一种开罐器的制作方法

不同种类的罐头，开罐方法可能不同，查看包装说明。 #生活技巧# #食物储存技巧# #罐头食品储存常识#

1.本实用新型应用于开罐器具技术领域，特别涉及一种开罐器。

背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，出外旅游已成为人们生活中必不可少的部分，罐头因为其在常温下能够长期保存的特点而受到人们的广泛喜欢，但是罐头需要使用刀具割开其密封盖才能取出食物，使用时比较费力，导致食用很不方便，而且稍有不慎还可能会被刀具误伤。
3.现有一公开号为cn208135861u的专利文献提出了一种罐头开罐器，虽然其能够兼容不同直径的罐头，并且能够快速安全的打开罐头，但是使用时还是要以人工手动的方式来调整螺杆，使弧形夹板夹紧罐头，然后转动把手，使切刀转动一圈切掉保护盖才能开启罐头，比较麻烦。如能设计出一种结构简单，操作简单方便，能够大大地提高开罐效率的开罐器，则能够很好地解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，操作简单方便，能够大大地提高开罐效率的开罐器。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括外壳体、驱动装置、偏心轴、刀片以及尖齿轮，所述驱动装置设置在所述外壳体的内部，所述驱动装置的两个转动端分别与所述偏心轴和所述尖齿轮相连接，所述刀片设置在所述偏心轴上，所述刀片和所述尖齿轮平行设置且所述刀片靠近所述尖齿轮。
6.由上述方案可见，当需要开启罐头时，将本实用新型置于罐头的上方，使罐头的外壁位于所述刀片和所述尖齿轮之间，通过所述驱动装置的驱动，所述偏心轴带动所述刀片逐渐靠近所述尖齿轮，直至所述刀片割入罐身后停止转动，而所述尖齿轮在压力作用下刺入罐头的外壁，且所述尖齿轮继续转动，在摩擦力的作用下带动罐头进行自转，使得所述刀片沿着罐头的外壁割开密封盖，最后在所述驱动装置的驱动下，使所述刀片复位，实现自动退刀。因此，本实用新型结构简单，操作简单方便，安全性好，不仅大大地提高了开罐效率，而且还不限罐头的大小，都能够进行开启，通用性高。
7.进一步地，所述驱动装置包括电机、第一双层齿轮、第二双层齿轮、第三双层齿轮、第四双层齿轮、第五双层齿轮以及第六双层齿轮，所述电机固定在所述外壳体上，所述电机的输出端设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述第一双层齿轮相啮合，所述第一双层齿轮与所述第二双层齿轮相啮合，所述第二双层齿轮与所述第三双层齿轮相啮合，所述第三双层齿轮与所述第四双层齿轮相啮合，所述第四双层齿轮与所述第五双层齿轮相啮合，所述第五双层齿轮与所述第六双层齿轮相啮合，所述第三双层齿轮位于所述第一双层齿轮的上方，所述第四双层齿轮位于所述第二双层齿轮的上方，所述第一双层齿轮、所述第二双层齿轮、所述第三双层齿轮、所述第四双层齿轮、所述第五双层齿轮以及所述第六双层齿轮均
转动配合在所述外壳体上，所述尖齿轮与所述第五双层齿轮相连接，所述偏心轴与所述第六双层齿轮相连接。由此可见，通过所述电机的驱动，所述主动锥齿轮带动所述第一双层齿轮转动，所述第一双层齿轮带动所述第二双层齿轮转动，所述第二双层齿轮带动所述第三双层齿轮转动，所述第三双层齿轮带动所述第四双层齿轮转动，所述第四双层齿轮带动所述第五双层齿轮转动，所述第五双层齿轮带动所述第六双层齿轮转动，在多个双层齿轮的啮合传动下，可实现比较大的传动比。
8.进一步地，所述第一双层齿轮包括从动锥齿轮和直齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮转动配合在所述外壳体上，所述直齿轮设置在所述从动锥齿轮的上端面，所述第二双层齿轮与所述直齿轮相啮合。由此可见，通过所述电机的驱动，所述主动锥齿轮带动所述从动锥齿轮转动，所述直齿轮固定在所述从动锥齿轮的上端面，所述直齿轮进行转动，所述第二双层齿轮与所述直齿轮相啮合，所述直齿轮带动所述第二双层齿轮转动。
9.进一步地，所述第六双层齿轮包括摆动轮和齿环，所述摆动轮的下端面设置有支撑柱，所述偏心轴设置在所述支撑柱的下端面，所述摆动轮的边缘设置有弧形齿条和两个弧形凹槽，两个所述弧形凹槽分别位于所述弧形齿条的两端，所述齿环套设在所述支撑柱上，所述齿环的内径大于所述支撑柱的外径，所述齿环位于所述摆动轮和所述外壳体的底部之间，所述弧形齿条和所述齿环均与所述第五双层齿轮相啮合。由此可见，当所述第五双层齿轮转动时，会带动所述尖齿轮、所述摆动轮以及所述齿环进行转动，当所述第五双层齿轮的下层齿轮适配在所述弧形凹槽时，所述第五双层齿轮的下层齿轮不与所述弧形齿条相啮合，因此所述摆动轮会停止转动，即所述刀片会停止运动，并且所述刀片已割入罐身。
10.进一步地，所述摆动轮的下端面还设置有弧形块，所述弧形块的内侧设置有小齿，所述小齿与所述齿环相啮合。由此可见，当所述第五双层齿轮的下层齿轮适配在其中一个所述弧形凹槽时，在所述第五双层齿轮的下层齿轮的作用下，带动所述齿环进行转动，同时所述齿环会产生偏移，使所述小齿脱离所述齿环的齿槽，避免所述齿环带动所述摆动轮进行转动；当割开罐头的密封盖后，通过所述电机的驱动，所述第五双层齿轮反方向转动时，带动所述齿环反方向转动的同时，还会带动所述齿环复位，使所述摆动轮上的小齿适配在所述齿环的齿槽中，即所述小齿与所述弧形齿条相啮合，使所述齿环带动所述摆动轮反方向转动，使所述第五双层齿轮的下层齿轮脱离所述弧形凹槽，重新与所述弧形齿条相啮合，直至所述第五双层齿轮的下层齿轮适配在另外一个所述弧形凹槽中，此时所述刀片停止转动并且复位，最后停止驱动所述电机即可，从而实现自动退刀。
11.进一步地，所述一种开罐器还包括控制板，所述外壳体的上端面设置有开关和指示灯，所述开关、所述指示灯以及所述电机均与所述控制板电连接。由此可见，所述开关用于启动或者关闭所述电机，所述指示灯用于提示所述电机的启闭状态，如若指示灯亮起，则所述电机已启动，反之则无。
12.进一步地，所述外壳体的下端面设置有保护盖，所述刀片位于所述保护盖和所述外壳体之间。由此可见，未启动本实用新型时，所述刀片收纳在所述保护盖的空腔中，避免所述刀片造成误伤。
13.进一步地，所述一种开罐器还包括电池，所述电池设置在所述外壳体的内部，所述外壳体上设置有充电接口，所述充电接口与所述电池电连接，所述电池与所述电机电连接。
由此可见，所述电池用于向所述电机提供电能，所述充电接口用于对所述电池进行充电。
14.进一步地，所述外壳体的下端面设置有磁吸头。由此可见，所述磁吸头用于吸紧罐头的密封盖。
15.进一步地，所述一种开罐器还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括垫片和锁紧螺丝，所述刀片上设置有安装环，所述安装环套设在所述偏心轴上，所述垫片设置在所述刀片的下端面，所述锁紧螺丝穿过所述垫片后与所述偏心轴螺纹连接。由此可见，当需要更换所述刀片时，只需通过拆装所述锁紧螺丝即可。
附图说明
16.图1是本实用新型第一视角的立体图；
17.图2是本实用新型第二视角的立体图；
18.图3是本实用新型第一视角的内部结构立体图；
19.图4是本实用新型第二视角的内部结构立体图；
20.图5是所述第五双层齿轮和所述第六双层齿轮的立体图；
21.图6是所述摆动轮的立体图；
22.图7是本实用新型启动前所述第六双层齿轮的仰视图；
23.图8是本实用新型启动后所述第六双层齿轮的仰视图。
具体实施方式
24.如图1至图8所示，在本实施例中，本实用新型包括外壳体1、驱动装置、偏心轴2、刀片3以及尖齿轮4，所述驱动装置设置在所述外壳体1的内部，所述驱动装置的两个转动端分别与所述偏心轴2和所述尖齿轮4相连接，所述刀片3设置在所述偏心轴2上，所述刀片3和所述尖齿轮4平行设置且所述刀片3靠近所述尖齿轮4。
25.在本实施例中，当需要开启罐头时，将本实用新型置于罐头的上方，使罐头的外壁位于所述刀片3和所述尖齿轮4之间，通过所述驱动装置的驱动，所述偏心轴2带动所述刀片3逐渐靠近所述尖齿轮4，直至所述刀片3割入罐身后停止转动，而所述尖齿轮4在压力作用下刺入罐头的外壁，且所述尖齿轮4继续转动，在摩擦力的作用下带动罐头进行自转，使得所述刀片3沿着罐头的外壁割开密封盖，使所述刀片复位，实现自动退刀。因此，本实用新型结构简单，操作简单方便，安全性好，不仅大大地提高了开罐效率，而且还不限罐头的大小，都能够进行开启，通用性高。
26.在本实施例中，所述驱动装置包括电机5、第一双层齿轮6、第二双层齿轮7、第三双层齿轮8、第四双层齿轮9、第五双层齿轮10以及第六双层齿轮11，所述电机5固定在所述外壳体1上，所述电机5的输出端设置主动锥齿轮12，所述主动锥齿轮12与所述第一双层齿轮6相啮合，所述第一双层齿轮6与所述第二双层齿轮7相啮合，所述第二双层齿轮7与所述第三双层齿轮8相啮合，所述第三双层齿轮8与所述第四双层齿轮9相啮合，所述第四双层齿轮9与所述第五双层齿轮10相啮合，所述第五双层齿轮10与所述第六双层齿轮11相啮合，所述第三双层齿轮8位于所述第一双层齿轮6的上方，所述第四双层齿轮9位于所述第二双层齿轮7的上方，所述第一双层齿轮6、所述第二双层齿轮7、所述第三双层齿轮8、所述第四双层齿轮9、所述第五双层齿轮10以及所述第六双层齿轮11均转动配合在所述外壳体1上，所述
尖齿轮4与所述第五双层齿轮10相连接，所述偏心轴2与所述第六双层齿轮11相连接。
27.在本实施例中，通过所述电机5的驱动，所述第一双层齿轮6、所述第二双层齿轮7、所述第三双层齿轮8、所述第四双层齿轮9、所述第五双层齿轮10以及所述第六双层齿轮11均转动配合在所述外壳体1上。其中，所述第五双层齿轮10带动所述尖齿轮4转动，所述第六双层齿轮11带动所述刀片3靠近所述尖齿轮4。
28.在本实施例中，所述第一双层齿轮6包括从动锥齿轮13和直齿轮14，所述主动锥齿轮12与所述从动锥齿轮13相啮合，所述从动锥齿轮13转动配合在所述外壳体1上，所述直齿轮14设置在所述从动锥齿轮13的上端面，所述第二双层齿轮7与所述直齿轮14相啮合。
29.在本实施例中，所述第六双层齿轮11包括摆动轮15和齿环16，所述摆动轮15的下端面设置有支撑柱17，所述偏心轴2设置在所述支撑柱17的下端面，所述摆动轮15的边缘设置有弧形齿条18和两个弧形凹槽19，两个所述弧形凹槽19分别位于所述弧形齿条18的两端，所述齿环16套设在所述支撑柱17上，所述齿环16的内径大于所述支撑柱17的外径，所述齿环16位于所述摆动轮15和所述外壳体1的底部之间，所述弧形齿条18和所述齿环16均与所述第五双层齿轮10相啮合。
30.在本实施例中，当所述第五双层齿轮10转动时，会带动所述尖齿轮4、所述摆动轮15以及所述齿环16进行转动，当所述第五双层齿轮10的下层齿轮33适配在其中一个所述弧形凹槽19时，所述下层齿轮33不与所述弧形齿条18相啮合，因此所述摆动轮15会停止转动，即所述刀片3会停止运动，并且所述刀片3已割入罐身。
31.在本实施例中，所述摆动轮15的下端面还设置有弧形块21，所述弧形块21的内侧设置有小齿22，所述小齿22与所述齿环16相啮合。
32.在本实施例中，当所述下层齿轮33适配在其中一个所述弧形凹槽19时，在所述下层齿轮33的作用下，带动所述齿环16进行转动，同时所述齿环16会产生偏移，使所述小齿22脱离所述齿环16的齿槽，避免所述齿环16带动所述摆动轮15进行转动；当割开罐头的密封盖后，通过所述电机5的驱动，所述第五双层齿轮10反方向转动时，带动所述齿环16反方向转动的同时，还会带动所述齿环16复位，使所述摆动轮15上的小齿22适配在所述齿环16的齿槽中，即所述小齿22与所述弧形齿条18相啮合，使所述齿环16带动所述摆动轮15反方向转动，使所述下层齿轮33脱离所述弧形凹槽19，重新与所述弧形齿条18相啮合，直至所述下层齿轮33适配在另外一个所述弧形凹槽19中，此时所述刀片3停止转动并且复位，最后停止驱动所述电机5即可。
33.在本实施例中，所述一种开罐器还包括控制板23，所述外壳体1的上端面设置有开关24和指示灯25，所述开关24、所述指示灯25以及所述电机5均与所述控制板23电连接。
34.在本实施例中，所述外壳体1的下端面设置有保护盖26，所述刀片3位于所述保护盖26和所述外壳体1之间。
35.在本实施例中，所述一种开罐器还包括电池27，所述电池27设置在所述外壳体1的内部，所述外壳体1上设置有充电接口28，所述充电接口28与所述电池27电连接，所述电池27与所述电机5电连接。
36.在本实施例中，所述外壳体1的下端面设置有磁吸头29。
37.在本实施例中，所述一种开罐器还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括垫片30和锁紧螺丝31，所述刀片3上设置有安装环32，所述安装环32套设在所述偏心轴2上，所述垫片30
设置在所述刀片3的下端面，所述锁紧螺丝31穿过所述垫片30后与所述偏心轴2螺纹连接。

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