南通伟琳新材料科技有限公司建设项目环境影响报告表

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运营期环境影响和保护措施

（一）废气

1、废气源强

表4-1  本项目废气源强情况一览表

产污环节污染物种类产生量t/a核算依据废气收集方式收集效率%治理措施风量（m3/h）排放形式治理工艺去除效率%是否为可行技术挤出成型非甲烷总烃3.85美国环保局推荐数据：0.35kg/吨原料集气罩90二级活性炭90是15000有组织粉碎颗粒物1.1类比法，取系数1‰集气罩90布袋除尘器95是有组织

2、废气源强核算

挤出成型废气：本项目使用塑料粒子进行挤出成型，使用的原料为PE塑料粒子，属于高分子材料，在聚合过程中一般会残留有少量游离单体，在加热过程中游离单体会挥发出来，主要成分以非甲烷总烃计。本项目塑料粒子的使用量为11000t/a，有机废气产污系数采用美国环保局推荐数据0.35kg/吨原料计，故挤出过程有机废气产生量约为3.85t/a，以非甲烷总烃计，年运行时间以4800h计。废气经集气罩收集后进入一套二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气经过15m高排气筒（DA001）排放，废气收集效率取90%，处理效率取90%。

粉碎废气：本项目将塑料边角料、裁切产生的废边角料粉碎搅拌时会产生少量的颗粒物，破碎设备在破碎时处于密闭状态，设备在开合时会有少量逸散，类比同类《苏州希成腾塑胶有限公司新增年产塑料制品300万件技术改造项目》，该项目塑料粒子使用类型与本项目相同，需粉碎物料均为塑料边角料、不合格品等，粉碎粒径大小相近，粉碎颗粒物的产生量以需粉碎的不合格品量的1‰计，本项目塑料边角料总重为500t/a，则颗粒物的产生量为0.5t/a，年运行时间以1200h计。废气经集气罩收集后进入一套布袋除尘器处理，处理后的废气经过15m高排气筒（DA001）排放，废气收集效率取90%，处理效率取95%。

表4-2  本项目废气收集治理情况一览表

产污环节污染物名称废气产生量（t/a）有组织收集量（t/a）排气筒编号排放口坐标有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）挤出成型非甲烷总烃3.853.47DA001E120.841118；N32.4050010.350.38粉碎颗粒物0.50.450.0230.05

表4-3  本项目有组织废气污染物产排污情况

排气筒编号排气量m3/h排放口类型污染因子污染物产生量污染物排放量污染物排放标准排放源参数浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3温度℃高度m内径mDA00115000一般排放口非甲烷总烃480.723.474.80.0720.356025150.6颗粒物250.3750.451.270.0190.02320

表4-4 本项目无组织废气产生排放情况

污染源位置污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放时间h排放速率kg/h面源长度m面源宽度m面源高度m排放标准mg/m3生产车间非甲烷总烃0.3800.3848000.0791004084颗粒物0.0500.0512000.0421

3、大气污染物监测计划

①污染源监测计划

企业应按照《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）、《固定污染源排污许可分类管理名录》相关要求，开展大气污染源监测，大气污染源监测计划见下表。

表4-5  本项目大气污染物监测计划

监测项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准有组织废气DA001 非甲烷总烃每年1次《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5颗粒物每年1次无组织厂界废气厂界非甲烷总烃每年1次《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9颗粒物每年1次厂区内非甲烷总烃每年1次《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2

②“三同时”验收监测计划

根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，建设项目需针对大气污染源制定验收监测计划。本项目废气监测点、监测项目及监测频次见下表。

表4-6  建设项目废气验收监测方案

监测点位置监测项目监测频次执行标准废气有组织DA001排气筒进出口颗粒物2天×3次/天《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）非甲烷总烃无组织厂界颗粒物2天×4次/天《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）非甲烷总烃厂区内车间外非甲烷总烃2天×4次/天《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）

4、废气处理措施及可行性分析

（1）废气处理流程

图4-1 废气处理方案流程图

（2）处理流程说明

项目粉碎加工工序产生的颗粒物经集气罩收集通过管路汇集至1台布袋除尘器处理，项目生产中挤出成型工序产生的非甲烷总烃经过设备上方设置的集气罩收集，废气经过集气罩送入二级活性炭吸附处理；处理后的废气合并至同一根管道后经1根15m排气筒（DA001）排放。集气罩收集效率约为90%，二级活性炭处理效率取90%，脉冲式布袋除尘器处理效率取95%，风机风量15000m3/h。

（3）处置原理：

布袋除尘原理：

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥的粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器内时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。具有除尘效率高（一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率），处理风量的范围广，结构简单，维护操作方便，对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响等优点。而且项目排放的工业粉尘为常温排放，不会对设备的正常运行造成损害。袋式除尘器结构示意图见图4-3，袋式除尘器具体参数见表4-8。

 

图4-3 脉冲袋式除尘器结构示意图

表4-8 袋式除尘器设计参数一览表

序号名称主要技术参数和规格1处理风量15000m3/h2配套风机功率16KW3过滤风速0.87m/min4总过滤面积383.2m25布袋数量230个6滤袋规格Φ320mm×H1000mm7设备阻力1000Pa8清灰方式脉冲反吹清灰方式9净化效率≥95％

达标可行性：

本项目破碎过程产生的粉尘颗粒粒径基本在5~50μm，因此项目采用脉冲袋式除尘器，对粉尘的去除率可达95%以上，本次取95%。

脉冲袋式除尘器工程实例：袋式除尘器属于技术成熟的干式高效除尘设备，根据《袋式除尘器的除尘效率研究》（西南交通大学，周军）中对于国内外工业企业袋式除尘器除尘效率的研究，普通袋式除尘器对1μm以上的尘粒，其稳态过滤效率可达99%以上，对0.4μm~1μm的微细粉尘的稳态过滤效率可达98%以上。因此本项目石墨加工粉尘经脉冲袋式除尘器除尘后，粉尘排放情况满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）排放标准要求。

活性炭吸附原理：

活性炭吸附是一种常用的吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，藉由物理性吸附（可逆反应）或化学性键结（不可逆反应）作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。在有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物。

活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂，活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭 吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程，是一个物理过程。经除雾器处理后的废气进入废气管道，由抽风系统收集至活性炭吸附装置。

根据《大气中TVOC的污染现状及治理技术研究进展》（环境科学与管理，2012年第37卷第6期）中数据，二级活性炭对TVOC、臭气浓度、硫化氢去除效率通常可达90%。

工程实例：根据《新生力塑料科技（无锡）有限公司年产 100 万套塑料制品及模具、50万套玻璃纤维增强塑料制品及特种纤维产品、20 万套通信设备、20 万套办公设备、20万套汽车零部件及配件新建项目竣工环境保护验收监测报告》中监测数据，该项目喷塑废气、注塑废气和印刷废气均采用活性炭过滤棉+蜂窝活性炭吸附装置处理后排放，监测数据具体见表4-7。

表 4-7 二级活性炭吸附工程实例

排气筒编号监测时间处理前 VOCs处理后 VOCs处理效率%排气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率 kg/h排气量m3/h排放浓度mg/m3排放速率 kg/hFQ012016.11.1315340.4380.0138294340.0380.0011291.9315850.7430.0235303760.0740.0022590.4

由表4-7可知，二级活性炭吸附装置对非甲烷总烃的去除效率为90%以上，本项目按 90%计。

活性炭吸附原理见下图4-4。

图4-4 活性炭吸附原理图

表4-9 活性炭吸附装置技术参数一览表

序号项目技术指标1废气温度＜40℃2废气湿度≤1%3活性炭类型蜂窝状活性炭4比表面积（m2/g）900~16005总孔容积（cm3/g）0.816水分≤5%7单位体积重（kg/m3）5008着火力＞5009吸附阻力70010结构形式二级箱体式11碘值（mg/g）80012活性炭密度(g/cm3)0.4513灰分＜15%14吸附效率%9015停留时间（S）1.0416过滤风速（m/s）1.16

活性炭吸附装置更换周期计算：

根据《涉活性炭吸附排污单位的排污许可管理要求》（江苏省生态环境厅，2021年7月19日）相关要求，活性炭更换周期计算公式如下：

T=m×s÷（c×10-6×Q×t）

式中：

T—更换周期，天；

m—活性炭的用量，kg；

s—动态吸附量，%；（根据企业提供的活性炭检测报告，本项目取值40%）

c—活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；

Q—风量，单位m3/h；

t—运行时间，单位h/d。

表4-10  活性炭更换频次各计算参数

排气筒编号mscQtTDA001200040%43.2150001677

将上述参数代入公式中计算可得本项目活性炭更换周期为77天，建设单位每年工作300天，故活性炭更换周期为4次/年。

（4）排气筒设置合理性分析

参照《江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知》（苏环办〔2014〕3号文）等文件的要求：排气筒高度应按规范要求设置，末端治理设施的进、出口要设置采样口并配备便于采样的设施（包括人梯和平台）。严格控制企业排气筒数量，同类废气尽可能合并。由于本项目产污节点较多，考虑到不同生产工艺及车间布置，在尽可能合并排气筒的情况下，最终设置1根排气筒，高度为15m。

表4-11 项目排气筒设置情况一览表

位置排气筒编号排放源参数排放污染物高度（m）内径（m）风量（m3/h）风速（m/s）生产车间DA001150.61500014.74非甲烷总烃、颗粒物

高度可行性：

本项目生产区域最高建筑物高度约12m，项目周边200米范围内主要是居民房，最高建筑物高度约10米，本项目排气筒设置为15m，高出周边200米范围内建筑物3米以上，可以保证废气有效扩散，高度是合理可行的。

出口风速合理性分析：

根据表4-11，经计算，本项目排气筒烟气排放速率均符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中“5.3.5排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取10m/s~15m/s左右。因此是可行的。

综合分析，建设项目排气筒设置是合理可行的。

废气污染物达标排放分析：

粉碎粉尘采用脉冲布袋除尘器处理；挤出成型有机废气经二级活性炭吸附处理。根据表4-3、表4-4核算，本项目废气均可达标排放。

有组织大气污染控制措施评价：本项目粉碎粉尘经布袋除尘器处理、挤出成型产生的非甲烷总烃废气经二级活性炭吸附处理，处理后的废气由15m高排气筒（DA001）排放，以上废气排放速率及浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中相关限值。

无组织废气：本项目产生的无组织废气主要是未捕集到的粉尘、非甲烷总烃，根据《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》及《如东县颗粒物无组织排放深度整治实施方案》，主要采取以下措施来降低无组织对周边环境的影响：

①尽量提高集气罩的收集效果，定期更换活性炭，提高除尘效率，降低车间无组织废气的排放；

②在使用原料过程中，在满足生产情况下，使得袋口或桶口尽量小的暴露在环境中，降低无组织废气的挥发；

③尽合理设计送排风系统，提高废气收集效果，尽量将废气收集集中处理；

④加强生产管理，规范操作，使设备设施处于正常工作状态，减少密闭车间开门次数，减少生产、控制、输送等过程中的废气散发；

⑤对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；

⑥明确各道生产环节负责人，生产过程中操作人员不得以任何理由离开岗位，不能让设备在无人看管的情况下运作。完善事故防范机制和事故应急预案，并经常组织学习和交流，提高操作人员的实战经验，避免因事故应急不当造成的环境污染；

⑦加强废气产生环节的监管，加强车间通风；

⑧在厂区及车间四周种植树木，优选吸滞尘烟较强的圆柏、青杨等。

通过以上措施，可有效降低无组织排放废气对大气环境的影响。

（3）卫生防护距离：

根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 39499-2020）核算卫生防护距离。导则要求“当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的等标排放量计算结果，优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质，当前两种污染物的等标排放量相差在10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。”，本项目排放的有害物质为非甲烷总烃、颗粒物废气，根据导则计算三种废气的等标排放量相差在10%以内，故本项目需以非甲烷总烃、颗粒物分别计算卫生防护距离初值。

根据导则，产生大气有害物质的生产单元（生产区、车间、工序）的边界与敏感区边界的最小距离，采用估算的方法进行计算，具体计算公式如下：

式中：Qc——有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；Cm——标准浓度限值（mg/m3）；L——所需卫生防护距离（m）；R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积（m2）计算r=(S/π)0.5

A、B、C、D为计算系数。根据所在地平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。

根据GB/T39499-2020并结合本项目所在地实际情况，确定大气污染源构成类别为Ⅲ类，当地的年平均风速为3.1m/s，可确定公式中A、B、C、D各参数。计算参数和计算结果见下表：

表4-12  企业卫生防护距离计算表

污染源位置污染物名称平均风速（m/s）ABCDCm（mg/Nm3）Qc（kg/h）L（m）提级后（m）生产车间颗粒物3.14700.0211.850.840.450.0422.91750非甲烷总烃3.14700.0211.850.842.00.0791.04850

按照工业企业卫生防护距离设置的要求，根据以上的计算分析确定本项目建成投产后以生产车间为边界设置100m卫生防护距离。项目卫生防护距离范围内，无村庄、居民、学校等敏感点，今后也不得新建居民、学校、医院等环境敏感目标，因此对周围的环境影响比较小。

5、非正常工况分析

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)规定：生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等情况下的污染排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。当废气治理措施发生故障时，会导致废气非正常排放。本项目非正常工况分析主要考虑废气处理系统(活性炭吸附)发生失效时。经计算，在非正常工况下，各污染物有组织排放情况见下表。

表4-13 项目污染源非正常排放参数表

污染源非正常排放原因污染物非正常排放源强单次持续时间年发生频次浓度(mg/m3)速率（kg/h）排放量（kg）DA001废气处理系统故障非甲烷总烃480.720.721h1次颗粒物250.3750.3751h1次

非正常工况下，颗粒物、非甲烷总烃的排放量增大，颗粒物超标排放。因此，生产中应加强管理，严格遵守操作规程，及时清理和更换部件，防止非正常工况发生。

拟建项目拟采取以下处理措施进行处理：

①提高设备自动控制水平，生产线尽量采用自动装置；并加强废气处理装置的管理，防止废气处理装置出现故障造成非正常排放的情况。

②加强生产的监督和管理，对可能出现的非正常排放情况制定预案或应急措施，出现非正常排放时及时妥善处理；

③开启过程中，应先运行废气处理装置，后运行生产装置；停止过程中，应先停止生产

装置，后停止废气处理装置，在确保废气有效处理后再停止废气处理装置。

④检修过程中，应与停车的操作规程一致，先停止生产装置，后停止废气处理装置，确保废气通过送至废气处理装置处理后通过排气筒排放。

⑤废气处理装置应保证正常运行，确保废气的有效处理和正常达标排放。

⑥加强车间无组织和非正常废气的收集和处理措施，减少车间无组织排放，降低非正常排放的概率，减少对周围环境的污染。

（二）废水

1、废水源强

本项目用水由市政给水管网供给，主要用水为员工生活用水、冷却塔用水；本项目运营期产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理后进入农村一体化生活污水处理站集中处理后达标排放（河口镇太阳苗村6#站点）。

①生活用水

拟建项目职工人数10人，年工作300天，采用2班8h工作制。根据《江苏省林牧渔业、工业、服务业和生活用水定额(2019年修订)》，生活用水量按50L/（人·d）计，污水排放系数按0.8计，则生活用水量150t/a，污水排放量为120t/a，主要污染物为COD、SS、NH3-N、TP、TN。厂区内不设食堂和宿舍。

②冷却塔用水

本项目生产过程中，挤出成型工序需进行间接冷却，为间接冷却水。本项目设有冷却塔，冷却塔的循环量为5m3/h。根据《工业循环水冷却设计规范》(GB/T 50102-2014)计算本扩建项目注塑循环冷却水损失量、排污量和补水量，经计算，本扩建项目挤出配套循环冷却水塔蒸发损失量为0.12m3/h，风吹损失量为0.0025m3/h，总补水量为0.1225m3/h。项目挤出工序年工作2400h，则循环水池补水量为294m3/a。

表4-14 本项目水污染物产生及排放情况一览表

种类废水量（m3/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放方式与去向浓度(mg/l）产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)生活污水120pH6-9化粪池6-96~9农村一体化生活污水处理站集中处理后达标排放COD4000.0483500.042500SS3000.0362000.024400氨氮350.0042350.004245总氮450.0054450.005470TP50.000650.00068

表4-15 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理措施排放方式处理能力治理工艺治理效率是否为可行技术1生活污水COD市政污水管网排放期间流量不稳定，但有周期性规律5t/d化粪池12.5/间接排放SS33.3氨氮0总氮0TP0

表4-16  废水间接排放口基本情况表

序号排放口编号排放口基本情况废水排放量/（万t/a）污染物种类排放标准间歇排放时段受纳污水处理厂信息坐标排放口类型名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001（污水总排口）E120.840415，N32.405033一般排放口0.012pH6-90:00~24:00农村一体化生活污水处理站pH6-9COD500COD60SS400SS20NH3-N45NH3-N8总氮70总氮20TP8TP1

建设项目废水处理系统出水达标排放情况见下表。

表4-17  建设项目水污染物污染接管和排放总量情况

污染物名称接管浓度mg/L接管量t/a接管标准mg/L排放浓度mg/L排放标准mg/L最终排放量t/a废水量/120///120COD3500.042500＜60600.0072SS2000.024400＜20200.0024NH3-N350.004245＜880.00096TN450.005470＜20200.0024TP50.00068110.00012

废水接管可行性分析：

全厂废水排放浓度为COD：350mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：35mg/L、TN：45mg/L、TP：5mg/L，可达到农村一体化生活污水处理站接管标准。

河口镇太阳庙村农村一体化生活污水处理站处理工艺采用组合式复合生物滤池技术，该技术是一种适用于村镇污水分散式处理的技术，其以组合式复合生物滤池及其组合工艺为核心，新型复合生物滤池反应器由于采用了特殊的组合式结构设计和复合滤料，不仅克服了传统生物滤池易堵塞等缺点，还极大地提高了反应器的处理效率和稳定性，具有处理效果好，处理效率高，结构简洁，建造成本低廉，占地省，低能耗（仅水力提升，无其他能耗），操作管理简便，运行费用低等多方面的优点，同时反应器还具有一定的脱氮除磷能力，并且耐冲击负荷。因此，特别适合于具有水量较小、水质水量日变化较大等特点村镇污水处理，其出水水质可达到（DB32/T3462-2020）一级A排放标准。

该农村一体化生活污水处理站规模为500m3/d，本项目污水排放量仅为0.4m3/d，不会对污水处理厂污水处理工艺产生冲击影响，因此从水量、水质及工艺可行性角度考虑，本项目废水进入农村一体化生活污水处理站是可行的。

（2）监测计划

①污染源监测计划

对照《排污许可证申请与核发技术规范　总则》（HJ942-2017）相关要求，本项目废水监测项目及监测频次见下表。

表4-19   废水污染源监测计划

监测点位监测因子监测频次雨水排口COD、SS 1次/年生活污水排口pH、COD、SS、氨氮、总磷、总氮1次/年

②验收监测计划

根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，项目需针对废水污染源制定验收监测计划，有关污染源监测点、监测项目及监测频次见表4-20。

表4-20  地表水环境质量监测项目及监测频次

监测点位置监测项目监测频率雨水排口处pH、COD、SS 连续2天，每天4次生活污水排口pH、COD、NH3-N、TP、TN、SS

（三）噪声

1、噪声源强

本项目噪声污染源主要为螺杆挤出机、粉碎机、锯片式切割机、空压机等，源强在80~88dB（A）之间，噪声污染源强见下表。

表4-21  项目噪声排放情况一览表

序号噪声源数量（台）声源类型（频发、偶发）单台噪声级dB（A）降噪措施降噪效果持续时间（h/d）1螺杆挤出机48频发80-83合理布局、厂房隔声、距离衰减20-25162粉碎机1频发80-8320-2583锯片式切割机1频发85-8820-25164空压机1频发85-8820-25165风机1频发85-8820-2516

2、噪声污染防治措施

为了减轻设备运行产生的噪声对周围环境的影响，建设方拟采取如下降噪措施：

①合理车间平面布局，各类设备均设置在厂房内，使高噪声设备尽可能远离厂界。

②对于高噪声的生产设备，底座设置减振、隔声垫，降低噪声影响，设计降噪量可达到15dB(A)左右。风机工作时噪声较大，拟采用隔声罩、使用减震器、减震垫或减振支架等措施来降低风机运行噪声对周边环境的影响。

③加强管理，加强对企业操作人员的业务管理，加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝设备不正常运转产生的高噪声现象。

④搞好绿化：厂房围墙采用实心墙，厂区种植绿化带，以美化环境和降噪。

⑤控制设备噪声：在设备选型时选用先进的低噪声设备，在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低震动型号的设备，降低噪声源强。

⑥加强建筑物隔声措施：项目高噪声设备均安置在室内，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，采取隔声措施，降噪量约10 dB(A)左右。

3、厂界和环境保护目标达标情况分析

建设项目建成后，选择东、南、西、北厂界作为关心点，进行噪声影响预测，计算模式如下：

1）声环境影响预测模式

 

式中：LX-预测点新增噪声值，dB(A)；

LN-噪声源噪声值，dB(A)；

LW-围护结构的隔声量，dB(A)；

LS-距离衰减值，dB(A)。

厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声量主要取决于其单位面积质量 G(kg/m2)及噪声频率f(Hz)。

2）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故距离衰减值：

 

式中：r-关心点与噪声源合成级点的距离（m）；

r0-噪声合成点与噪声源的距离，统一 r0=1.0m。

3）多台相同设备在预测点产生的声级合成

 

式中：LTp-多台相同设备在预测点的合成声级，dB(A)；

Lpi -单台设备在预测点的噪声值，dB(A)；

n-相同设备数量。

4）各声源在预测点产生的声级的合成

 

考虑噪声距离衰减和隔声措施，建设项目噪声源对厂界贡献值预测见下表。

表 4-17 建设项目噪声源对厂界贡献值预测

点位噪声源数量/ 台单台设备噪声值 dB(A)隔声量dB(A)边界距离 m距离衰减dB(A)贡献值dB(A)叠加贡献值 dB(A)东厂界螺杆挤出机385308338.416.631.7粉碎机1804132.312.7锯片式切割机1757137.03.0空压机1858038.116.9风机1857437.420.6南厂界螺杆挤出机3853011641.313.733.3粉碎机1807737.77.3锯片式切割机1752226.813.2空压机1858738.816.2风机1857537.420.6西厂界螺杆挤出机385301624.130.936.4粉碎机1805835.39.7锯片式切割机1752828.911.1空压机1851925.629.4风机1856436.124.9北厂界螺杆挤出机38530615.639.440.1粉碎机1804533.111.9锯片式切割机17510040.00.0空压机1853530.924.1风机1855035.319.7

项目建成后，高噪声设备经厂房隔声和距离衰减后，对东、南、西、北厂界的噪声贡献值分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤55dB(A)的标准要求。

4、监测计划

①污染源监测计划

根据《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017），厂界噪声每季度至少开展一次监测，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌，噪声环境监测要求见下表。

表4-23  噪声环境监测要求

类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准噪声厂界外1m连续等效A声级每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

②“三同时”验收监测计划

根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，建设项目需针对噪声污染源制定验收监测计划。本项目噪声监测点、监测项目及监测频次见下表。

表4-24  建设项目噪声验收监测方案

监测点位置监测项目监测频次备注噪声厂界连续等效A声级2天×1次/天昼、夜间各1次

（四）固体废物

1、固体废弃物产生情况

废包装：包装工序中会产生一定量的废包装材料，产生量约为2t/a，收集后外售。

塑料边角料：在挤出成型生产过程中产生塑料边角料，根据企业提供资料，边角料产生量约为300t/a，统一收集破碎后回用于生产。

废边角料：项目在裁切塑料板过程中会产生废边角料，根据企业提供资料，边角料产生量约为200t/a，统一收集破碎后回用于生产。

废活性炭：本项目在废气处理过程中会产生一定量的废活性炭，根据《涉活性炭吸附排污单位的排污许可管理要求》计算得出活性炭更换周期为4次/年，P2排气筒每次装填量为2t，则废活性炭产生量为11.12t/a，作为危废委托有资质单位处置。

废布袋：当除尘设备布袋破损进行更换时会产生废除尘布袋。根据建设单位提供资料，废布袋产生量约为0.2t/a，为一般工业固废，厂区统一收集后外售。

废塑料粉尘：项目粉碎产生的粉尘使用布袋除尘装置收集，根据废气产生排放情况，废塑料粉尘产生量为0.427t/a，为一般工业固废，厂区统一收集后外售。

生活垃圾：项目职工数10人，生活垃圾产生量按0.5kg/人？d计，则生活垃圾产生量约为1.5t/a，由环卫部门清运。

表4-25 本项目固废产生情况汇总表

序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断固体废物副产品判定依据1生活垃圾员工生活固态生活垃圾1.5√/《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）2塑料边角料注塑固态塑料300√/3废边角料裁切固态塑料200√/4废包装包装固态包装袋等2√/5废布袋废气处理固态布袋、粉尘0.2√/6废塑料粉尘废气处理固态塑料粉尘0.427√/7废活性炭废气处理固态活性炭、有机物质11.12√/

根据《国家危险废物名录》（2021 版）以及危险废物鉴别标准，判定本项目产生的固废是否属于危险废物。具体判定结果见下表。

表4-26  本项目固体废物分析结果汇总表

序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性废物类别及废物代码估算产生量（t/a）处置去向1生活垃圾生活垃圾员工生活固态生活垃圾/99（900-999-99）1.5环卫清运2塑料边角料一般废物注塑固态塑料/06（292-001-06）300回用3废边角料裁切固态塑料/06（292-001-06）2004废包装包装固态包装袋等/99（900-999-99）2外售5废布袋废气处理固态布袋、粉尘/99（900-999-99）0.26废塑料粉尘废气处理固态塑料粉尘/06（292-001-06）0.4277废活性炭危险废物废气处理固态活性炭、有机物质THW49900-039-4911.12委托有资质处置

2、处置去向及环境管理要求

①一般固废：

本项目生活垃圾按照《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120 号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规处理；一般固废暂存区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》进行设计和建设。

本项目运营过程产生的废包装、废布袋、废塑料粉尘等收集后外售处置；塑料边角料、废边角料收集后回用于生产。

②危险固废：

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，项目建成后全厂危险废物产生情况见表4-27。

表4-27  危险废物产生情况汇总表

序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分产危周期危险特性污染防治措施贮存方式利用处置方式和去向1废活性炭HW49900-039-4911.12废气处理固态活性炭、有机物质每天T密封袋装委托具有资质单位处置

Ⅰ、危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

A、针对全厂危废产生情况设置一个10m2的危险废物贮存场所，贮存场所拟按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求建设，危险废物分类分区存放、贮存；危险废物贮存场所基本情况见表4-28。

表4-28  危险废物贮存场所基本情况表

危险废物名称危险废物类别危险废物代码危废库位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期废活性炭HW49900-039-49车间西侧10m2密封桶装8t3个月

危废堆场设置合理性分析：

拟建项目涉及的危废为废活性炭11.12t/a。

废活性炭拟采用吨袋密封储存，每只塑料袋占地面积约为1 m2，每年转运4次，存储量为2.78t/次，需要3个塑料袋，总占地面积约3 m2。

因此本项目所产生的危废共需约3m2区域暂存，考虑到危废仓库的过道、导流渠、收集池、称重区等占地面积，因此本项目设置的10m2危废暂存区可以满足贮存需求。

B、收集的危险废物及时贮存至危废仓库，同时建立危险废物管理制度，设置储存台账，如实记录危险废物储存及处理情况，贮存场所拟在出入口设置在线视频监控。

C、全厂废活性炭均密封贮存在危废仓库内，贮存时间短，贮存过程中不会挥发出废气，不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感目标造成影响。

因此，危险废物的贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求。

Ⅱ、运输过程的环境影响分析

危险废物的收集、运输按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行。在运输过程中，按照《江苏省固体废物污染环境防治条例》中对危险废物的包装、运输的有关标准、技术规范和要求进行，有效防止危险废物转移过程中污染环境。企业需处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中有关的规定和要求。

Ⅲ、委托处置的环境影响分析

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《国家危险固废名录》（2016），全厂产生的危险废物均交由有资质的单位进行处理处置，不自行处置。

本项目位于江苏省南通市如东县，周边主要危废处置单位有上海电气南通国海环保科技有限公司、南通九洲环保科技有限公司、江苏东江环境服务有限公司等，危废处置单位情况见下表：

表4-29  本项目周边危废处置单位情况表

单位名称许可量（t/a）许可证编号公司地址经营范围上海电气南通国海环保科技有限公司10000JS0621001569老坝港滨海新区滨海东路6号焚烧处置HW02医药废物，HW03废药物、药品，HW04农药废物，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物，HW08废矿物油与含矿物油废物，HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，HW11精（蒸）馏残渣，HW12染料、涂料废物，HW49等南通九洲环保科技有限公司20000JS0682OOI547-2南通市如皋市长江镇规划路1号焚烧处置医药废物（HW02），废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06），废矿物油与含矿物油废物（HW08），油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09），精（蒸）馏残渣（HW11），染料、涂料废物（HW12），其他废物（HW49）（不含309-001-49、900-042-49、900-044-49900-045-49、900-999-49）江苏东江环境服务有限公司(焚烧)13000JS0623OOI377-13南通市如东沿海经济开发区洋口化学工业园区海滨四路焚烧处置医药废物（HW02），废药物、药品（HW03），农药废物（HW04），木材防腐剂废物（HW05），废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06），废矿物油与含矿物油废物（HW08），油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09），精（蒸）馏残渣（HW11），染料、涂料废物（HW12），有机树脂类废物（HW13），感光材料废物（HW16）、表面处理废物（HW17，仅限336-050-17、336-051-17、336-052-17、336-053-17、336-054-17、336-055-17、336-056-17、336-057-17、336-058-17、336-059-17、336-060-17、336-061-17、336-062-17、336-063-17、336-064-17、336-066-17），废碱（HW35），含酚废物（HW39），含醚废物（HW40），含有机卤化物废物（HW45），其他废物（HW49,900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-044-49、900-047-49、900-999-49），废催化剂（HW50,263-013-50、275-009-50、276-006-50、261-151-50）江苏东江环境服务有限公司(填埋)20000JSNT0623OOL007-1如东沿海经济开发区洋口化学工业园区海滨四路HW07热处理含氰废物,HW11精（蒸） 馏残渣,HW17表面处理 废物,HW18焚烧处置 残渣,HW19含金属羰 基化合物 废物,HW20含铍废物,HW21含铬废物,HW22含铜废物,HW23含锌废物,HW24含砷废物,HW25含硒废物,HW26含镉废物,HW27含锑废物,HW28含碲废物,HW30含铊废物,HW31含铅废物,HW32无机氟化 物废物,HW33无机氰化 物废物,HW34废酸,HW35废碱,HW36石棉废物,HW46含镍废物,HW47含钡废物,HW48有色金属 冶炼废物,HW49其他废物,HW50废催化剂900-048-50

本公司产生的危险废物，在以上危废处理单位处置范围内，且尚有余量接纳本公司的危废，因此，本公司危废委托以上单位处置是可行的。综上分析可知，本公司产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。

Ⅳ、污染防治措施及其经济、技术分析

危险废物贮存场所（设施）污染防治措施：公司危险废物贮存场所贮存能力满足要求，危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4-30。

表4-30  危废贮存设施污染防治措施

类别具体建设要求本公司拟采取污染防治措施危险废物贮存场所1、基础必须防渗，并且满足防渗要求；危废仓库地面拟采用地面硬化+环氧地坪，底部加设土工膜，防渗等级满足防渗要求2、必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；危废均密封贮存在危废仓库内，危废定期处置，基本无气体排放。本次环评建议危废仓库安装气体导出及净化装置。3、设施内要有安全照明设施、观察窗口；通讯设施；消防设施危废仓库内拟配备通讯设备、防爆灯、禁火标志、灭火器（如黄沙）等4、危险废物堆要防风、防雨、防晒；危废仓库密闭，地面防渗处理，四周设围堰，设置钢筋混凝土导流沟，并采用底部加设土工膜进行防渗，具备防风、防雨、防晒功能5、在危险废物仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网建设单位拟在仓库出入口、仓库内、厂门口等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并与中控室联网6、按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）和危险废物识别标识设置规范设置标志建设单位拟在厂区门口设置危废信息公开栏，危废仓库外墙及各类危废贮存处墙面设置贮存设施警示标志牌，对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，拟设置危险废物识别标志危废贮存过程1、企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存仓库内不同危废分区贮存，危废均密封贮存在危废仓库内2、危险废物贮存容器应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容建设项目拟采取的危险废物贮存容器材质均与危险废物相容，完好无损，满足要求3、不得将不相容的废物混合或合并存放。危废仓库内不同危废分区贮存危险废物暂存管理要求须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。拟设立危险废物进出入台账登记管理制度，记录危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，严格执行危险废物电子联单制度，实行对危险废物从源头到终端处理的全过程监管，确保危险废物100%得到安全处置。危险废物的记录和货单保留三年。

根据《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）设置环境保护图形标志，本公司固废堆放场的环境保护图形标志的具体要求见下表。

表4-31  固废堆放场的环境保护图形标志一览表

排放口名称图形标志形状背景颜色图形颜色图形标志厂区门口提示标志正方形边框蓝色白色 危险废物暂存场所警示标志长方形边框黄色黑色 贮存设施内部分区警示标志牌长方形边框黄色黑色 包装识别标签/桔黄色黑色 

Ⅴ、危险废物运输过程的污染防治措施

公司产生的危险废物委托资质单位进行运输，在运输过程中要采用专用的车辆，密闭运输，严格禁止跑冒滴漏，杜绝在运输过程中造成环境的二次污染，在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中有关的规定和要求。

Ⅵ、危险废物环境风险评价

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），危险废物具有有毒有害危险性，存在火灾风险，废活性炭、废油、废呋喃树脂可燃，一旦储存不当或遭遇明火，可能会发生火灾事件，会对环境和社会造成不利影响，严重时会引发人员伤亡。厂区发生火灾事故在燃烧中产生含有一氧化碳、二氧化碳等有毒气体，对大气环境产生不利影响。主要影响如下：

A、对环境空气的影响：

本公司产生的危险废物均采用密封贮存，不会对环境空气产生影响。

B、对地表水的影响：

危废暂存场所具有防雨、防漏、防渗措施，当事故发生时，不会产生废液进入厂区雨水系统，对周边地表水产生不良影响。

C、对地下水的影响：

危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》及修改单要求，进行防腐、防渗，暂存场所地面铺设等效2mm厚高密度聚乙烯防渗层，渗透系数≤10-10cm/s，设集液设施，正常情况下不会泄漏至室外污染土壤和地下水，不会对区域地下水环境产生影响。

D、对环境敏感保护目标的影响：

公司暂存的危险废物都按要求妥善保管，暂存场地地面按控制标准的要求做了防渗漏处理，一旦发生泄漏事故及时采取控制措施，环境风险水平在可控制范围内。

综上，建设项目危废发生少量泄漏事件，可及时收集，并能及时处置，影响能够控制厂区内，环境风险可接受。

Ⅶ、环境管理

针对本公司正常运行阶段所产生的危险废物的日常管理提出要求：

A、履行申报登记制度；

B、建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；

C、委托处置应执行报批和转移联单等制度；

D、定期对暂存的危险废物贮存设施进行检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；

E、直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。

F、固废贮存（处置）场所规范化设置，固体废物贮存（处置）场所应在醒目处设置标志牌。

G、危废应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。

H、危险废物产生单位在关键位置设置在线视频监控，企业应指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录，保持摄像头表面整洁干净、监控拍摄位置正确、监控设施完好无损，确保视频传输图像清晰、监控设备正常稳定运行。

Ⅷ、拟建危险废物贮存区与苏环办[2019]327号文相符性分析

表4-32  拟建危险废物贮存区与苏环办[2019]327号文相符性分析

序号文件规定要求拟实施情况备注1对建设项目危险废物种类、数量、属性、贮存设施、利用或处置方式进行科学分析厂区危险废物主要为废活性炭，密封存储于危废暂存仓库内，委托有资质的单位处理符合2对建设项目危险废物环境影响以及环境风险评价，并提出切实可行的污染防治对策措施废活性炭燃烧，导致周边人员受伤或财产损失；事故排放防治措施：建立健全环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训；符合3企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存危险废物密封储存，在危废仓库内实行分区、分类贮存符合4危险废物贮存设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置危险仓库密闭，仓库内设禁火标志，配置灭火器符合5对易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物进行预处理，稳定后贮存本公司不涉及易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物符合6贮存废弃剧毒化学品的，应按照公安机关要求落实治安防范措施本公司不涉及废弃剧毒化学品/7企业严格执行《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）要求，按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）和危险废物识别标识设置规范设置标志（具体要求必须符合苏环办[2019]327号附件1“危险废物识别标识规范化设置要求”的规定）厂区门口设置危废信息公开栏，危废仓库外墙及各类危废贮存处墙面设置贮存设施警示标志牌符合8危废仓库须配备通讯设备、照明设施和消防设施危废仓库内配备通讯设备、防爆灯、禁火标志、灭火器等符合9危险废物仓库须设置气体导出口及气体净化装置，确保废气达标排放厂区临时贮存的危险废物为废活性炭、废油，密闭贮存，及时委托有资质的单位处理，贮存时间短，本项目设置导出口。基本符合10在危险废物仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网（具体要求必须符合苏环办[2019]327号附件2“危险废物贮存设施视频监控布设要求”的规定）本次环评已对危废仓库的建设提出监控要求，主要在仓库出入口、仓库内、厂门口等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并与中控室联网。符合11环评文件中涉及有副产品内容的，应严格对照《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），依据其产生来源、利用和处置过程等进行鉴别，禁止以副产品的名义逃避监管。公司产生的固体废物均已对照《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）进行分析，均为固体废物，无副产品产生。符合12贮存易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物贮存设施应按照应急管理、消防、规划建设等相关职能部门的要求办理相关手续不涉及易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物符合

从本公司产生的固废的处置情况来看，各固废都得到了合理安全的处置，对周围环境的影响不大，但是评价仍要求建设单位对固废处置上不能随意处理，也不能乱堆乱放，在生产过程中要注意对这些固废的收集和储运，必须切实做好固废的分类工作，尽可能回收其中可以再利用的部分，切实按照本环评提出的方案进行处置。

（五）地下水、土壤

（1）地下水

污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后进入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。

①地下水环境污染源及污染途径

污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据工程所处区域的地质情况，本项目可能对地下水造成污染的区域主要有：厂区雨污水管路系统、危险废物仓库等。

②地下水污染控制措施

结合本项目污染源的特点，采取以下地下水污染防治措施：

Ⅰ、源头控制措施

为了保护地下水环境，采取措施从源头上控制对地下水的污染。实施清洁生产和循环经济，减少污染物的排放量。从设计、管理各种工艺设备和物料运输管线上，防止和减少污染物的跑冒滴漏；合理布局，减少污染物泄漏途径。

在厂区内建立雨、污收集管网，实行雨污分流制。本项目所有污水管路、初期雨水处理设施等均采取防渗措施，防范废水下渗。另外，应严格废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保设备正常运行。定期检查污水管线、泵阀等关键部位，避免跑冒滴漏，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。

Ⅱ、过程控制措施

分区防控。厂区要采取综合防渗措施，防止污染物下渗。

对照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求对厂区进行防渗区域划分，根据污染控制难易程度、天然包气带防污性能以及相关环境保护管理要求通常分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

A、重点防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位。对于本项目而言，化粪池、危废库为重点污染防渗区。

B、一般污染防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。本项目一般固废仓库、生产区地面为一般污染防渗区。

C、简单防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理，污染物类型不涉及重金属及持久性有机物，天然包气带防污能力中、强的区域。除重点、一般防渗区的其余辅助区域为简单防渗区。

地下水污染防渗分区见下表。

表4-33  地下水污染防渗分区

序号名称污染控制难易程度天然包气带防污性能分级污染物类型防渗分区防渗技术要求1化粪池难中持久性有机物污染物重点防渗区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s2危废仓库难中持久性有机物污染物3一般固废仓库难中持久性有机物污染物一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s4生产区易中持久性有机物污染物5仓库区易中其他类型简单防渗区一般地面硬化6办公区易中其他类型

（2）土壤

本项目不涉及液体物料，正常情况下不会发生泄漏。项目废活性炭采用袋装密封储存。正常情况下不会发生泄漏，且生产车间地面均采取硬化防腐防渗措施，不会对土壤造成影响。

本项目厂区地面拟采取硬化处理，生产车间、危废仓库地面拟设置环氧地坪，后续企业应加强管理，严格落实废气污染防治措施，减少大气污染物沉降；液体原料使用过程、危险废物收集、转运、贮存、处理处置过程避免发生跑冒滴漏现象。

建设单位应采取以下污染防治措施：

①加强环保管理，确保污染物达标排放。全厂固废分类收集，储存期间严格按照相应储存要求，设置专用的储存场所，在固废的收集运输等过程，注意防止洒落并及时清扫。固废储存期间，尽可能采用专用桶盛放，密闭包装。

②项目固废储存场所等均应做好防渗措施，通过设置围堰、地面硬化等措施，控制污水下渗，减少土壤污染。

③污染监控措施

安排专人定期进行检查危废暂存间、废水收集管道，发生泄漏易于及时发现。

④应急响应措施

建设单位通过严格管理，专人巡检等方式进行监管，非正常情况渗漏一经发现，启动应急预案，立即采取封堵、吸收、吸附等措施，防止大量泄漏。

综上所述，地下水防渗措施符合《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）相关要求，能够有效防控地下水污染。在此基础上，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《环境影响评价技术导则 土壤环境（实行）》（HJ 964-2018）跟踪监测要求，本项目可不开展跟踪监测。

（六）生态环境影响

项目周围无自然保护区及文物古迹等特殊保护对象。项目占地比较平缓，水土流失比较小，因而对生态造成影响较小，项目产生的污染物经有效处理后，对生态造成的影响较小。

（七）环境风险

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响能够达到可接受水平。

1、环境风险潜势初判

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。

当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为Q；当企业存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：

 

式中：q1,q2,…,qn——每种环境风险物质的最大存在总量，t；

Q1,Q2,…,Qn——每种环境风险物质的临界量，t。

当Q<1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当Q≥1 时，将Q 值划分为：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。

建设项目涉及的危险物料Q值判别见下表。

表4-34  项目Q值确定表

编号危险物质名称CAS 号最大存量qn /t临界量 Qn /t危险物质 Q 值1废活性炭/2.781000.0278合计0.12406

由上表可知，本项目Q值＜1，因此，本项目环境风险潜势为Ⅰ。

2、风险评价等级判定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018) ，环境风险潜势为I，可只进行简单分析。

表4-35  评价工作等级划分

环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

3、风险防范措施

根据环境风险等级，本项目可开展简单分析，拟设置的环境风险防范措施如下：

①贮运工程风险防范措施

Ⅰ、原料桶不得露天堆放，储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，应与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止原料桶破损或倾倒。

Ⅱ、划定禁火区，在明显地点设有警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求。

Ⅲ、合理规划运输路线及时间，加强危险化学物品运输车辆的管理，严格遵守危险品运输管理规定，避免运输过程事故的发生。

②废气事故排放防范措施

发生事故的原因主要由以下几个：

Ⅰ、废气处理系统出现故障、设备开车、停车检修时废气直接排入大气环境中；

Ⅱ、生产过程中由于设备老化、腐蚀、实务操作等原因造成车间废气浓度超标；

Ⅲ、厂内突然停电、废气处理系统停止工作，致使废气不能得到及时处理；

Ⅳ、对废气治理措施疏于管理，使治理措施处理效率降低造成废气浓度超标；

为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施确保废气达标排放：

Ⅰ、平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；

Ⅱ、建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；

③固废暂存及转移过程环境风险措施

Ⅰ、按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单等要求做好地面硬化、防渗处理；堆放场所四周设置导流渠，防止雨水径流进入堆放场内。

Ⅱ、建设单位应做好危废转移申报、转移联单等相关手续，需满足《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求；

Ⅲ、加强对固体废弃物管理，做好跟踪管理，建立管理台帐；在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；

Ⅳ、经批准后，应当向移出地环境保护行政主管部门申请。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。

Ⅴ、对于危废仓库，建设单位设置监控系统，主要在仓库出入口、仓库内、厂门口等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并与中控室联网。厂区门口设置危废信息公开栏，危废仓库外墙及各类危废贮存处墙面设置贮存设施警示标志牌。

④应急预案要求

本项目的应急预案内容：企业应针对其特点制定相对应的应急预案，组织演练，并从中发现问题，以不断完善预案，并定期组织学习事故应急预案和演练，根据演习情况结合实际情况进行适当修改。应急队伍要进行专业培训，并要有培训记录和档案。同时，加强各应急专业队伍的建设，配有相应器材并确保设备性能完好，保证企业与区域应急预案衔接与联动有效。

环境污染事故的发生主要是由于对风险事故警惕性不高，管理和防范意识欠缺所造成的。因此，本项目运行后，须加强事故防范措施的宣传教育，严格遵守事故防范措施及安全法律法规的要求开展项目的生产建设，并根据实际生产情况对安全事故隐患进行调查登记，将本项目风险事故发生概率控制在最小范围内。

根据国家安全生产监督管理局的相关规定，项目以防止突发性危险化学品事故发生，并能够在事故发生的情况下，及时、有效地控制和处理事故，把事故可能造成的人员伤亡、环境污染和经济损失降低到最低程度。

针对应急救援，企业自己应配有相应的应急救援物资，如防护服、空气呼吸器、急救药箱、吸液棉等。

当有事故发生后，应急救援程序应按以下所提：

①事故发生后，应根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，同时通知中央控制室，根据事故类型、大小启动相应的应急预案；

②当发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨到专业救援队伍协助处理；

③事故发生后应立即通知当地环境保护局、医院、自来水公司等部门，协同事故救援与监控。

④针对有毒有害化学品制定单独的突发环境事件应急预案，一旦发生事故，立即启动应急预案，有效控制事态的发展，并对实验室工作人员定期进行应急预警培训，不断提高实验室工作人员处置实验室安全事故的能力和水平。

3、风险分析结论

建设单位将严格采取实施上述提出的要求措施后，可有效防止项目产生的污染物进入环境，有效降低了对周围环境存在的风险影响。并且通过上述措施，建设单位可将生物危害和毒性危害控制在可接受的范围内，不会对人体、周围敏感点及水体、大气、土壤等造成明显危害。

（八）电磁辐射

本项目不涉及。

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