一种绿色环保的熔融光盐盐泥涂料及其制备方法与流程

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本发明涉及一种绿色环保的熔融光盐盐泥涂料及其制备方法，属于熔融重结晶盐（nacl）材料在装饰装潢等的应用领域。

背景技术：

很早以前希腊人就已经发现，那些取自海水古法制作的盐比精制盐对于身体有更多的益处。时至今日，食盐在人们的日常生活的功用，像食盐洗脸亮肤、食盐洗脸明目、食盐美容祛痘、去除痘痕及平复皮肤凹凸、控制t区油脂分泌、去角质和去除黑斑、去除腋下异味、去除脚臭以及以盐护发等等已经无处不在了；而且，少吃盐多用盐已不仅仅是一种时尚，更是一种文化，并已经变成人们保持身体健康的一个理念；同时，保健盐的消费水平已经成为了衡量世界各国生活水准高低的标尺之一。

然而特别值得一提的是，人们已经发现在某种特定环境条件下制备的nacl晶体材料的吸收光谱能够覆盖可见及近红外光区域，并基于实验和理论研究提出了这些吸收所对应的色心缺陷：包括f型色心、f+型色心、f2+型色心、(f2+)a型色心等是该材料能够展示其特殊光电性质的关键所在。目前，大量的研究和实验已经表明，当这些光学活性中心受到从近紫外到近红外光的辐照时，能够激活空气中的水分子发生光化学反应并能够释放出负氧离子。令人兴奋地是，这种具有特殊功能的“光盐”材料已经被推出[在先申请：zl201710160188.x]并在一些健康领域里已经得到了广泛的应用[在先申请：zl201710165522.0]。

大家知道，被誉为“空气维生素”的负离子微粒也称负氧离子，如o2-(h2o)n或oh-(h2o)n，能够通过人的神经系统及血液循环对人的机体生理活动产生影响，突出作用就是抗氧化防止机体衰老，是支撑宜居环境的第一要素。

然而，一些能够释放负离子的天然矿物质以及一些人工合成的铁电体陶瓷粉末产品，由于资源的限制或生产成本的原因，作为商品在市场上的价格相对昂贵，因此无法满足广大工薪阶层对健康产品的需求。而以廉价nacl材料为基础开发出的能够释放负氧离子的产品，其正好能够迎合这一广大市场的需求。

现有技术中令人喜闻乐见的光盐产品已经受到市场的广泛青睐，但因nacl溶于水的特性，致使长期暴露于大气中的该类材料产品会受到空气中水分的侵蚀而粉化，从而在相对较短的期间内会造成该产品装饰和释放负离子的特殊功能完全丧失。因此，阻碍该材料成为绿色环保型产品的最大障碍就是盐易溶解于水溶剂的问题。也就是说，由于nacl溶于水即使做成涂层也是暂时的。因为，水的慢慢侵蚀会使盐泥涂层中盐晶粒吸水溶出，再重新结晶后使得涂层表面粉化，即所谓的“返卤”。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种绿色环保的熔融光盐盐泥涂料的制备方法，该光盐盐泥涂料能够释放负氧离子的、具有家装功能、耐潮湿不返卤。

本发明的目的是这样实现的，一种绿色环保的熔融光盐盐泥涂料，该涂料由下列重量配比的原料制成：

光盐盐粉（120目以上，按照专利zl201710160188.x提供的方法制备）56.1份；

水玻璃（模数3.1～3.4）10份；

4%cmc凝胶15份；

可再分散丁苯胶橡胶粉8份；

钛白粉10份；

sp-800.5份；

op-100.1份；

六偏磷酸钠0.3份；

石膏粉5份；

交联聚丙烯酸钠粉末1份。

制备方法包括以下步骤：

①、防水光盐复合凝胶的制备

首先称取4份cmc（羧甲基纤维素钠）溶于96份水中制成4%的cmc凝胶，然后取10份水玻璃滴加入15份4%的cmc凝胶中并混合均匀制得防水光盐复合凝胶；

②、向步骤①中制得的防水光盐复合凝胶中加入0.1份op-10（乳化剂）、0.5份sp-80（乳化剂）和加入0.3份六偏磷酸钠并搅拌混合均匀的混合物a；

③、向步骤②混合物a中加入120目的56.1份光盐盐粉（按照专利zl201710160188.x提供的方法制备）并搅拌混合均匀得混合物b；

④、向步骤③混合物b中加入10份钛白粉并混合均匀得混合物c；

⑤、向步骤④混合物c中加入8份可再分散性丁苯橡胶粉末并混合均匀即制成光盐盐泥预聚体d；

⑥、在施工使用光盐盐泥涂料前，需要向步骤⑤光盐盐泥预聚体d中加入促凝快干固化剂并搅拌均匀即制成绿色环保的熔融光盐盐泥涂料，所述促凝快干固化剂是由1重量份的交联聚丙烯酸钠和5重量份石膏粉组成。

本发明光盐盐泥涂料和市场上已有的负离子释放材料相比具有以下优点和积极效果：

1、释放负离子功能突出：

对该类产品释放负氧离子能量的检测分析表明：用该盐泥涂料刮涂一遍装饰的15m2“盐房”里（涂层厚度0.2～0.5mm），在自然光照明并保持室内温度在22～280c之间，周围空气相对湿度在50%～70%之间的环境里，则其负氧离子浓度能够维持在500～3000个/cm3之间。该涂层释放负氧离子的能力已经和自然环境以及一些人造负氧离子材料的相差无几，甚至超过他们的数值（看表1）。

表1、各种环境条件下的负氧离子浓度

本发明光盐盐泥产品所使用的原料系来源于熔融方法获得的食品级nacl光盐微晶粉末材料。其释放负氧离子特性的基本原理就是基于熔融盐nacl晶粒内高浓度色心的光学活性所引发的光化学反应产物。

2、绿色环保

这是目前释放负离子装饰材料中营造负氧离子环境能够和天然环境相比美的最廉价的且是唯一具有生物亲和力的材料。该盐泥产品所营造的环境中不存在任何有害气体，完全可以模拟各种清新的自然环境状态。

目前，人们渴望的高品质生活就是回归自然，绿色生活的状态。而随之诞生的一些能够满足人们健康理念的光盐产品也已经在汗蒸保健等领域被广泛推广应用。

本发明使用熔融结晶盐粉末作为填充颜料制备的光盐盐泥涂料，不仅解决了光盐材料易溶于水溶剂的难题和涂层不耐潮湿返卤的缺陷，同时也保留了该熔融盐在光照下能够释放负氧离子的功能。鉴于该涂料产品具有的环境亲和以及健康保健功能特性，因此可以预计，该类材料的推广使用必将在改善局部环境、提高人们健康指数等方面发挥巨大作用。

3、廉价是该产品的重要特征

盐泥中的主要成分——氯化钠(sodiumchloride)，化学式nacl，无色立方结晶或白色结晶，是食盐的主要成分。nacl以矿物岩盐广泛存在于自然界中：把以矿盐形式存在地下的盐水蒸发而得井盐、岩盐；海水（nacl约含2.7％）和盐湖也是是nacl的主要来源，将海水用阳光晒干而得海盐。通过进一步精制井盐、岩盐或海盐能够得纯净的nacl。nacl是地球上最丰富、廉价和容易获得的矿物质之一。可以预计，该类光盐产品必将为提高人们的生活品质做出应有的贡献。

4、制备方法先进

本发明提供的制备方法的先进性在于：通过物理和化学技术工艺方法的介入，解决盐晶易溶解于水溶剂的问题，这不仅能够解决盐泥涂层不耐潮湿返卤的问题，而且能够使得该盐泥产品不仅具有其他商品涂料具有同样的涂刷、喷涂和刮涂等施工工艺特征，还能够一直保持在光照下能够持续释放负氧离子的基本功能，具体表现在：

（1）、触变性光盐凝胶复合材料的应用

本发明通过含有-coona基团的水溶性高分子材料和水的合适配比，制备出了能够阻止光盐粉末溶解于水而且还能够和其任意混合的稳定的触变性光盐水凝胶复合材料。

大家知道，nacl在水中的溶解度随温度降低而减小。究其原因就是，随着水温的下降，热声子扰动减少，水分子之间的氢键作用增强，这能够使得水分子以聚集的簇合物形式存在，导致水溶液的极性下降。因此，致使极性的nacl溶解度显著降低。

根据上述原理，本发明利用含有-coona基团的水溶性的高分子材料作为水分子极性的改性剂，具体工艺技术包括：称取一定量的该类材料并溶于一定量的水中，制成具有触变性的水凝胶。该方法通过-coona基团和水分子形成氢键相互作用，使得水分子极性下降并以簇合物即“束缚水”的形式稳定地存在于高分子笼中。

（2）、乳液高分子防水材料的应用

事实上所述的触变性光盐复合凝胶是一种亚稳态材料：如果再向该光盐复合凝胶中加额外的水，这种亚稳态结构会被破坏从而导致其中光盐微晶溶解；另外，即使光盐复合凝胶已经变成干燥的涂层，也会重新吸收潮湿空气中的水而返卤。

可见，要保持该光盐复合凝胶以及其涂层的稳定性，除了禁止向这种光盐复合凝胶中随便填加水以外，还要向其中溶入合适的防水性材料，以便阻止涂层干燥后在重新吸收周围环境中的水分。

在这里，本发明利用能够和水溶剂很好相容的合成高分子乳液材料，如丙烯酸类乳液、聚氨酯类乳液和环氧树脂乳液等，很好地解决了光盐复合凝胶涂层返卤的问题。

（3）、促凝快干固化剂的应用

一般情况下，水溶剂涂料的施工过程受周围环境像相对湿度的影响较大。本发明针对季节环境对光盐盐泥的施工过程的影响问题，使用适量的有机材料像交联丙烯酸钠类、交联聚乙烯醇类、交联纤维素类等和无机材料像石膏等混合物作为促凝固化剂加入到防水光盐复合凝胶中，使得光盐盐泥产品又增添了新的功能。

（4）、施工周期大大缩短

该光盐盐泥涂层能够在相对湿度≤70%的周围环境中，2h内就开始凝固。这使得在短的时间内对涂层实施艺术加工如图1所示，压花、制作木纹等工艺变得容易；8h内涂层可以完全干燥；7d内涂层可达到耐擦洗设计标准。

（5）、实现调节室内湿度的功能

由于涂层内含有一定量的吸水性材料，使得其在环境湿度超过80%时候能够有效吸收环境空气中的水分，而下环境湿度小于50%的时候能够有效放出所含水分，从而达到调节空气湿度的作用。

附图说明

图1是本发明光盐盐泥涂料装饰效果图。

具体实施方式

光照下能够释放负氧离子的一种绿色环保的熔融光盐盐泥涂料，该涂料由下列重量配比的原料制成：

光盐盐粉（120目以上，按照专利zl201710160188.x提供的方法制备）56.1份；

水玻璃（模数3.1～3.4）10份；

4%cmc凝胶15份；

可再分散丁苯胶橡胶粉8份；

钛白粉10份；

sp-800.5份；

op-100.1份；

六偏磷酸钠0.3份；

石膏粉5份；

交联聚丙烯酸钠粉末1份。

制备方法包括以下步骤：

1、防水光盐复合凝胶的制备

首先称取4份cmc（羧甲基纤维素钠）溶于96份水中制成4%的cmc凝胶，然后取10份水玻璃滴加入15份4%的cmc凝胶中并混合均匀制得防水光盐复合凝胶；

2、向步骤①中制得的防水光盐复合凝胶中加入0.1份op-10（乳化剂）、0.5份sp-80（乳化剂）和加入0.3份六偏磷酸钠并搅拌混合均匀的混合物a；

3、向步骤②混合物a中加入120目的56.1份光盐盐粉（按照专利zl201710160188.x提供的方法制备）并搅拌混合均匀得混合物b；

4、向步骤③混合物b中加入10份钛白粉并混合均匀得混合物c；

5、向步骤④混合物c中加入8份可再分散性丁苯橡胶粉末并混合均匀即制成光盐盐泥预聚体d；

6、在施工使用光盐盐泥涂料前，需要向光盐盐泥预聚体d中加入的促凝快干固化剂（所述由促凝快干固化剂1重量份的交联聚丙烯酸钠和5重量份石膏粉组成）并搅拌均匀就制备成了绿色环保的熔融光盐盐泥涂料。

在图1中a、b、c和d系使用盐泥涂料的墙面所展示的不同装饰效果图。

网址：一种绿色环保的熔融光盐盐泥涂料及其制备方法与流程 https://www.yuejiaxmz.com/news/view/193142

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