成品筛设备维护规程.doc

发布时间:2024-12-13 13:25

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成品筛设备维护规程

成品振筛岗位设备维护规程 1 、使用范围 本规程适用于1#2#烧结成品振筛岗位、维修。 设备性能参数 2.1、主要参数筛分室冷矿振动筛型 号ZSGB-25-75数 量(套)2处 理 物 料品 种烧结矿粒度组成mm0-150温度 0C<120筛箱材质20g设 备 参 数 及 要 求单机处理量 t/h400t/h双振幅 mm7±1分级粒度 mm5、10、20振动频率r/min730电机功率KW 22KW座式或吊挂式安装座式振动电机或 激振器激振器间断、连续 工作连续 2.2、结构概述 2.2.1、机壳 热矿振动筛采用坐式水平安装,热矿筛箱采用优质耐热钢制造。振筛工作时,筛体直接与热料接触,要求具有较好的耐磨、耐热性能,故采用耐热合金铸钢。为了保证物料的移动,适用各种筛分的需要,必须有振动倾角,目前,双轴振动筛多采用45°的振动角。 2.2.2、本体部件 热矿振筛采用双轴激振器振动,激振器两根轴由两台电机分别带动做反向旋转,使筛箱产生直线振幅,电机安装在筛箱侧面的固定支架上,电机与激振器之间采用万向轴联轴器连接,万向轴联轴器同时具有角度与长度的补偿作用,,可以满足振筛工作室电机与激振器的相对位置要求;筛板安装在筛体内部大梁之上,有全盲板、半盲板两种形式,按照筛分成分的不同有三种尺寸。 2.2.3、润滑 2.2.3.1、结构 激振器轴承采用电动干油泵稀油集中润滑,润滑油脂按季节通常采用2#、3#锂基脂两种,初次工作40H后换油,以后正常使用周期大约为800H,最高温度不能超过75°。注油量视激振器的大小而决定,对于YA型系列园振动的注油量,有少量油滴连续滴出,说明油量是正确的,若润滑油大量溢出表明油位太高。 2.2.3.2、操作 (1)在振动筛开车前,操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度,油面太高会导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。(2)检查全部螺栓的紧固程度,并且在最初工作8h后,重新紧固一次。(3)确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。(4)振动筛应在没有符合的情况下启动,待振动筛运行平稳后,方能开始给料,振动筛停机前应先停止给料,待筛面的物料排干净后再停机。 3、完好标准 1、 设备的零、部件完整齐全,质量符合要求。 2、基础、底座、钢构等有无开裂,油路无漏油。 3、运行平稳、无波动、无卡阻。 4、润滑良好,实行“五定”、“三级过滤” 4、巡回点检: 4.1点检路线: 操作箱――电机――激振器――筛体。 4.2点检标准: 4.2.1机械点检标准:H:小时 D:天 W:周 M:月 Y:年 √:运转 ×:停止 序号装置名称点检部位点检内容点检周期点检分工设备状态点检方法 点检基准生产专业生产专业目测手触听音打诊其它 1 筛子本体 本体侧板1D3D√O无裂纹无磨损侧板衬板3D√O局部破损在厚度90%以下侧板螺栓1D3D√OO无松动、折断、脱落横梁3D√O无裂纹无破损护梁胶套1M√O无裂纹无破损底梁2M√O无裂纹盲板8H3D√O无裂纹无磨损筛板1W3D√O无裂纹无磨损筛板螺栓1D3D√OO无松动、折断、脱落轴承螺栓3D√O无松动、折断、脱落 隔热系统复合弹簧8H3D√O无折断高度3D√O合适弹簧支座8H3D√O无开焊、无松动 2 激振装置激振器偏心块2H1M√O无龟裂传动轴8H1D√OOO无异响,螺栓无松动轴承盖2H1M√O漏油龟裂磨损6M√O磨损小轴承2H6M√O无异音温度正常磨损6M×塞尺磨损小轴1Y×千分尺无磨损油质6M×O油量油质正常挠性盘2H2M×O无磨损撕裂 3 排料装置 排料嘴衬板8H3M√O局部磨损在厚度90%以内各连接螺栓4H1M

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