一种使用轻便的表面清洁装置的制作方法

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1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种使用轻便的表面清洁装置。

背景技术：

2.近年来，一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于人们的日常生活中，各类清洁设备为人们的生活带来了很大的便利，提高了人们的居住体验。现有的手持式表面清洁机一般包括枢接在一起的机身和地刷，地刷内设置清洁辊，用户在使用时需要扶持住机身并推拉机身使机身带动地刷前后移动，清洁辊在地刷前后移动时擦拭地面，实现清洁目的。为了提高清洁效果，一些手持式表面清洁机加设了供液功能和集污功能，由于用于供液的水箱和用于集污的风机、集污桶等构件均安装在机身上，导致机身的重量较大，用户在使用时需要耗费较大的力气扶持机身，长时间使用容易使用户感到吃力，不利于提高用户的使用体验。

技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种使用轻便的表面清洁装置，通过弹性件使处于工作状态的机身受到辅助作用力，减小用户在使用时对机身的扶持作用力，提高用户的使用体验。
4.为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种使用轻便的表面清洁装置，包括机身、设有辊刷腔的地刷、设于辊刷腔内的清洁件、供液组件、集污组件，机身和地刷通过转接头铰接，地刷包括固定在一起并形成有收容腔的上壳和下壳，转接头相对地刷可竖向转动设置且包括相接的横向部和竖向部，横向部的两端伸入收容腔的后侧内，竖向部伸入机身的底端内，处于工作状态的机身相对于竖向向后倾斜且具有倾斜基角γ，表面清洁装置设有使处于工作状态的机身相对于竖向的倾斜角度维持在γ
±
15
°
内避免机身向后倾倒的弹性件，弹性件设于地刷和转接头之间且使处于工作状态的机身受到辅助作用力。
5.优选的，所述横向部的两端均设有向外凸出的转轴，地刷设有供转轴插入的轴孔，弹性件包括设于转轴处的扭簧，扭簧通过转接头使处于工作状态的机身受到支撑力。
6.优选的，所述横向部的两端均设有向外凸出的转轴，地刷设有供转轴插入的轴孔，弹性件包括设在转接头和地刷之间的弹簧，弹簧的一端接触于转接头、另一端接触于下壳，弹簧通过转接头使处于工作状态的机身受到向上的作用力。
7.优选的，所述弹性件包括设于地刷内的阻尼块，转接头设有位于阻尼块上方的凸台，凸台与阻尼块抵触使处于工作状态的机身受到支撑力。
8.优选的，所述凸台设有两个且分别位于两个转轴的底侧，阻尼块设有两个且分别位于两个凸台的下方；和/或，所述下壳设有位于凸台下方的安装槽，阻尼块设于安装槽中且向上凸出于安装槽。
9.优选的，所述横向部的两端均设有向外凸出的转轴，地刷内设有供转轴插入的轴孔，弹性件包括设于地刷内的阻尼块，转接头设有位于阻尼块上方的凸台，凸台与阻尼块抵
触使处于工作状态的机身受到支撑力。
10.优选的，所述凸台设有两个且分别位于两个转轴的底侧，阻尼块设有两个且分别位于两个凸台的下方；和/或，所述下壳设有位于凸台下方的安装槽，阻尼块设于安装槽中且向上凸出于安装槽。
11.优选的，所述横向部的两端均设有向外凸出的转轴，地刷设有供转轴插入的轴孔，弹性件包括与同一转轴对应设置的正向弹性件和反向弹性件，正向弹性件在处于工作状态的机身向后转动时通过转接头使机身受到向前的作用力，反向弹性件在处于工作状态的机身向后转动时通过转接头使机身受到阻尼力。
12.优选的，所述正向弹性件为拉伸弹簧或扭簧；和/或，所述反向弹性件为扭簧或压缩弹簧。
13.优选的，所述机身的底端设有与竖向部配合的套筒，竖向部伸入套筒中，竖向部与套筒之间设有使两者保持轴向定位的卡扣结构。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
15.1、本实用新型提供的表面清洁装置，在地刷和转接头之间加设了弹性件，通过弹性件使处于工作状态的机身受到辅助作用力，从而使处于工作状态的机身相对于竖向的倾斜角度维持在γ
±
15
°
内不会向后倾倒，避免机身在用户施加的扶持作用力较小时容易向后倾倒的情况，有效减小用户在使用装置时对机身的扶持作用力，使用户向机身施加较小的作用力即可使机身处于受力平衡状态，避免用户在长时间使用装置后感到吃力的情况，有利于提高用户的使用体验。
16.2、弹性件可以采用扭簧，扭簧设于转轴处，扭簧通过转接头使处于工作状态的机身受到向上的支撑力，合理设置弹性件的具体结构和设置位置，使其满足使处于工作状态的机身受到辅助作用力的结构要求。
17.3、弹性件可以采用弹簧，当弹簧采用拉伸弹簧时，拉伸弹簧对处于工作状态的机身具有向前的牵拉力，达到使处于工作状态的机身受到辅助作用力的目的。当弹簧采用压缩弹簧时，压缩状态对处于工作状态的机身具有向上的支撑力，达到使处于工作状态的机身受到辅助作用力的目的。合理设置弹性件的具体结构，使其满足使处于工作状态的机身受到辅助作用力的结构要求。
18.4、弹性件还可以采用具有弹性的阻尼块，阻尼块设于地刷内，转接头的凸台与阻尼块抵触可以通过转接头使处于工作状态的机身受到向上的支撑力，达到使处于工作状态的机身受到辅助作用力的目的。合理设置弹性件的具体结构，使其满足使处于工作状态的机身受到辅助作用力的结构要求。
19.5、凸台优选设置两个且分别位于两个转轴的底侧，相应的，阻尼块设有两个且分别位于两个凸台的下方，有利于提高阻尼块通过转接头使处于工作状态的机身受到辅助用力的均衡性。阻尼块设于下壳的安装槽中，通过安装槽使阻尼块保持位置稳定，也有助于降低阻尼块的组装难度。
20.6、弹性件还可以采用正向弹性件和反向弹性件结合的结构，处于工作状态的机身向后转动时，正向弹性件通过转接头使机身受到向前的作用力，反向弹性件通过转接头使机身受到阻尼力。合理设置弹性件的结构，使处于工作状态的机身在向后转动时受到辅助作用力，避免机身过渡向后转动导致用户需要耗费更大的作用力扶持机身的情况。
21.7、转接头的竖向部伸入机身底端的套筒内，套筒与竖向部之间通过卡扣结构实现轴向定位配合，合理设置转接头和机身之间的配合结构，使机身和转接头不会脱离。
附图说明
22.图1为实施例一表面清洁装置在处于放置状态时的结构图；
23.图2为实施例一表面清洁装置在处于工作状态时的结构图；
24.图3为实施例一表面清洁装置中地刷的爆炸图；
25.图4为实施例一表面清洁装置中地刷的部分结构图；
26.图5为实施例一表面清洁装置中地刷的内部结构图；
27.图6为实施例一表面清洁装置中转接头的结构图；
28.图7为实施例一表面清洁装置中机身的内部结构图；
29.图8为实施例一表面清洁装置中供液组件的结构图；
30.图9为实施例二表面清洁装置中地刷的部分结构图；
31.图10为实施例三表面清洁装置中地刷的内部结构图；
32.图11为实施例四表面清洁装置中地刷的内部结构图；
33.图12为实施例八表面清洁装置中正向弹性件和反向弹性件均采用扭簧时地刷的局部结构图。
34.图中，100-机身，110-套筒，111-扣槽，120-卡扣，130-把手，200-地刷，210-辊刷腔，220-上壳，230-下壳，240-收容腔，250-前盖，260-刮条，270-进污口，280-进污管道，310-清洁辊，320-电机，400-供液组件，410-供液箱，420-供液管路，430-水泵，440-喷液件，441-喷孔，500-集污组件，510-集污风机，520-集污桶，521-桶体，522-桶盖，600-转接头，610-横向部，611-转轴，612-限位筋，613-凸块，614-凸台，620-竖向部，621-滑槽，710-扭簧，711-扭脚，720-压缩弹簧，730-拉伸弹簧，740-阻尼块，800-电池。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.实施例一
37.如图1至图8所示，本实用新型实施例一提供的一种使用轻便的表面清洁装置，包括机身100、设有辊刷腔210的地刷200、设于辊刷腔210内的清洁件、供液组件400、集污组件500。机身100和地刷200通过转接头600铰接，地刷200包括固定在一起并形成有收容腔240的上壳220和下壳230，转接头600相对地刷200可竖向转动设置且包括相接的横向部610和竖向部620，横向部610的两端伸入收容腔240的后侧内，竖向部620伸入机身100的底端内。处于工作状态的机身100相对于竖向向后倾斜且具有倾斜基角γ，表面清洁装置设有使处于工作状态的机身100相对于竖向的倾斜角度维持在γ
±
15
°
内避免机身100向后倾倒的弹性件，弹性件设于地刷200和转接头600之间且使处于工作状态的机身100受到辅助作用力。
38.通过弹性件使处于工作状态的机身受到辅助作用力，从而使处于工作状态的机身相对于竖向的倾斜角度维持在γ
±
15
°
内不会向后倾倒，避免机身在用户施加的扶持作用力较小时容易向后倾倒的情况，有效减小用户在使用装置时对机身的扶持作用力，使用户向机身施加较小的作用力即可使机身处于受力平衡状态，避免用户在长时间使用装置后感到吃力的情况，有利于提高用户的使用体验。
39.结合图3，辊刷腔210设于地刷200的前侧，地刷200包括设于上壳220前侧的前盖250，辊刷腔210由前盖250和下壳230结合形成，收容腔240位于辊刷腔210的后侧，收容腔240内设有用于驱动清洁件的电机320。机身100的顶部设有供用户握持的把手130，把手130设有供用户操作的按键。为了向装置的各用单元件供电，机身100内还设有电池800，电池800用于供电。本实施例中，清洁件为可转动设于辊刷腔210内且由电机320驱动的清洁辊310，清洁辊310的轴向沿左右方向布置。
40.结合图4、图6，收容腔240的后侧大致呈凹形，横向部610的两端均设有沿轴向向外凸出且中空的转轴611，地刷200内设有供转轴611插入的轴孔，转轴611可以相对于轴孔转动。本实施例中，轴孔由两个半圆孔结合形成，其中一个半圆孔设于上壳220内的筋板上，另一个半圆孔设于下壳230内的筋板上。为了防止转轴611脱离轴孔，横向部610的两端均设有一圈沿径向向外凸出的限位筋612，限位筋612位于收容腔240内并通过与地刷200配合使横向部610受到左右限位作用。
41.结合图5，本实施例中，弹性件采用扭簧710，扭簧710设于转轴611处，扭簧710通过转接头600使处于工作状态的机身100受到向上的支撑力。具体的，扭簧710设于转轴611内，扭簧710的一个扭脚711伸出转轴611并与下壳230抵触实现定位设置，扭簧710的另一个扭脚711插入横向部610的小孔内与横向部610接触设置。处于工作状态的机身100使扭簧710发生扭转变形，变形的弹簧向转接头600施加斜向上的作用力，从而使处于工作状态的机身100受到斜向上的作用力，该作用力具有竖向上的支撑分力，通过该支撑分力减轻用户使用装置时扶持机身100所需的作用力。结合图2，直线v表示竖直方向，直线l1表示机身100处于平衡状态时的中心位置，直线v和直线l1之间的夹角即为倾斜基角γ。直线l2表示机身100处于γ-15
°
时的中心位置，直线l3表示机身100处于γ+15
°
时的中心位置。
42.结合图7，机身100的底端设有与竖向部620配合的套筒110，竖向部620伸入套筒110中，竖向部620与套筒110之间设有使两者保持轴向定位的卡扣结构。结合图6，本实施例中，卡扣结构包括卡扣120、设于套筒110上的扣槽111及设于竖向部620外壁上的滑槽621，滑槽621沿竖向部620的周向延伸，卡扣120的局部卡于滑槽621中、另一局部嵌于扣槽111中，套筒110可以带动卡扣120在滑槽621中滑动，使机身100可以相对转接头600的竖向部620左右转动一定角度。
43.结合图8，供液组件400包括供液箱410、供液管路420、水泵430和喷液件440，供液箱410可拆卸安装于机身100的后侧，喷液件440设于辊刷腔210的后侧且具有朝向清洁辊310设置的喷孔441，供液管路420的一端与供液箱410可拆卸对接配合、另一端与喷液件440连接，水泵430设于供液管路420上。水泵430工作时，供液箱410内的液体经供液管路420流向喷液件440并自喷孔441喷出而喷射至清洁辊310上，清洁辊310吸收液体润湿，使清洁辊310可以对待清洁面进行湿擦，提高清洁辊310的擦拭效果。
44.结合图5，地刷200内设有位于喷液件440下方的刮条260，刮条260的前侧伸入辊刷
腔210内并与清洁辊310过盈接触，刮条260对转动的清洁辊310进行刮挤，可以刮除清洁辊310吸附的脏污。
45.结合图7，集污组件500包括集污风机510和集污桶520，集污风机510设于机身100的内部，集污桶520可拆卸设于机身100的前侧，集污桶520包括桶体521和用于盖合桶体521的桶盖522。地刷200设有位于刮条260下方的进污口270，进污口270位于辊刷腔210的后侧且与辊刷腔210连通。地刷200和机身100之间设有用于连通进污口270和集污桶520的进污管道280，进污管道280穿过转接头600，进污管道280的一端与集污桶520可拆卸对接配合、另一端与进污口270连通。装置工作时，集污风机510提供吸力形成自进污口270流向集污桶520的集污气流，地刷200底部的脏污、清洁辊310被刮条260刮落的脏污跟随集污气流流入集污桶520内。
46.结合图1，表面清洁装置在未被使用时，机身100相对于竖向前倾，使装置整体可以处于稳定的放置状态。结合图2，用户使用装置时，机身100相对于地刷200向后转动使机身100相对于竖向向后倾斜。本实施例中，倾斜基角γ设置为45
°
，通过扭簧710使处于工作状态的机身100相对于竖向的倾斜角度维持在30
°
～60
°
之间。
47.可以理解的是，倾斜基角γ也可以设置为40
°
、41
°
、42
°
、43
°
、44
°
、46
°
、47
°
、48
°
、49
°
、50
°
等其他合理的大小。
48.可以理解的是，清洁件的具体结构并不局限于上述记载和附图所示的清洁辊310，也可以采用其他现有的清洁件，如通过支撑架可收张设置的清洁拖布等。
49.可以理解的是，喷液件440可以采用喷嘴、喷液板等现有喷液构件。
50.可以理解的是，喷液件440的喷孔441也可以朝向待清洁面设置。
51.可以理解的是，可以在供液管路420上设置位于水泵430下游的加热件，加热件对流经的液体进行加热。
52.可以理解的是，集污风机510和集污桶520的具体结构可以参考现有技术。
53.可以理解的是，也可以将电池800和集污风机510组合成可拆卸安装于机身100上的抽吸源手持件，自机身100拆下的抽吸源手持件可以另接吸尘配件进行干式集尘。
54.实施例二
55.结合图9，本实施例中，弹性件采用压缩弹簧720，压缩弹簧720设于地刷200内且位于横向部610的后侧，横向部610设有向后凸出的凸块613，压缩弹簧720设于下壳230和凸块613之间，压缩弹簧720的底端与下壳230抵触实现定位设置，压缩弹簧720的顶端与凸块613接触实现接触于转接头600。机身100处于工作状态时，压缩弹簧720受力压缩并通过与凸块613的接触使转接头600受到向上的支撑力，转接头600使机身100受到向上的支撑力，通过该支撑力减小用户扶持机身100所需的作用力。
56.为了提高压缩弹簧720对机身100支撑力的均衡性，压缩弹簧720设有两根且分别设于横向部610轴向两端的后侧，相应的，横向部610的轴向两端均设有向后凸出的凸块613，压缩弹簧720的顶端与对应的凸块613接触。
57.实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
58.可以理解的是，压缩弹簧720也可以只设置一根。
59.可以理解的是，为了提高压缩弹簧720的结构稳定性，下壳230可以设置向上凸出的第一凸柱，凸块613可以设置向下凸出的第二凸柱，压缩弹簧720的下部套设于第一凸柱
的外部，压缩弹簧720的上部套设于第二凸柱的外部。当然，第一凸柱和第二凸柱也可以择一设置。
60.实施例三
61.结合图10，本实施例中，弹性件采用拉伸弹簧730，拉伸弹簧730设于地刷200内且位于横向部610的前侧，拉伸弹簧730的一端与下壳230钩接实现接触于下壳230、另一端与横向部610钩接实现接触于转接头600。机身100处于工作状态时，拉伸弹簧730受力拉伸使转接头600受到向前的牵拉力，通过该牵拉力减小用户扶持机身100所需的作用力。
62.实施例三的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
63.可以理解的是，拉伸弹簧730优选设置两根且分别位于横向部610轴向两端的前侧。当然，拉伸弹簧730也可以只设置一根。
64.可以理解的是，横向部610可以设置向前凸出的且带钩槽的凸柱，拉伸弹簧730的一端套设于凸柱的外部并与钩槽配合实现与横向部610钩接。
65.实施例四
66.结合图11，本实施例中，弹性件采用设于地刷200内的阻尼块740，转接头600设有位于阻尼块740上方的凸台614，凸台614与阻尼块740抵触使转接头600受到向上的支撑力，从而使处于工作状态的机身100受到向上的支撑力，通过该支撑力减小用户扶持机身100所需的作用力。
67.为了提高阻尼块740对机身100支撑力的均衡性，凸台614设有两个且分别位于两个转轴611的底侧，阻尼块740设有两个且分别位于两个凸台614的下方。下壳230设有位于凸台614下方的安装槽，阻尼块740设于安装槽中且向上凸出于安装槽。
68.实施例四的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
69.可以理解的是，阻尼块740也可以只设置一个。
70.可以理解的是，阻尼块740也可以设于横向部610的后侧，此时，横向部610设置向后凸出的凸台614，凸台614位于阻尼块740的上方。
71.可以理解的是，阻尼块740也可以通过其他方式设于地刷200内。
72.实施例五
73.本实施例中，弹性件同时采用实施例一中的扭簧710和实施例四中的阻尼块740，扭簧710的设置可以参考实施例一，阻尼块740的设置可以参考实施例四，此处不再赘述。
74.实施例五的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
75.实施例六
76.本实施例中，弹性件同时采用实施例二中的压缩弹簧720和实施例四中的阻尼块740，压缩弹簧720的设置可以参考实施例二，阻尼块740的设置可以参考实施例四，此处不再赘述。
77.实施例六的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
78.实施例七
79.本实施例中，弹性件同时采用实施例三中的拉伸弹簧730和实施例四中的阻尼块740，拉伸弹簧730的设置可以参考实施例二，阻尼块740的设置可以参考实施例四，此处不再赘述。
80.实施例七的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
81.实施例八
82.本实施例中，弹性件包括与同一转轴611对应设置的正向弹性件和反向弹性件，正向弹性件在处于工作状态的机身100向后转动时通过转接头600使机身100受到向前的作用力，反向弹性件在处于工作状态的机身100向后转动时通过转接头600使机身100受到阻尼力。具体的，正向弹性件采用拉伸弹簧730，拉伸弹簧730的设置可以参考实施例三，此处不再赘述。反向弹性件采用扭簧710，扭簧710的设置可以参考实施例一，此处不再赘述。
83.实施例八的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
84.可以理解的是，结合图12，正向弹性件也可以采用扭簧，若反方向弹性件也采用扭簧，则作为正向弹性件的扭簧的设置可以参考实施例一，作为反向弹性件的扭簧设于地刷200内并位于转接头600的后侧，作为反向弹性件的扭簧的一个扭脚抵于下壳230实现定位设置、另一个扭脚抵于转接头600使处于工作状态的机身100受到向上的支撑力。
85.可以理解的是，反向弹性件可以采用压缩弹簧720，压缩弹簧720的设置可以参考实施例二。
86.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

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