集成式污水速清处理工艺.pdf

发布时间:2025-01-11 15:05

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010066927.0 (22)申请日 2020.01.20 (71)申请人 山东尚科环境工程有限公司 地址 261100 山东省潍坊市寒亭区北海路 2998号潍坊总部基地一期工程东区8 号楼1-1307 (72)发明人 严希海刘木林武亮亮严谨 万丽萍 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 李江 (51)Int.Cl. C02F 9/14(2006.01) C02F 101/16(2006.01) (54)发明名称 一种集成式污水速清处理工

2、艺 (57)摘要 本发明提供了一种集成式污水速清处理工 艺, 所述工艺包括固液初步分离、 搅拌除重、 生化 反应和臭氧-超声协同深度处理; 所述臭氧-超声 协同深度处理, 臭氧流量为2-5mg/min, 臭氧通入 压力2-3Kpa; 超声频率为50-60KHZ, 功率为1.5- 3.5KW; 所述搅拌除重, 温度25-45, 加入重金属 捕捉剂稀释液, 加入量为20-30ppm, 搅拌速率为 100-200r/min; 所述生化反应复合噬淤菌剂添加 量为1.5-3.5%, 转速为300-350r/min, 溶氧量为 25-45%; 本发明的集成式污水速清处理工艺, 氨 氮去除率96.3-97.

3、9%以上, 总氮去除率95.8- 97.0%以上, 重金属为0.02-1.0mg/L。 权利要求书1页 说明书11页 附图2页 CN 111153560 A 2020.05.15 CN 111153560 A 1.一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述一种集成式污水速清处理工艺, 包括以下步骤: 固液初步分离、 搅拌除重、 生化反 应和臭氧-超声协同深度处理。 2.根据权利要求1所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述臭氧-超声协同深度处理, 臭氧流量为2-5mg/min, 臭氧通入压力2-3Kpa; 超声波发 生器的频率为50-60KHZ, 功率为1.5-3.5KW。

4、 3.根据权利要求1或2所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述臭氧-超声协同深度处理, 臭氧-超声协同深度处理的温度为25-35, 处理时间为 15-22S。 4.根据权利要求1或2所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述搅拌除重, 温度控制在25-45, 加入重金属捕捉剂20倍水的稀释液, 加入量为20- 30ppm, 加入后的搅拌速率为100-200r/min; 所述搅拌除重采用除污水中重金属的装置。 5.根据权利要求1或2所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述搅拌除重, 采用的重金属捕捉剂, 按重量份, 包括改性沸石20-25份、 三聚磷酸钠

5、5- 8份、 稳定剂EDTA0.5-2份、 无定形硅铝15-20份、 二硫化碳3-5份、 聚合氯化铝3-5份、 氯化钙 0.01-1份和聚丙烯酰胺0.5-2份。 6.根据权利要求1所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述除重水, 悬浮物SS含量为100-188mg/L, 氨氮含量为35-55 mg/L, 铅、 铬、 铜、 镍重金 属为1.2-2.1mg/L。 7.根据权利要求1所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述生化反应, 复合噬淤菌剂添加量为1.5-3.5%, 搅拌转速为300-350r/min, 溶氧量为 25-45%, 有氧发酵3-5h后, 厌氧发酵5-1

6、0h。 8.根据权利要求1所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述复合噬淤菌剂, 包括嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮 纤维单胞菌、 施氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌, 质量比为11-14: 5:20-30:15:8:15-20:1:25。 9.根据权利要求1所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述固液初步分离, 采用立式旋流过滤器, 进水量为2400-2600吨/h, 工作压力控制在 1.5-2.0Mpa。 10.根据权利要求1所述的一种集成式污水速清处理工艺, 其特征在于, 所述出水, 浊度10NTU, 悬

7、浮物含量为160-200mg/L, 氨氮含量为35-58 mg/L, 总氮含 量为30-50 mg/L, 重金属为12-30mg/L。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111153560 A 2 一种集成式污水速清处理工艺 技术领域 0001 本发明属于污水净化技术领域, 涉及一种污水速清工艺, 具体涉及一种集成式污 水速清处理工艺。 背景技术 0002 众所周知, 现有的污水中污染物成分相当复杂, 除了有机物外还具有毒性较大的 硫化物、 酚类、 氰化物及铅、 铬、 铜、 镍等金属离子, 这些污染物对水处理微生物具有毒害和 抑制作用, 将直接影响污水中的有机物的处理效果。 并且, 由于某些污

8、染物结构稳定, 难以 生物降解, 往往需在生物处理后进行深度处理。 0003 公开号为CN108423925A的中国专利提供了一种生态集成系统及生活污水处理方 法, , 该生态集成系统包括沉降池、 好氧发酵池和灌溉区, 所述沉降池表面设有浮体式吸收 系统; 所述好氧发酵池内养殖有清道夫鱼, 底部与沉降池联通, 并设有开关, 所述灌溉区由 栽培基质和植物组成; 所述的浮体式吸收系统包括速生水生植物、 吸附性基质、 浮体; 所述 吸附性基质经微生物菌液浸泡后再使用。 采用本发明生物集成系统净化农村污水, 操作简 便, 净化效率高, 并且经济效益显著, 值得大面积推广。 0004 公告号CN1028

9、87560B的中国专利提供了一种三相内循环流化床光催化反应处理 污水的方法, 其将处理污水和用量1.0-1.7g/L 催化剂加入反应器混合, 有效实现连续固体 物、 催化剂、 气体和出水的三相分离, 污染物去除率接近100%, 实现反应与分离一体化, 但其 涉及复杂的化学反应, 工艺不易推广使用。 0005 综上所述, 现有的集成式污水速清处理工艺主要存在以下主要缺陷: (1) 生化反应后的污水深度处理时间长, 效率低;(2) 悬浮物去除率和COD去除率不高; (3) 重金属不易去除。 发明内容 0006 本发明针对以上不足, 本发明所要解决的技术问题是提供一种集成式污水速清处 理工艺。 本发

10、明可以实现以下发明目的: (1) 采用本发明的集成式污水速清处理工艺, 污水深度处理时间快, 效率高; (2) 采用本发明的集成式污水速清处理工艺, 悬浮物去除率高, COD去除率高; (3) 本发明的集成式污水速清处理工艺, 处理后的总电导率低, 重金属含量低。 0007 为解决上述技术问题, 采用以下技术方案: 本发明的一种集成式污水速清处理工艺, 所述一种集成式污水速清处理工艺, 包括固 液初步分离、 搅拌除重、 生化反应和臭氧-超声协同深度处理。 0008 以下是对本发明技术方案进一步优化: 所述臭氧-超声协同深度处理, 臭氧流量为2-5mg/min, 臭氧通入压力2-3Kpa; 超声

11、波发 生器的频率为50-60KHZ, 功率为1.5-3.5KW。 0009 所述臭氧-超声协同深度处理, 臭氧-超声协同深度处理的温度为25-35, 处理时 说明书 1/11 页 3 CN 111153560 A 3 间为15-22S。 0010 所述搅拌除重, 温度控制在25-45, 加入重金属捕捉剂20倍水的稀释液, 加入量 为20-30ppm, 加入后的搅拌速率为100-200r/min。 0011 所述搅拌除重采用除污水中重金属的装置。 0012 所述搅拌除重, 采用的重金属捕捉剂, 按重量份, 包括改性沸石20-25份、 三聚磷酸 钠5-8份、 稳定剂EDTA0.5-2份、 无定形硅

12、铝15-20份、 二硫化碳3-5份、 聚合氯化铝3-5份、 氯 化钙0.01-1份和聚丙烯酰胺0.5-2份。 0013 所述除重水, 悬浮物SS含量为100-188mg/L, 氨氮含量为35-55 mg/L, 铅、 铬、 铜、 镍 重金属为1.2-2.1mg/L。 0014 所述生化反应, 复合噬淤菌剂添加量为1.5-3.5%, 搅拌转速为300-350r/min, 溶氧 量为25-45%, 有氧发酵3-5h后, 厌氧发酵5-10h。 0015 所述复合噬淤菌剂, 包括嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝

13、化单胞菌, 质量比为 11-14:5:20-30:15:8:15-20:1:25。 0016 所述固液初步分离, 采用立式旋流过滤器, 进水量为2400-2600吨/h, 工作压力控 制在1.5-2.0Mpa。 0017 所述出水, 浊度10NTU, 悬浮物含量为160-200mg/L, 氨氮含量为35-58 mg/L, 总 氮含量为30-50 mg/L, 重金属为12-30mg/L。 0018 所述固液初步分离, 将生活污水引入立式旋流过滤器中, 立式旋流过滤器型号为 CNZY-XL, 进水量为2400-2600吨/h, 工作压力控制在1.5-2.0Mpa, 得到出水。 0019 经检测,

14、所述出水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为160-200mg/L, CODCr165-175mg/ L, 氨氮含量为35-58 mg/L, 总氮含量为30-50 mg/L, 总电导率在2000-5000us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为12-32mg/L。 0020 所述搅拌除重, 出水温度控制在25-45, 向出水中加入重金属捕捉剂20倍水的稀 释液, 加入量为20-30ppm, 加入后缓慢搅拌, 搅拌速率为100-200r/min, 过滤, 得到除重水。 0021 所述重金属捕捉剂, 包括改性沸石、 三聚磷酸钠、 稳定剂EDTA、 无定形硅铝、 二硫化 碳、 聚合氯化铝、 氯化

15、钙和聚丙烯酰胺。 0022 所述改性沸石, 结晶度90%, 比表面积750m2/g, 晶胞参数2.425-2.435nm, SiO2/ Al2O3比为8-18。 0023 所述无定形硅铝, 比表面积为550-665m2/g, 孔容为1.0-2.0cm3/g, SiO2含量为50- 60%。 0024 所述三聚磷酸钠, CAS号为7758-29-4, 粒度为800目, 有效成分含量95.5%。 0025 所述稳定剂EDTA, CAS号为60-00-4, 密度为158g/cm3, 有效成分含量99.2%。 0026 所述聚合氯化铝, CAS号为1327-41-90, 粒度为100目, 有效物质含量

16、为30.5%。 0027 所述氯化钙, CAS号为10043-52-4, 粒度为100目, 有效物质含量为94.0%。 0028 所述重金属捕捉剂的制备方法, 向容器中加入55-65的去离子水, 控制水温恒 定, 加入二硫化碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺, 高速搅拌10min, 转速为2000-3000r/ min, 加入质量浓度为15%的碳酸钠溶液, 调节pH至6.8-7.1, 加入三聚磷酸钠, 高速搅拌 10min, 转速为2000-3000r/min, 控制温度为40-45, 加入改性沸石、 无定形硅铝, 搅拌 说明书 2/11 页 4 CN 111153560 A 4 5min

17、, 转速为500-800r/min, 静置。 0029 所述除重水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为100-188mg/L, CODCr140-160mg/L, 氨 氮含量为35-55 mg/L, 总氮含量为30-45 mg/L, 总电导率在1650-4750us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍 重金属为1.2-2.1mg/L。 0030 所述嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施 氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌的有效活菌数(cfu)均为8亿个/ g; 所述排放水, 浊度1-3NTU, 悬浮物含量为10-16mg/L, COD

18、Cr10-25mg/L, 氨氮含量为2.4- 4 mg/L, 总氮含量为1.5-3 mg/L, 总电导率在80-347us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为0.02- 1.0mg/L。 0031 采用本发明的集成式污水速清处理工艺后, 悬浮物SS去除率达90.9-94.3%以上, CODCr去除率87.193.6%以上, 氨氮去除率96.3-97.9%以上, 总氮去除率95.8-97.0%以上。 0032 本发明采用以上技术方案, 与现有技术相比, 具有以下优点: (1) 采用本发明的集成式污水速清处理工艺, 污水深度处理时间快, 处理时间20-25S, 效率高, 氨氮去除率96.3%以上

19、, 总氮去除率95.8%以上; (2) 采用本发明的集成式污水速清处理工艺, 悬浮物SS去除率达90.9%以上, CODCr去除 率87.1%以上; (3) 本发明的集成式污水速清处理工艺, 处理后的总电导率在104us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍 重金属为0.05mg/L。 附图说明 0033 图1是本发明搅拌除重步骤中一种除污水中重金属的装置的结构示意图; 图2是过滤组件的结构示意图; 图中, 1-罐体, 2-加热夹套, 3-进油口, 4-出油口, 5-搅拌组件, 51-电机, 52-搅拌轴, 53-第一 搅拌器, 54-第二搅拌器, 55-第三搅拌器, 56-轴承座, 561-悬臂,

20、562-斜支座, 6-出液口, 7- 加料口, 8-过滤组件, 81-过滤筒, 82-第一过滤层, 83-第二过滤层, 84-第三过滤层, 85-第四 过滤层, 86-进水口, 87-出水口, 88-滤前水储存腔, 89-滤后水储存腔, 9-污水进口, 10-开关 阀, 11-支腿, 12-管道。 具体实施方式 0034 本发明的一种集成式污水速清处理工艺, 其技术方案为: 包括固液初步分离、 搅拌 除重、 生化反应和臭氧-超声协同深度处理, 具体包括以下步骤: (1) 固液初步分离 将生活污水引入立式旋流过滤器中, 固液分离机型号为CNZY-XL, 进水量为2400-2600 吨/h, 工作

21、压力控制在1.5-2.0Mpa, 得到出水。 0035 经检测, 所述出水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为160-200mg/L, CODCr165-175mg/ L, 氨氮含量为35-58 mg/L, 总氮含量为30-50 mg/L, 总电导率在2000-5000us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为12-32mg/L。 说明书 3/11 页 5 CN 111153560 A 5 0036 (2) 搅拌除重 出水温度控制在25-45, 向出水中加入重金属捕捉剂20倍水的稀释液, 加入量为20- 30ppm, 加入后缓慢搅拌, 搅拌速率为100-200r/min, 过滤, 得到除重水

22、。 0037 该步骤在一种除污水中重金属的装置中进行, 除污水中重金属的装置的具体结构 见实施例4。 0038 所述重金属捕捉剂, 包括改性沸石、 三聚磷酸钠、 稳定剂EDTA、 无定形硅铝、 二硫化 碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺; 按重量份, 包括改性沸石20-25份、 三聚磷酸钠5-8 份、 稳定剂EDTA0.5-2份、 无定形硅铝15-20份、 二硫化碳3-5份、 聚合氯化铝3-5份、 氯化钙 0.01-1份和聚丙烯酰胺0.5-2份。 0039 所述改性沸石, 结晶度90%, 比表面积750m2/g, 晶胞参数2.425-2.435nm, SiO2/ Al2O3比为8-18。

23、0040 所述无定形硅铝, 比表面积为550-665m2/g, 孔容为1.0-2.0cm3/g, SiO2含量为50- 60%。 0041 所述三聚磷酸钠, CAS号为7758-29-4, 粒度为800目, 有效成分含量95.5%。 0042 所述稳定剂EDTA, CAS号为60-00-4, 密度为158g/cm3, 有效成分含量99.2%。 0043 所述聚合氯化铝, CAS号为1327-41-90, 粒度为100目, 有效物质含量为30.5%。 0044 所述氯化钙, CAS号为10043-52-4, 粒度为100目, 有效物质含量为94.0%。 0045 所述重金属捕捉剂的制备方法, 向

24、容器中加入55-65的去离子水, 控制水温恒 定, 加入二硫化碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺, 高速搅拌10min, 转速为2000-3000r/ min, 加入质量浓度为15%的碳酸钠溶液, 调节pH至6.8-7.1, 加入三聚磷酸钠, 高速搅拌 10min, 转速为2000-3000r/min, 控制温度为40-45, 加入改性沸石、 无定形硅铝, 搅拌 5min, 转速为500-800r/min, 静置。 0046 经检测, 所述除重水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为100-188mg/L, CODCr140- 160mg/L, 氨氮含量为35-55 mg/L, 总氮含量为

25、30-45 mg/L, 总电导率在1650-4750us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为1.2-2.1mg/L。 0047 (3) 生化反应 将除重水通过管道通入分解池, 向分解池中加入复合噬淤菌剂, 复合噬淤菌剂添加量 为1.5-3.5%, 搅拌, 搅拌转速为300-350r/min, 加入复合噬淤菌剂的同时通氧, 分解池溶氧 量为25-45%, 有氧发酵3-5h后停止通氧, 继续厌氧发酵5-10h后, 分离出发酵复合菌, 得到发 酵处理液。 0048 所述复合噬淤菌剂, 包括嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮

26、假单胞菌、 亚硝化单胞菌, 质量比为 11-14:5:20-30:15:8:15-20:1:25。 0049 所述嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施 氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌的有效活菌数(cfu)均为8亿个/ g; 所述嗜热脱氮地芽孢杆菌 (Geobacillus thermodenitrificans) , 保藏号为 CICIMB2396; 热自养甲烷嗜热杆菌 (Methanothermobacter thermautotrophicus) , 保藏号 为ACCC00643; 粪产碱菌 (Alcaligenes fa

27、ecalis) , 保藏号为CGMCC No.1.16044; 双氮纤维 说明书 4/11 页 6 CN 111153560 A 6 单胞菌 (Cellulomonas biazotea) , 保藏号为CGMCC No.1.1899; 施氏假单胞菌 (seudomonas stutzeri)P 保藏号为CGMCC No.1.2955; 嗜盐另矿生菌 (Aliifodinibiushalophila) , 保藏 号为CICC23869; 脱氮假单胞菌 (Pseudomonas fluorescens) , 保藏号为CGMCC No.7476; 亚 硝化单胞菌 (Nitrosomonas) , 保

28、藏号为CGMCC No.11865。 本发明所有的菌种, 均为从市场购 得。 0050 (4) 臭氧-超声协同深度处理 向上述发酵处理液通入臭氧, 并进行超声波处理; 其中, 臭氧发生器臭氧流量为2-5mg/ min, 臭氧通入压力2.3Kpa, 超声波发生器的频率为50-60KHZ, 功率为1.5-3.5KW, 臭氧-超声 协同深度处理的处理时间为15-22S, 臭氧-超声协同深度处理的温度为25-35, 经超磁净 化后完成深度处理, 得到排放水。 0051 本发明的发明人在实践中发现, 采用臭氧-超声协同深度处理时, 发酵处理液中能 瞬间形成若干细小涡流, 细小涡流爆裂的瞬间产生局部高压,

29、 此时, 液体中的胶状的大分子 有机物分解成小分子和气体排出。 0052 经检测, 所述排放水, 浊度1-3NTU, 悬浮物含量为10-16mg/L, CODCr10-25mg/L, 氨 氮含量为2.4-4 mg/L, 总氮含量为1.5-3 mg/L, 总电导率在80-347us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金 属为0.02-1.0mg/L。 0053 经计算, 采用本发明的集成式污水速清处理工艺后, 悬浮物SS去除率达90.9- 94.3%以上, CODCr去除率87.1-93.6%以上, 氨氮去除率96.3-97.9%以上, 总氮去除率95.8- 97.0%以上。 0054 实施例 1一

30、种集成式污水速清处理工艺 本实施例的一种集成式污水速清处理工艺, 包括固液初步分离、 搅拌除重、 生化反应和 臭氧-超声协同深度处理, 具体包括以下步骤: (1) 固液初步分离 将生活污水引入立式旋流过滤器中, 立式旋流过滤器型号为CNZY-XL, 进水量为2400 吨/h, 工作压力控制在2.0Mpa, 得到出水。 0055 经检测, 所述出水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为177mg/L, CODCr171mg/L, 氨氮含量 为46mg/L, 总氮含量为48 mg/L, 总电导率在3675us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为28mg/L。 0056 (2) 搅拌除重 出水温度

31、控制在25, 向出水中加入重金属捕捉剂20倍水的稀释液, 加入量为30ppm, 加入后缓慢搅拌, 搅拌速率为100r/min, 过滤, 得到除重水。 0057 该步骤在一种除污水中重金属的装置中进行, 除污水中重金属的装置的具体结构 见实施例4。 0058 所述重金属捕捉剂, 包括改性沸石、 三聚磷酸钠、 稳定剂EDTA、 无定形硅铝、 二硫化 碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺; 按重量份, 包括改性沸石20份、 三聚磷酸钠8份、 稳定 剂EDTA0.5份、 无定形硅铝20份、 二硫化碳3份、 聚合氯化铝5份、 氯化钙0.01份和聚丙烯酰胺 2份。 0059 所述改性沸石, 结晶度90%

32、, 比表面积750m2/g, 晶胞参数2.425-2.435nm, SiO2/ Al2O3比为8。 0060 所述无定形硅铝, 比表面积为550m2/g, 孔容为1.0-2.0cm3/g, SiO2含量为60%。 说明书 5/11 页 7 CN 111153560 A 7 0061 所述三聚磷酸钠, CAS号为7758-29-4, 粒度为800目, 有效成分含量95.5%。 0062 所述稳定剂EDTA, CAS号为60-00-4, 密度为158g/cm3, 有效成分含量99.2%。 0063 所述聚合氯化铝, CAS号为1327-41-90, 粒度为100目, 有效物质含量为30.5%。 0

33、064 所述氯化钙, CAS号为10043-52-4, 粒度为100目, 有效物质含量为94.0%。 0065 所述重金属捕捉剂的制备方法, 向容器中加入55的去离子水, 控制水温恒定, 加 入二硫化碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺, 高速搅拌10min, 转速为3000r/min, 加入质 量浓度为15%的碳酸钠溶液, 调节pH至6.8-7.1, 加入三聚磷酸钠, 高速搅拌10min, 转速为 2000r/min, 控制温度为45, 加入改性沸石、 无定形硅铝, 搅拌5min, 转速为500r/min, 静 置。 0066 经检测, 所述除重水, 浊度9NTU, 悬浮物SS含量为165

34、mg/L, CODCr150mg/L, 氨氮含 量为42 mg/L, 总氮含量为44 mg/L, 总电导率在2651us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为1.6mg/L。 0067 (3) 生化反应 将除重水通过管道通入分解池, 向分解池中加入复合噬淤菌剂, 复合噬淤菌剂添加量 为1.6%, 搅拌, 搅拌转速为350r/min, 加入复合噬淤菌剂的同时通氧, 分解池溶氧量为25%, 有氧发酵5h后停止通氧, 继续厌氧发酵5h后, 分离出发酵复合菌, 得到发酵处理液。 0068 所述复合噬淤菌剂, 包括嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施氏假单胞菌、

35、嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌, 质量比为 11:5: 30:15:8:15:1:25。 0069 所述嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施 氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌的有效活菌数(cfu)均为8亿个/ g; 所述嗜热脱氮地芽孢杆菌 (Geobacillus thermodenitrificans) , 保藏号为 CICIMB2396; 热自养甲烷嗜热杆菌 (Methanothermobacter thermautotrophicus) , 保藏号 为ACCC00643; 粪产碱菌 (Alcaligenes

36、faecalis) , 保藏号为CGMCC No.1.16044; 双氮纤维 单胞菌 (Cellulomonas biazotea) , 保藏号为CGMCC No.1.1899; 施氏假单胞菌 (seudomonas stutzeri) 保藏号为CGMCC No.1.2955; 嗜盐另矿生菌 (Aliifodinibiushalophila) , 保藏号 为CICC23869; 脱氮假单胞菌 (Pseudomonas fluorescens) , 保藏号为CGMCC No.7476; 亚硝 化单胞菌 (Nitrosomonas) , 保藏号为CGMCC No.11865。 本发明所有的菌种,

37、均为从市场购 得。 0070 (4) 臭氧-超声协同深度处理 向上述发酵处理液通入臭氧, 并进行超声波处理; 其中, 臭氧发生器臭氧流量为2mg/ min, 臭氧通入压力2.3Kpa, 超声波发生器的频率为60KHZ, 功率为1.5KW, 臭氧-超声协同深 度处理的处理时间为22S, 经超磁净化后完成深度处理, 得到排放水。 0071 本发明的发明人在实践中发现, 采用臭氧-超声协同深度处理时, 发酵处理液中能 瞬间形成若干细小涡流, 细小涡流爆裂的瞬间产生局部高压, 此时, 液体中的胶状的大分子 有机物分解成小分子和气体排出。 0072 经检测, 所述排放水, 浊度3NTU, 悬浮物含量为1

38、6mg/L, CODCr22mg/L, 氨氮含量为 1.7 mg/L, 总氮含量为2.0 mg/L, 总电导率在104us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为0.05mg/L。 0073 经计算, 采用本发明的集成式污水速清处理工艺后, 悬浮物SS去除率达90.9%以 说明书 6/11 页 8 CN 111153560 A 8 上, CODCr去除率87.1%以上, 氨氮去除率96.3%以上, 总氮去除率95.8%以上, 总电导率在 104us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为0.05mg/L。 0074 实施例2一种集成式污水速清处理工艺 本实施例的一种集成式污水速清处理工艺, 包括固

39、液初步分离、 搅拌除重、 生化反应和 臭氧-超声协同深度处理, 具体包括以下步骤: (1) 固液初步分离 将生活污水引入立式旋流过滤器中, 立式旋流过滤器型号为CNZY-XL, 进水量为2500 吨/h, 工作压力控制在1.66Mpa, 得到出水。 0075 经检测, 所述出水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为178mg/L, CODCr170mg/L, 氨氮含量 为48 mg/L, 总氮含量为50 mg/L, 总电导率在3177us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为30mg/L。 0076 (2) 搅拌除重 出水温度控制在36, 向出水中加入重金属捕捉剂20倍水的稀释液, 加入量为2

40、6ppm, 加入后缓慢搅拌, 搅拌速率为172r/min, 过滤, 得到除重水。 0077 该步骤在一种除污水中重金属的装置中进行, 除污水中重金属的装置的具体结构 见实施例4。 0078 所述重金属捕捉剂, 包括改性沸石、 三聚磷酸钠、 稳定剂EDTA、 无定形硅铝、 二硫化 碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺; 按重量份, 包括改性沸石24份、 三聚磷酸钠7份、 稳定 剂EDTA1.7份、 无定形硅铝18份、 二硫化碳4份、 聚合氯化铝3.5份、 氯化钙0.5份和聚丙烯酰 胺1.4份。 0079 所述改性沸石, 结晶度90%, 比表面积750m2/g, 晶胞参数2.425-2.435n

41、m, SiO2/ Al2O3比为12。 0080 所述无定形硅铝, 比表面积为604m2/g, 孔容为1.0-2.0cm3/g, SiO2含量为58%。 0081 所述三聚磷酸钠, CAS号为7758-29-4, 粒度为800目, 有效成分含量95.5%。 0082 所述稳定剂EDTA, CAS号为60-00-4, 密度为158g/cm3, 有效成分含量99.2%。 0083 所述聚合氯化铝, CAS号为1327-41-90, 粒度为100目, 有效物质含量为30.5%。 0084 所述氯化钙, CAS号为10043-52-4, 粒度为100目, 有效物质含量为94.0%。 0085 所述重金

42、属捕捉剂的制备方法, 向容器中加入63的去离子水, 控制水温恒定, 加 入二硫化碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺, 高速搅拌10min, 转速为2620r/min, 加入质 量浓度为15%的碳酸钠溶液, 调节pH至6.8-7.1, 加入三聚磷酸钠, 高速搅拌10min, 转速为 2605r/min, 控制温度为43, 加入改性沸石、 无定形硅铝, 搅拌5min, 转速为680r/min, 静 置。 0086 经检测, 所述除重水, 浊度9NTU, 悬浮物SS含量为100mg/L, CODCr110mg/L, 氨氮含 量为30 mg/L, 总氮含量为34 mg/L, 总电导率在2056us

43、/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为0.12mg/ L。 0087 (3) 生化反应 将除重水通过管道通入分解池, 向分解池中加入复合噬淤菌剂, 复合噬淤菌剂添加量 为2.5%, 搅拌, 搅拌转速为330r/min, 加入复合噬淤菌剂的同时通氧, 分解池溶氧量为35%, 有氧发酵4h后停止通氧, 继续厌氧发酵8h后, 分离出发酵复合菌, 得到发酵处理液。 0088 所述复合噬淤菌剂, 包括嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 说明书 7/11 页 9 CN 111153560 A 9 双氮纤维单胞菌、 施氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌, 质量比为

44、 13:5:27:15:8:17:1:25。 0089 所述嗜热脱氮地芽孢杆菌、 热自养甲烷嗜热杆菌、 粪产碱菌、 双氮纤维单胞菌、 施 氏假单胞菌、 嗜盐另矿生菌、 脱氮假单胞菌、 亚硝化单胞菌的有效活菌数(cfu)均为8亿个/ g; 本发明所有的菌种, 均为从市场购得。 0090 (4) 臭氧-超声协同深度处理 向上述发酵处理液通入臭氧, 并进行超声波处理; 其中, 臭氧发生器臭氧流量为2.5mg/ min, 臭氧通入压力2.3Kpa, 超声波发生器的频率为55KHZ, 功率为2.5KW, 臭氧-超声协同深 度处理的处理时间为20S, 经超磁净化后完成深度处理, 得到排放水。 0091 本

45、发明的发明人在实践中发现, 采用臭氧-超声协同深度处理时, 发酵处理液中能 瞬间形成若干细小涡流, 细小涡流爆裂的瞬间产生局部高压, 此时, 液体中的胶状的大分子 有机物分解成小分子和气体排出。 0092 经检测, 所述排放水, 浊度2NTU, 悬浮物含量为10mg/L, CODCr12mg/L, 氨氮含量为 1.0 mg/L, 总氮含量为1.5 mg/L, 总电导率在87us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为0.001mg/L。 0093 经计算, 采用本发明的集成式污水速清处理工艺后, 悬浮物SS去除率达94.3%以 上, CODCr去除率92.94%以上, 氨氮去除率97.9%以上,

46、 总氮去除率97.0%以上, 总电导率在 87us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为0.001mg/L。 0094 实施例3一种集成式污水速清处理工艺 本实施例的一种集成式污水速清处理工艺, 包括固液初步分离、 搅拌除重、 生化反应和 臭氧-超声协同深度处理, 具体包括以下步骤: (1) 固液初步分离 将生活污水引入立式旋流过滤器中, 立式旋流过滤器型号为CNZY-XL, 进水量为2600 吨/h, 工作压力控制在1.5Mpa, 得到出水。 0095 经检测, 所述出水, 浊度10NTU, 悬浮物SS含量为180mg/L, CODCr172mg/L, 氨氮含量 为48mg/L, 总氮含量为

47、50 mg/L, 总电导率在3585us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为31mg/L。 0096 (2) 搅拌除重 出水温度控制在45, 向出水中加入重金属捕捉剂20倍水的稀释液, 加入量为20ppm, 加入后缓慢搅拌, 搅拌速率为200r/min, 过滤, 得到除重水。 0097 该步骤在一种除污水中重金属的装置中进行, 除污水中重金属的装置的具体结构 见实施例4。 0098 所述重金属捕捉剂, 包括改性沸石、 三聚磷酸钠、 稳定剂EDTA、 无定形硅铝、 二硫化 碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺; 按重量份, 包括改性沸石25份、 三聚磷酸钠5份、 稳定 剂EDTA2份、 无定

48、形硅铝15份、 二硫化碳5份、 聚合氯化铝3份、 氯化钙1份和聚丙烯酰胺0.5 份。 0099 所述改性沸石, 结晶度90%, 比表面积750m2/g, 晶胞参数2.425-2.435nm, SiO2/ Al2O3比为18。 0100 所述无定形硅铝, 平均比表面积为665m2/g, 孔容为1.0-2.0cm3/g, SiO2含量为52%。 0101 所述三聚磷酸钠, CAS号为7758-29-4, 粒度为800目, 有效成分含量95.5%。 说明书 8/11 页 10 CN 111153560 A 10 0102 所述稳定剂EDTA, CAS号为60-00-4, 密度为158g/cm3, 有

49、效成分含量99.2%。 0103 所述聚合氯化铝, CAS号为1327-41-90, 粒度为100目, 有效物质含量为30.5%。 0104 所述氯化钙, CAS号为10043-52-4, 粒度为100目, 有效物质含量为94.0%。 0105 所述重金属捕捉剂的制备方法, 向容器中加入64的去离子水, 控制水温恒定, 加 入二硫化碳、 聚合氯化铝、 氯化钙和聚丙烯酰胺, 高速搅拌10min, 转速为2000r/min, 加入质 量浓度为15%的碳酸钠溶液, 调节pH至6.8-7.1, 加入三聚磷酸钠, 高速搅拌10min, 转速为 3000r/min, 控制温度为40, 加入改性沸石、 无定

50、形硅铝, 搅拌5min, 转速为800r/min, 静 置。 0106 经检测, 所述除重水, 浊度8NTU, 悬浮物SS含量为145mg/L, CODCr112mg/L, 氨氮含 量为44 mg/L, 总氮含量为45 mg/L, 总电导率在2847us/cm, 铅、 铬、 铜、 镍重金属为1.8mg/L。 0107 (3) 生化反应 将除重水通过管道通入分解池, 向分解池中加入复合噬淤菌剂, 复合噬淤菌剂添加量 为3.5%, 搅拌, 搅拌转速为300r/min, 加入复合噬淤菌剂的同时通氧, 分解池溶氧量为45%, 有氧发酵3h后停止通氧, 继续厌氧发酵10h后, 分离出发酵复合菌, 得到发

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