结构优化方法、存储介质及电子设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010609459.7 (22)申请日 2020.06.29 (71)申请人 恒大新能源汽车投资控股集团有限 公司 地址 511458 广东省广州市南沙区黄阁镇 金茂中二街01号南沙金茂湾 （T7栋） 及 地下室1401室 (72)发明人 张万才 (74)专利代理机构 北京信诺创成知识产权代理 有限公司 11728 代理人 陈月芳黄姝 (51)Int.Cl. G06F 30/15(2020.01) G06F 30/23(2020.01) G06T 17/20(2006.01。

2、) (54)发明名称 一种结构优化方法、 存储介质及电子设备 (57)摘要 本申请公开了一种结构优化方法， 包括： S1： 将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节 点的网格单元； S2： 判断待优化部件的当前刚度 是否达到预设的目标刚度， 若未达到， 则执行步 骤S3S4； S3： 依次判断每两个相邻节点之间的斜 率是否大于设定阈值， 在斜率大于所述设定阈值 的两个相邻的节点之间添加梁单元； S4： 重复步 骤S2， 直至所述待优化部件的当前刚度达到预设 的目标刚度。 本申请通过将待优化部件进行网格 化， 当待优化部件的当前刚度未达到目标刚度 时， 在斜率大于设定阈值的两个相邻节点之间。

3、添 加梁单元， 并再次判断当前刚度， 直至待优化部 件的刚度满足要求， 实现了自动优化结构， 不依 赖于设计人员的主观判断， 提高了结构优化效 率。 权利要求书2页 说明书8页 附图3页 CN 111814248 A 2020.10.23 CN 111814248 A 1.一种结构优化方法， 其特征在于， 包括： S1： 将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节点的网格单元； S2： 判断待优化部件的当前刚度是否达到预设的目标刚度， 若否， 则执行步骤S3-S4； S3： 依次判断每两个相邻节点之间的斜率是否大于设定阈值， 在斜率大于所述设定阈 值的两个相邻的节点之间添加梁单元； S4：。

4、 重复步骤S2， 直至所述待优化部件的当前刚度达到预设的目标刚度。 2.根据权利要求1所述的结构优化方法， 其特征在于， 所述将待优化部件的3D模型网格 化， 生成包括多个节点的网格单元， 具体包括： 获取待优化部件的3D模型； 根据预设的每个网格单元的尺寸， 将所述待优化部件的3D模型网格化， 生成所述网格 单元。 3.根据权利要求1所述的结构优化方法， 其特征在于， 所述两个相邻节点之间的斜率的 获取， 具体包括： 根据预设的所述待优化部件的各个部位的相关工况， 确定每个节点的位移数据； 根据所述两个相邻节点的位移数据， 计算所述两个相邻节点之间的斜率。 4.根据权利要求3所述的结构优化方。

5、法， 其特征在于， 所述根据所述两个相邻节点的位 移数据， 计算所述两个相邻节点之间的斜率， 具体包括： 所述两个相邻节点的坐标分别为A(X1， Y1， Z1)和B(X2， Y2， Z2)， 两个节点位移后的坐标分 别为A1(X11， Y11， Z11)和B1(X22， Y22， Z22)， 则所述斜率 5.根据权利要求3所述的结构优化方法， 其特征在于， 所述根据预设的所述待优化部件 的各个部位的相关工况， 确定每个节点的位移数据， 具体包括： 每两个相邻的节点设置一个存储单元； 根据所述相关工况， 采用有限元求解方法计算出每个节点的位移数据并存入对应的所 述存储单元中。 6.根据权利要求1。

6、所述的结构优化方法， 其特征在于， 所述在斜率大于所述设定阈值的 两个相邻的节点之间添加梁单元， 具体包括： 根据所述两个相邻节点之间的斜率设置梁单元的尺寸， 在所述两个相邻节点之间添加 所述梁单元。 7.根据权利要求6所述的结构优化方法， 其特征在于， 所述梁单元为圆柱体， 所述根据 所述两个相邻节点之间的斜率设置梁单元的尺寸， 具体包括： 设置所述梁单元的直径为b*斜率， 其中b为系数。 8.根据权利要求1-7任一项所述结构优化方法， 其特征在于， 所述结构优化方法通过 HyperMesh软件实现。 9.一种存储介质， 其特征在于， 所述存储介质存储计算机指令， 当计算机执行所述计算 机指。

7、令时， 用于执行如权利要求1-8任一项所述的结构优化方法的所有步骤。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111814248 A 2 10.一种电子设备， 其特征在于， 包括： 至少一个处理器； 以及， 与所述至少一个处理器通信连接的存储器； 其中， 所述存储器存储有可被所述一个处理器执行的指令， 所述指令被所述至少一个处理器 执行， 以使所述至少一个处理器能够执行： S1： 将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节点的网格单元； S2： 判断待优化部件的当前刚度是否达到预设的目标刚度， 若否， 则执行步骤S3-S4； S3： 依次判断每两个相邻节点之间的斜率是否大于设定阈值， 在斜率大于。

8、所述设定阈 值的两个相邻的节点之间添加梁单元； S4： 重复步骤S2， 直至所述待优化部件的当前刚度达到预设的目标刚度。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111814248 A 3 一种结构优化方法、 存储介质及电子设备 技术领域 0001 本申请涉及结构设计技术领域， 尤其涉及一种结构优化方法、 存储介质及电子设 备。 背景技术 0002 在汽车开发过程中， 整车厂开发较多的就是车身和底盘等结构开发， 其中结构力 学优化设计是最重要最耗时的环节之一。 整车厂花了大量精力和成本进行结构优化设计， 同时， 结构优化设计也是整车厂集成能力体现的重要能力之一。 现在结构优化设计基本上 依靠仿真和经。

9、验相结合的方法， 即先进行仿真， 通过仿真结果和经验进行结构方案尝试， 直 至满足性能要求。 该方法不仅对工程师经验依赖程度大， 而且相当耗费时间和资源， 有时无 法找到最合理结构。 0003 申请内容 0004 本申请的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种能够自动完成结构优化的结构 优化方法、 存储介质及电子设备。 0005 本申请的技术方案提供一种结构优化方法， 包括： 0006 S1： 将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节点的网格单元； 0007 S2： 判断待优化部件的当前刚度是否达到预设的目标刚度， 若否， 则执行步骤S3- S4； 0008 S3： 依次判断每两个相邻节。

10、点之间的斜率是否大于设定阈值， 在斜率大于所述设 定阈值的两个相邻的节点之间添加梁单元； 0009 S4： 重复步骤S2， 直至所述待优化部件的当前刚度达到预设的目标刚度。 0010 进一步地， 所述将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节点的网格单元， 具 体包括： 0011 获取待优化部件的3D模型； 0012 根据预设的每个网格单元的尺寸， 将所述待优化部件的3D模型网格化， 生成所述 网格单元。 0013 进一步地， 所述两个相邻节点之间的斜率的获取， 具体包括： 0014 根据预设的所述待优化部件的各个部位的相关工况， 确定每个节点的位移数据； 0015 根据所述两个相邻节点的。

11、位移数据， 计算所述两个相邻节点之间的斜率。 0016 进一步地， 所述根据所述两个相邻节点的位移数据， 计算所述两个相邻节点之间 的斜率， 具体包括： 0017 所述两个相邻节点的坐标分别为A(X1， Y1， Z1)和B(X2， Y2， Z2)， 两个节点位移后的坐 标分别为A1(X11， Y11， Z11)和B1(X22， Y22， Z22)， 0018则所述斜率 说明书 1/8 页 4 CN 111814248 A 4 0019 进一步地， 所述根据预设的所述待优化部件的各个部位的相关工况， 确定每个节 点的位移数据， 具体包括： 0020 每两个相邻的节点设置一个存储单元； 0021 。

12、根据所述相关工况， 采用有限元求解方法计算出每个节点的位移数据并存入对应 的所述存储单元中。 0022 进一步地， 所述在斜率大于所述设定阈值的两个相邻的节点之间添加梁单元， 具 体包括： 0023 根据所述两个相邻节点之间的斜率设置梁单元的尺寸， 在所述两个相邻节点之间 添加所述梁单元。 0024 进一步地， 所述梁单元为圆柱体， 所述根据所述两个相邻节点之间的斜率设置梁 单元的尺寸， 具体包括： 0025 设置所述梁单元的直径为b*斜率， 其中b为系数。 0026 进一步地， 所述结构优化方法通过HyperMesh软件实现。 0027 本申请的技术方案还提供一种存储介质， 所述存储介质存储。

13、计算机指令， 当计算 机执行所述计算机指令时， 用于执行如前所述的结构优化方法的所有步骤。 0028 本申请还提供一种电子设备， 包括： 0029 至少一个处理器； 以及， 0030 与所述至少一个处理器通信连接的存储器； 其中， 0031 所述存储器存储有可被所述一个处理器执行的指令， 所述指令被所述至少一个处 理器执行， 以使所述至少一个处理器能够执行： 0032 S1： 将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节点的网格单元； 0033 S2： 判断待优化部件的当前刚度是否达到预设的目标刚度， 若否， 则执行步骤S3- S4； 0034 S3： 依次判断每两个相邻节点之间的斜率是否大。

14、于设定阈值， 在斜率大于所述设 定阈值的两个相邻的节点之间添加梁单元； 0035 S4： 重复步骤S2， 直至所述待优化部件的当前刚度达到预设的目标刚度。 0036 采用上述技术方案后， 具有如下有益效果： 0037 本申请通过将待优化部件进行网格化， 当待优化部件的当前刚度未达到目标刚度 时， 在斜率大于设定阈值的两个相邻节点之间添加梁单元， 并再次判断当前刚度， 直至待优 化部件的刚度满足要求， 实现了自动优化结构， 不依赖于设计人员的主观判断， 提高了结构 优化效率。 附图说明 0038 参见附图， 本申请的公开内容将变得更易理解。 应当理解： 这些附图仅仅用于说明 的目的， 而并非意在。

15、对本申请的保护范围构成限制。 图中： 0039 图1是本申请一实施例中结构优化方法的流程图； 0040 图2是本申请一实施例中待优化结构的3D模型示意图； 0041 图3是本申请一实施例中结构优化方法的流程图； 0042 图4是本申请一实施例中提供的执行结构优化方法的电子设备的硬件结构示意 说明书 2/8 页 5 CN 111814248 A 5 图。 具体实施方式 0043 下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。 0044 容易理解， 根据本申请的技术方案， 在不变更本申请实质精神下， 本领域的一般技 术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。 因此， 以下具体实施方式以及附图仅是。

16、 对本申请的技术方案的示例性说明， 而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的 限定或限制。 0045 在本说明书中提到或者可能提到的上、 下、 左、 右、 前、 后、 正面、 背面、 顶部、 底部等 方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的， 它们是相对的概念， 因此有可能会根 据其所处不同位置、 不同使用状态而进行相应地变化。 所以， 也不应当将这些或者其他的方 位用语解释为限制性用语。 0046 本申请的一种结构优化方法， 如图1所示， 包括： 0047 步骤S101： 将待优化部件的3D模型网格化， 生成包括多个节点的网格单元； 0048 步骤S102： 判断待优化部件的当前刚。

17、度是否达到预设的目标刚度， 若否， 则执行步 骤S103； 0049 步骤S103： 依次判断每两个相邻节点之间的斜率是否大于设定阈值， 在斜率大于 所述设定阈值的两个相邻的节点之间添加梁单元； 0050 之后重复步骤S102， 直至所述待优化部件的当前刚度达到预设的目标刚度。 0051 在本申请中， 首先将待优化部件的3D模型网格化， 然后判断待优化部件的当前刚 度是否达到预设的目标刚度， 若不满足则依次判断网格单元上每两个相邻节点之间的斜率 是否大于设定阈值， 斜率大于设定阈值则表示该两个相邻节点之间的区域的刚度较差， 则 该两个相邻节点之间添加梁单元， 以加强该区域的刚度。 0052 具。

18、体的， 关于步骤S102， 待优化部件的当前刚度的判断， 刚度的定义为零件载荷与 位移成正比的比例系数， 因此， 根据上述定义结合预设的待优化部件的零件载荷能够计算 待优化部件的当前刚度， 当前刚度包括但不限于结构刚度、 转动刚度、 扭转刚度、 弯曲刚度。 关于当前刚度的具体计算方法， 可通过有限元前处理软件进行计算， 例如HyperMesh、 Ansa、 Patran、 TSV-Pre等软件。 0053 关于步骤S103， 根据设定的检测顺序依次计算每两个相邻的节点之间的斜率， 例 如， 参见图2为车身部件的3D模型， 将其沿三维坐标网格化后， 从3D模型的一侧， 依次沿x方 向、 y方向和。

19、z方向， 对网格单元依次进行检测。 对于不同的待优化部件， 检测顺序需根据车 身部件的具体结构进行设定。 0054 计算出每两个相邻的节点之间的斜率之后， 将每个计算出的斜率和设定阈值进行 比较， 对于大于设定阈值的斜率数据， 在该斜率对应的两个节点之间添加梁单元， 加强该区 域的刚度。 其中， 设定阈值可根据不同的待优化部件， 由工程师预先设定。 0055 可选地， 也可在计算斜率的同时， 每计算出一个斜率数据， 便将该斜率数据和设定 阈值进行比较， 若大于设定阈值则添加梁单元， 之后再计算下一个斜率数据。 这种方式则需 要频繁地建立梁单元， 处理速度相对较慢。 0056 在执行完步骤S10。

20、3之后， 则再次执行步骤S102判断待优化部件的当前刚度是否达 说明书 3/8 页 6 CN 111814248 A 6 到预设的目标刚度， 若当前刚度未达到则再次执行步骤S103， 若当前刚度达到目标刚度， 则 完成待优化部件的结构优化。 0057 本申请在待优化部件的当前刚度不满足目标刚度时， 在斜率过大的的区域增加梁 单元以增强刚度， 经过多次循环检测， 使待优化部件的当前刚度达到目标刚度， 实现了结构 的自动优化， 整个过程不需人为操作和干预， 克服了当前结构优化主要依赖于工程师经验 的缺点， 提高了结构优化的效率。 0058 在其中一个实施例中， 所述将待优化部件的3D模型网格化， 。

21、生成包括多个节点的 网格单元， 具体包括： 0059 获取待优化部件的3D模型； 0060 根据预设的每个网格单元的尺寸， 将所述待优化部件的3D模型网格化， 生成所述 网格单元。 0061 具体的， 待优化部件为建模完成的3D模型， 首先获取该3D模型， 根据预设的每个网 格单元的尺寸， 可采用人为设置、 和/或自动根据待优化部件的结构和尺寸， 自适应调整网 格单元的尺寸。 例如， 预先标定网格单元的尺寸与待优化部件的结构和尺寸之间的关系， 建 立网格单元尺寸模型， 获取待优化部件的3D模型之后， 将其结构和尺寸输入网格单元尺寸 模型， 自动设定当前的网格单元尺寸。 0062 本实施例中， 。

22、对于不同的待优化部件， 对应设置不同的网格单元尺寸， 有较强的适 应性， 有利于提高结构优化的质量。 0063 在其中一个实施例中， 所述两个相邻节点之间的斜率的获取， 具体包括： 0064 根据预设的所述待优化部件的各个部位的相关工况， 确定每个节点的位移数据； 0065 根据所述两个相邻节点的位移数据， 计算所述两个相邻节点之间的斜率。 0066 具体的， 所述待优化部件的各个部位的相关工况， 包括但不限于： 负载和固定方 式。 根据各个部位的负载和固定方式， 确定每个节点在该负载和固定方式下， 该节点所产生 的位移。 例如， 车身部件上的某一节点原来的坐标为A(X1， Y1， Z1)， 。

23、而将车身部件安装在整车 上之后， 基于该节点的负载和固定方式等因素， 该节点会承受来自其他部件的压力、 拉力或 其他的作用力， 则该节点在外部作用力下会偏移原来的位置， 导致其坐标变为A1(X11， Y11， Z11)， A1(X11， Y11， Z11)即为节点A(X1， Y1， Z1)的位移数据。 0067 因此， 所述根据所述两个相邻节点的位移数据， 计算所述两个相邻节点之间的斜 率， 具体包括： 0068 所述两个相邻节点的坐标分别为A(X1， Y1， Z1)和B(X2， Y2， Z2)， 两个节点位移后的坐 标分别为A1(X11， Y11， Z11)和B1(X22， Y22， Z22。

24、)， 0069则所述斜率 0070 在其中一个实施例中， 所述根据预设的所述待优化部件的各个部位的相关工况， 确定每个节点的位移数据， 具体包括： 0071 每两个相邻的节点设置一个存储单元； 0072 根据所述相关工况， 采用有限元求解方法计算出每个节点的位移数据并存入对应 的所述存储单元中。 说明书 4/8 页 7 CN 111814248 A 7 0073 具体的， 每两个相邻的节点设置一个存储单元， 该存储单元用于存储对应的两个 相邻的节点的位移数据， 在进行斜率的计算时， 只需对存储单元中的两个节点的位移数据 进行计算， 即可获取该存储单元对应的两个节点之间的斜率。 依次对每个存储单。

25、元进行计 算， 即可获取每两个相邻的节点之间的斜率。 0074 作为一个例子， 存储单元可设置为数组， 每两个相邻的节点设置一个数组用于存 储位移数据， 在计算斜率时， 只需依次调用每个数组中的数据进行计算即可， 优化了操作流 程， 提高了结构优化的稳定性。 0075 在其中一个实施例中， 所述在斜率大于所述设定阈值的两个相邻的节点之间添加 梁单元， 具体包括： 0076 根据所述两个相邻节点之间的斜率设置梁单元的尺寸， 在所述两个相邻节点之间 添加所述梁单元。 0077 待优化部件在使用时， 由于负载和固定方式的不同， 导致每个节点的载荷也不同， 因此每个节点所发生的位移都不相同。 若相邻的。

26、两个节点发生位移后， 两个节点之间的斜 率过大， 则说明该两个节点之间的区域变形严重， 即该两个节点之间的区域刚度不足， 通过 在该两个节点之间添加梁单元以加强其刚度。 因此， 所增加的梁单元的尺寸， 根据两个节点 的位移数据进行设定， 既能增强该部位的刚度， 同时也能使增加的梁单元与当前结构相匹 配。 0078 本实施例通过计算两个节点发生位移后的斜率， 根据该斜率设置梁单元的尺寸， 以填补两个节点之间的结构因变形所产生的倾斜度， 使梁单元与当前结构相匹配， 使优化 后的结构具有较强的整体性。 0079 在其中一个实施例中， 所述梁单元为圆柱体， 所述根据所述两个相邻节点之间的 斜率设置梁单。

27、元的尺寸， 具体包括： 0080 设置所述梁单元的直径为b*斜率， 其中b为系数。 系数b具体根据待优化结构的结 构和尺寸、 以及网格单元的尺寸进行设定。 0081 作为一个例子， 本实施例的具体实施时， 首先设置一个数组， 在计算相邻两个节点 的位移数据并存储至所述存储单元后， 直接计算对应的两个节点位移之后的斜率， 将所述 存储单元的ID和对应的斜率存储在该数组里， 斜率经过判断后， 需要添加梁单元的， 则通过 所述存储单元的ID， 可查找到对应的斜率， 从而快速生成对应的梁单元。 0082 在其中一个实施例中， 所述结构优化方法通过HyperMesh软件实现， 所述存储单元 采用其中的p。

28、lot单元， 梁单元为其中beam单元； 节点的位移数据通过该软件中预设的求解 器进行计算， 将待优化部件的相关工况等数据设置完成后， 提交相关求解器即可根据有限 元计算方法计算出对应的位移数据。 0083 本实施例中， 结构优化方法的流程如下： 0084 步骤S301： 导入待优化部件的3D模型； 0085 步骤S302： 根据预设的每个网格单元的尺寸， 将所述待优化部件的3D模型网格化， 生成所述网格单元； 0086 步骤S303： 判断待优化部件的当前刚度是否达到预设的目标刚度， 若是， 则完成结 构优化， 若否， 则执行步骤S304-S307后返回步骤S303； 0087 步骤S304。

29、： 每两个相邻的节点设置一个存储单元； 说明书 5/8 页 8 CN 111814248 A 8 0088 步骤S305： 根据所述相关工况， 采用有限元求解方法计算出每个节点的位移数据 并存入对应的所述存储单元中； 0089 步骤S306： 依次根据每个所述存储单元中的位移数据， 计算每两个相邻节点之间 的斜率， 具体包括： 0090 所述两个相邻节点的坐标分别为A(X1， Y1， Z1)和B(X2， Y2， Z2)， 两个节点位移后的坐 标分别为A1(X11， Y11， Z11)和B1(X22， Y22， Z22)， 0091则所述斜率 0092 步骤S307： 依次判断每两个相邻节点之间。

30、的斜率是否大于设定阈值， 在斜率大于 所述设定阈值的两个相邻的节点之间添加梁单元： 所述梁单元为圆柱体， 设置其直径为b* 斜率， 其中b为系数。 0093 本实施例基于HyperMesh软件实现结构自动优化， 自动执行整个优化流程， 有效提 高了优化效率。 0094 本申请的一种存储介质， 所述存储介质存储计算机指令， 当计算机执行所述计算 机指令时， 用于执行上述任意方法实施方式中的结构优化方法的所有步骤。 0095 图4示出了本申请一种电子设备， 包括： 0096 至少一个处理器401； 以及， 0097 与所述至少一个处理器401通信连接的存储器402； 其中， 0098 所述存储器4。

31、02存储有可被所述一个处理器401执行的指令， 所述指令被所述至少 一个处理器401执行， 以使所述至少一个处理器401能够执行如图1、 图3所示的方法流程。 0099 图4中以一个电子设备为例。 电子设备优选为电子控制单元(Electronic Control Unit， ECU)。 0100 电子设备还可以包括： 输入装置403和输出装置404。 0101 处理器401、 存储器402、 输入装置403及显示装置404可以通过总线或者其他方式 连接， 图中以通过总线连接为例。 0102 存储器402作为一种非易失性计算机可读存储介质， 可用于存储非易失性软件程 序、 非易失性计算机可执行程。

32、序以及模块， 如本申请实施例中的结构优化方法对应的程序 指令/模块， 例如， 图1、 图3所示的方法流程。 处理器401通过运行存储在存储器402中的非易 失性软件程序、 指令以及模块， 从而执行各种功能应用以及数据处理， 即实现上述实施例中 的结构优化方法。 0103 存储器402可以包括存储程序区和存储数据区， 其中， 存储程序区可存储操作系 统、 至少一个功能所需要的应用程序； 存储数据区可存储根据结构优化方法的使用所创建 的数据等。 此外， 存储器402可以包括高速随机存取存储器， 还可以包括非易失性存储器， 例 如至少一个磁盘存储器件、 闪存器件、 或其他非易失性固态存储器件。 在一。

33、些实施例中， 存 储器402可选包括相对于处理器401远程设置的存储器， 这些远程存储器可以通过网络连接 至执行结构优化方法的装置。 上述网络的实例包括但不限于互联网、 企业内部网、 局域网、 移动通信网及其组合。 0104 输入装置403可接收输入的用户点击， 以及产生与结构优化方法的用户设置以及 说明书 6/8 页 9 CN 111814248 A 9 功能控制有关的信号输入。 显示装置404可包括显示屏等显示设备。 0105 在所述一个或者多个模块存储在所述存储器402中， 当被所述一个或者多个处理 器401运行时， 执行上述任意方法实施例中的结构优化方法。 0106 上述产品可执行本申。

34、请实施例所提供的方法， 具备执行方法相应的功能模块和有 益效果。 未在本实施例中详尽描述的技术细节， 可参见本申请实施例所提供的方法。 0107 本发明实施例的电子设备以多种形式存在， 包括但不限于: 0108 (1)电子控制单元(Electronic Control Unit， ECU)又称 “行车电脑” 、“车载电脑” 等。 主要由微处理器(CPU)、 存储器(ROM、 RAM)、 输入/输出接口(I/O)、 模数转换器(A/D)以及 整形、 驱动等大规模集成电路组成。 0109 (2)移动通信设备:这类设备的特点是具备移动通信功能， 并且以提供话音、 数据 通信为主要目标。 这类终端包括。

35、:智能手机(例如iPhone)、 多媒体手机、 功能性手机， 以及低 端手机等。 0110 (3)超移动个人计算机设备:这类设备属于个人计算机的范畴， 有计算和处理功 能， 一般也具备移动上网特性。 这类终端包括:PDA、 MID和UMPC设备等。 0111 (4)便携式娱乐设备:这类设备可以显示和播放多媒体内容。 该类设备包括:音频、 视频播放器(例如iPod)， 掌上游戏机， 电子书， 以及智能玩具和便携式车载导航设备。 0112 (5)服务器:提供计算服务的设备， 服务器的构成包括处理器、 硬盘、 内存、 系统总 线等， 服务器和通用的计算机架构类似， 但是由于需要提供高可靠的服务， 因。

36、此在处理能 力、 稳定性、 可靠性、 安全性、 可扩展性、 可管理性等方面要求较高。 0113 (6)其他具有数据交互功能的电子装置。 0114 此外， 上述的存储器402中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为 独立的产品销售或使用时， 可以存储在一个计算机可读取存储介质中。 基于这样的理解， 本 发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以 软件产品的形式体现出来， 该计算机软件产品存储在一个存储介质中， 包括若干指令用以 使得一台移动终端(可以是个人计算机， 服务器， 或者网络设备等)执行本发明各个实施例 所述方法的全部或部分步骤。 而前述的存储介。

37、质包括： U盘、 移动硬盘、 只读存储器(ROM， Read-Only Memory)、 随机存取存储器(RAM， Random Access Memory)、 磁碟或者光盘等各种 可以存储程序代码的介质。 0115 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的， 其中所述作为分离部件说明的单元可 以是或者也可以不是物理上分开的， 作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单 元， 即可以位于一个地方， 或者也可以分布到多个网络单元上。 可以根据实际的需要选择其 中的部分或者全部模块来实现本发明实施例方案的目的。 本领域普通技术人员在不付出创 造性的劳动的情况下， 即可以理解并实施。 0116 通过以。

38、上的实施方式的描述， 本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可 借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现， 当然也可以通过硬件。 基于这样的理解， 上 述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来， 该 计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中， 如ROM/RAM、 磁碟、 光盘等， 包括若干指 令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机， 服务器， 或者网络设备等)执行各个实施 例或者实施例的某些部分所述的方法。 说明书 7/8 页 10 CN 111814248 A 10 0117 最后应说明的是： 以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案， 而非对其限 制； 尽管参照前述实施例对本发明实施例进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当 理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技 术方案的精神和范围。 说明书 8/8 页 11 CN 111814248 A 11 图1 图2 说明书附图 1/3 页 12 CN 111814248 A 12 图3 说明书附图 2/3 页 13 CN 111814248 A 13 图4 说明书附图 3/3 页 14 CN 111814248 A 14 。

网址：结构优化方法、存储介质及电子设备.pdf https://www.yuejiaxmz.com/news/view/169970

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