一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺的制作方法

[方法] 制作家庭清洁剂 #生活技巧# #手工艺制作#

1.本发明涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺。

背景技术：

2.在现在的日常生活和生产中，使用小麦制作的面粉使用非常普遍，而针对不同的需求和原料，其制粉工艺液不同，为了保证产品质量，提高附加价值，需要对小麦进行清理和制粉。
3.但是现有的小麦清理和制粉工艺中，多是直接对小麦进行浸泡清洗后直接制粉，这样不仅清洗效果差，影响质量，并且同一种小麦中也会产生不同规格的颗粒，直接混合制粉影响附加价值，降低产品质量，有待提出一种新的工艺方法。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，该制粉工艺包括如下步骤：p1、先从仓库提取小麦，使用运输箱输送到加工车间；p2、将小麦投入风选机中，根据小麦湿度，调节风量大小，吹风去除浮尘和麦糠，得到风选小麦；p3、将风选小麦投入水洗池中，采用流水冲洗，分离小麦颗粒和沙石，得到水洗小麦；p4、将水洗小麦投入烘干房中进行烘干，持续3小时至4小时，得到烘干小麦；p5、将烘干小麦投入分选机中，采用三级筛网进行筛分，得到三级小麦；p6、将三级小麦分别出料存储，形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦；p7、将重质小麦、轻质小麦分批次投入磨粉机中，进行分别制粉，得到一次粉料；p8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉，粗粉回料再次加工，和精粉混合后即可完成制粉。
6.优选的，所述p2中风量大小调节采用风机数量和转速变化进行调节。
7.优选的，所述p2中风量大小根据小麦颗粒的平均粒径大小进行控制。
8.优选的，所述p3中流水冲洗包括如下步骤：a1、将水从底部通入水洗池，先将液面控制到水洗池的中间位置；a2、将风选小麦投入到水洗池中，采用搅拌叶片进行顺时针搅拌；a3、持续加水至水漫过水洗池，搅拌的小麦随着水流上浮；a4、小麦随着漫过的水流出水洗池，较重的沙石沉积到底部；a5、对漫过的水进行回收，进行循环利用，持续操作即可完成水洗。
9.优选的，所述p4中烘干采用平铺方式，分层铺设到烘干房内部进行烘干。
10.优选的，所述p5中分选机采用三层出料口，分别队形三级筛网进行分别出料。
11.优选的，所述p6中粉料后进行分离存储，重质小麦和轻质小麦作为制粉原料，参杂小麦作为饲料原料，不参与制粉。
12.优选的，所述p7中磨粉机采用不同的制粉规格，且分机作业。
13.优选的，所述p8中包括至少三次过筛后进行搅拌混合。
14.本发明提供的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺采，通过采用风选和水洗的方式，可以有效去除多种杂质，提高小麦清洗质量，同时通过分选操作进行分级处理，能够分别进行加工，保证产量的同时提升面粉质量，增加附加价值，利于生产加工，方便推广使用。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，该制粉工艺包括如下步骤：p1、先从仓库提取小麦，使用运输箱输送到加工车间；p2、将小麦投入风选机中，根据小麦湿度，调节风量大小，吹风去除浮尘和麦糠，得到风选小麦；p3、将风选小麦投入水洗池中，采用流水冲洗，分离小麦颗粒和沙石，得到水洗小麦；p4、将水洗小麦投入烘干房中进行烘干，持续3小时至4小时，得到烘干小麦；p5、将烘干小麦投入分选机中，采用三级筛网进行筛分，得到三级小麦；p6、将三级小麦分别出料存储，形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦；p7、将重质小麦、轻质小麦分批次投入磨粉机中，进行分别制粉，得到一次粉料；p8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉，粗粉回料再次加工，和精粉混合后即可完成制粉。
17.作为优选的，所述p2中风量大小调节采用风机数量和转速变化进行调节。
18.作为优选的，所述p2中风量大小根据小麦颗粒的平均粒径大小进行控制。
19.作为优选的，所述p3中流水冲洗包括如下步骤：a1、将水从底部通入水洗池，先将液面控制到水洗池的中间位置；a2、将风选小麦投入到水洗池中，采用搅拌叶片进行顺时针搅拌；a3、持续加水至水漫过水洗池，搅拌的小麦随着水流上浮；a4、小麦随着漫过的水流出水洗池，较重的沙石沉积到底部；a5、对漫过的水进行回收，进行循环利用，持续操作即可完成水洗。
20.作为优选的，所述p4中烘干采用平铺方式，分层铺设到烘干房内部进行烘干。
21.作为优选的，所述p5中分选机采用三层出料口，分别队形三级筛网进行分别出料。
22.作为优选的，所述p6中粉料后进行分离存储，重质小麦和轻质小麦作为制粉原料，参杂小麦作为饲料原料，不参与制粉。
23.作为优选的，所述p7中磨粉机采用不同的制粉规格，且分机作业。
24.作为优选的，所述p8中包括至少三次过筛后进行搅拌混合。
25.本发明提供的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺采，通过采用风选和水洗的方式，可以有效去除多种杂质，提高小麦清洗质量，同时通过分选操作进行分级处理，能够分别进行加工，保证产量的同时提升面粉质量，增加附加价值，利于生产加工，方便推广使用。

技术特征：
1.一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：该制粉工艺包括如下步骤：p1、先从仓库提取小麦，使用运输箱输送到加工车间；p2、将小麦投入风选机中，根据小麦湿度，调节风量大小，吹风去除浮尘和麦糠，得到风选小麦；p3、将风选小麦投入水洗池中，采用流水冲洗，分离小麦颗粒和沙石，得到水洗小麦；p4、将水洗小麦投入烘干房中进行烘干，持续3小时至4小时，得到烘干小麦；p5、将烘干小麦投入分选机中，采用三级筛网进行筛分，得到三级小麦；p6、将三级小麦分别出料存储，形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦；p7、将重质小麦、轻质小麦分批次投入磨粉机中，进行分别制粉，得到一次粉料；p8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉，粗粉回料再次加工，和精粉混合后即可完成制粉。2.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p2中风量大小调节采用风机数量和转速变化进行调节。3.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p2中风量大小根据小麦颗粒的平均粒径大小进行控制。4.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p3中流水冲洗包括如下步骤：a1、将水从底部通入水洗池，先将液面控制到水洗池的中间位置；a2、将风选小麦投入到水洗池中，采用搅拌叶片进行顺时针搅拌；a3、持续加水至水漫过水洗池，搅拌的小麦随着水流上浮；a4、小麦随着漫过的水流出水洗池，较重的沙石沉积到底部；a5、对漫过的水进行回收，进行循环利用，持续操作即可完成水洗。5.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p4中烘干采用平铺方式，分层铺设到烘干房内部进行烘干。6.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p5中分选机采用三层出料口，分别队形三级筛网进行分别出料。7.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p6中粉料后进行分离存储，重质小麦和轻质小麦作为制粉原料，参杂小麦作为饲料原料，不参与制粉。8.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p7中磨粉机采用不同的制粉规格，且分机作业。9.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，其特征在于：所述p8中包括至少三次过筛后进行搅拌混合。

技术总结
本发明公开了一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺，该制粉工艺包括如下步骤：P1、先从仓库提取小麦，使用运输箱输送到加工车间；P2、得到风选小麦；P3、得到水洗小麦；P4、得到烘干小麦；P5、得到三级小麦；P6、将三级小麦分别出料存储，形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦；P7、得到一次粉料；P8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉，粗粉回料再次加工，和精粉混合后即可完成制粉，通过采用风选和水洗的方式，可以有效去除多种杂质，提高小麦清洗质量，同时通过分选操作进行分级处理，能够分别进行加工，保证产量的同时提升面粉质量，增加附加价值，利于生产加工，方便推广使用。方便推广使用。

技术研发人员：杜亚文 郜洪梅 齐灯明
受保护的技术使用者：山东冠县鑫恒祥面业有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/2/3

网址：一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺的制作方法 https://www.yuejiaxmz.com/news/view/181835

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