工业固体废物的资源化利用

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2024-05-30 00:40本页面

【正文】 砖坯，经干燥焙烧而成。  煤矸石经过配料、粉碎、成型、干燥和焙烧等工序可制成砖和瓦，其生产工艺与普通粘土砖瓦基本相同。  用煤矸石生产轻骨料  轻骨料是为了减少混凝土的比重而选用的一类多孔骨料，轻骨料应比一般碎石的密度小得多，有些轻骨料可以浮在水面上。  煤矸石空心砌砖  以煤矸石无熟料水泥作胶结料、煤矸石作粗细骨料、加水搅拌配制成半干硬性混凝土，经振动成型，再经蒸汽养护而成的一种新型墙体材料。  此种水泥早期强度不高，凝结硬化缓慢，不宜用在时间紧和强度要求高的工程上。  煤矸石少熟料水泥  也称煤矸石砌筑水泥，用 67%的煤矸石+30%的水泥熟料 +3%的石膏，原料不经煅烧，直接磨制而成，标号可达 150号，能符合配制砌筑沙浆的要求，是近年才列入国家标准的水泥新品种。  煤矸石快硬硅酸盐水泥具有早期强度高、凝结硬化快等特点，其各项性能指标均符合国家标准 《 快硬硅酸盐水泥 》 （ GB19979）的规定。  煤矸石主要提供水泥中的二氧化硅、氧化铝和氧化铁  煤矸石快硬硅酸盐水泥  利用氧化铝含量较高的煤矸石和石灰石、铁粉混合磨成生料，然后与无烟煤混拌，加水制成生料球后煅烧（温度 14001450℃ ）。  煤矸石的资源化途径  煤矸石生产水泥  生产建筑材料  代替燃料  煤矸石生产化工产品  制水泥 煤矸石中二氧化硅 、 氧化铝和氧化铁的总含量一般在 80%以上 ， 是一种天然粘土质原料 ， 可 代替粘土配料 烧制 普通硅酸盐水泥 、 快硬硅酸盐水泥 、 煤矸石炉渣水泥 、无 （ 少 ） 熟料水泥 等  制砖 、 瓦 煤矸石经过配料 、 粉碎 、 成型 、干燥和焙烧等工序可制成砖和瓦 ， 其生产工艺与普通粘土砖瓦基本相同 。莫来石的大量生成，降低了煤矸石的活性。  石英的变化 煤矸石中，石英的含量随温度升高而降低  ①生成无定形 SiO2，提高煤矸石烧渣的火山灰活性  ②生成石英变体，仍属非活性物质  ③生成莫来石晶体，活性降低。  高岭石的变化  500～ 600℃ ：脱水，晶格破坏，形成无定形偏高岭土，具有火山灰活性：  900～ 1000：偏高岭土又发生重结晶，形成非活性物质。  化学组成 ：氧化物 SiO2+Al2O3占 60～ 90％。  排率 ～ /t原煤。  依所含矿物组分可分为 碳质页岩、泥质页岩和砂质页岩 ；  依来源可分为掘进矸石，开采矸石和洗选矸石。  来源、分类和排率  煤矸石是与煤伴存的岩石。  我国三门峡、刘家峡、亭下水库等水工工程，秦山核电站、北京亚运村工程等，国内其它的一些大的地下、水上及隧道工程等，均大量掺用了粉煤灰节约了大量的水泥，提高了工程质量。  拌和料  粉煤灰可以代替沙石、水泥作大型建筑混凝土。与砖相比具有工效高、投资省等优点。  粉煤灰空心砖  粉煤灰微孔夹心砖  粉煤灰硅酸盐砌块  以粉煤灰为原料，掺入少量石灰、石膏及骨料，经蒸养而成的新型墙体材料。  粉煤灰蒸养砖  以粉煤灰为主要原料，掺入适量骨料、生石灰及少量石膏，经碾练、成型、蒸汽养护而成粉煤灰蒸养砖。  该生产技术成熟，节约能源，成本低廉，所需技术设备与普通粘土砖相同，且砖的质量较好。粉煤灰混凝土能有效改善普通混凝土的性能。  粉煤灰烧成水泥 :以粉煤灰代替部分粘土制成  粉煤灰无熟料水泥 :以粉煤灰为主要原料，配加适量的石灰、石膏磨细制成的  粉煤灰少熟料水泥 :以粉煤灰为主，配少量的水泥熟料和石膏制成的  普通混凝土是以水泥熟料为胶结料，以沙、石为骨料，加水拌和而成的构筑材料。  粉煤灰硅酸盐水泥

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