;所述活动挡板穿过两组外框架上相对应的穿板通槽ⅱ。所述活动挡板可穿过穿板通槽ⅱ,固定在所述外框架上。
作为进一步的技术改进,所述发酵滚筒的内腔中部设有分隔板;所述分隔板将发酵滚筒的内腔均分为两半。使用时可将不同的厨余垃圾分别放入发酵滚筒的两半内腔中进行发酵。
作为进一步的技术改进,所述侧框架上向外分布设有连接杆;所述外框架与旋转手轮由内向外,依次与连接杆连接。所述连接杆起到支撑与连接的作用。
作为进一步的技术改进,所述网孔板及活动网孔板均采用保温材料制成,且表面均布有小孔。所述网孔板及活动网孔板可采用表面为耐腐蚀有机高分子材料,内嵌保温棉等形式,目的是为了提高装置的耐用性,也保住所述发酵滚筒内部温度,确保发酵持续进行。
以上所述的一种滚筒式家庭厨余垃圾好氧堆肥设备的使用方法:
使用时将活动料门打开,将厨余垃圾倒入发酵滚筒;再将活动挡板插入外框架,形成环绕发酵滚筒的一圈挡板,此步骤也可事先进行;手握旋转手轮,将发酵滚筒以旋转轴为中心旋转,使筒内的厨余垃圾混合;随后任厨余垃圾在发酵滚筒内进行有氧发酵堆肥;在堆肥过程中,需根据堆肥量的多少适时转动发酵滚筒进行翻堆;气流通过网孔板穿入发酵滚筒内,确保氧气量充足,使有氧发酵顺利进行。
与现有技术相比较,本实用新型具备的有益效果:
1.本实用新型装置通过采用滚筒式设计,手持旋转手轮即可带动发酵滚筒做绕轴转动,同时配有可翻转物料的翻料板,采用较少的人力便可使筒内物料充分搅拌,实现轻松翻堆。
2.本实用新型装置通过采用由保温材料制成的网孔板,在不用机器曝氧或加热的情况下实现了充分的氧气供应与较好的保温效果,节约能耗并避免了因为供氧量不足而产生异味或渗滤液出现。
3.本实用新型装置通过采用可活动的活动挡板围绕发酵滚筒,可以挡住滴液及洒料,并便于拆除清洁和检修更换。
4.本实用新型装置结构简单紧凑,易于组装,便于操作,成本低廉,空间利用率高,适于家庭厨余堆肥使用。
附图说明
图1为本装置整体结构三维示意图。
图2为发酵滚筒结构示意图。
图3为本装置侧视图。
图4为外框架结构示意图。
图5为翻料板结构示意图。
附图标记:1-支架,2-发酵滚筒,3-活动挡板,4-旋转手轮,5-旋转轴,6-外框架,7-网孔板,8-活动料门,9-分隔板,10-侧筋板,11-侧框架,12-正筋板,13-穿板通槽ⅱ,14-翻料板,15-活动网孔板,16-穿板通槽ⅰ,17-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1-4所示,一种滚筒式家庭厨余垃圾好氧堆肥设备,包括支架1、发酵滚筒2、活动挡板3及旋转手轮4;所述发酵滚筒2的中心设有旋转轴5;所述旋转轴5的两端均架设在支架1上;所述发酵滚筒2包括支撑骨架及网孔板7;所述支撑骨架分布设置在发酵滚筒2的各个面上;所述网孔板7分布连接相邻的支撑骨架,形成所述发酵滚筒2的筒壁;所述发酵滚筒2上还设有活动料门8;所述发酵滚筒2的两端面边沿分别环绕设有一组外框架6;所述活动档板3活动穿过两组外框架6,环绕分布设置在所述发酵滚筒2外;两组所述旋转手轮4分别连接在发酵滚筒2的两端,与所述发酵滚筒2侧面的旋转中心相同。所述发酵滚筒的内径为600mm,长度为800mm,容积在0.23-0.24㎡之间,即可满足家庭厨余垃圾堆肥的需求;所述发酵滚筒为多边形;所述活动料门的长度为200mm,宽度为180mm;两组所述旋转手轮之间的间距为1080mm,均采用0.5mm壁厚的不锈钢管制成。
所述支撑骨架包括侧筋板10、侧框架11及正筋板12;所述发酵滚筒2的两个侧面分别设置一组侧框架11;所述侧筋板10分布连接在侧框架11上;所述正筋板12分布设置在发酵滚筒2的正面,且两端分别连接两组所述侧框架11;所述网孔板7设置在两组相邻的侧筋板10或正筋板12之间。
所述活动料门8设置在发酵滚筒2的正面上;每组所述侧框架11上均设有一组穿板通槽ⅰ16;每组所述穿板通槽ⅰ16上均可抽卸的穿有一组活动网孔板15;所述活动料门8位于活动网孔板15装/卸时的移动路径上。
所述外框架6的中部设有穿板通槽ⅱ13;所述活动挡板3穿过两组外框架6上相对应的穿板通槽ⅱ13。
所述侧框架11上向外分布设有连接杆17;所述外框架6与旋转手轮4由内向外,依次与连接杆17连接。
所述网孔板7及活动网孔板15均采用保温材料制成,且表面均布有小孔。所述网孔板的长度为760mm-780mm,宽度为188mm-190mm,小孔直径为2mm,小孔间距为8mm。
本实用新型的使用方法如下:
使用时将活动料门8打开,将厨余垃圾倒入发酵滚筒2;再将活动挡板3插入外框架6,形成环绕发酵滚筒2的一圈挡板,此步骤也可事先进行;手握旋转手轮4,将发酵滚筒2以旋转轴5为中心旋转,使筒内的厨余垃圾混合;随后任厨余垃圾在发酵滚筒2内进行有氧发酵堆肥;在堆肥过程中,需根据堆肥量的多少适时转动发酵滚筒2进行翻堆;气流通过网孔板7穿入发酵滚筒2内,确保氧气量充足,使有氧发酵顺利进行。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:如图5所示,所述正筋板12上设有伸入发酵滚筒2内的翻料板14。
本实施例的使用方法与实施例1相同。
实施例3:
本实施例与实施例2的区别在于:所述发酵滚筒2的内腔中部设有分隔板9;所述分隔板9将发酵滚筒2的内腔均分为两半。
本实施例的使用方法与实施例1相同。
实施例4:
本实施例与实施例3的区别在于:如图1-5所示,所述正筋板12上设有伸入发酵滚筒2内的翻料板14。所述发酵滚筒2的内腔中部设有分隔板9;所述分隔板9将发酵滚筒2的内腔均分为两半。
本实施例的使用方法与实施例1相同。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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