吨钢电耗再节电15－40度!水平加料电炉节能炼钢新技术

电磁炉烹饪时，锅具需适合电磁炉的材质，如铁质或不锈钢。 #生活常识# #家庭常识# #电器使用#

在当前的钢铁行业中，电弧炉炼钢作为一种重要的炼钢方式，其成本和利润受到多种因素的影响。5 月 28 日 Mysteel 统计数据显示，40 家独立电弧炉建筑钢材钢厂的平均成本为 3882 元/吨，日环比增加 5 元/吨，平均利润为-112 元/吨，谷电利润为 3 元/吨，日环比下降 12 元/吨。这表明电耗是影响电炉炼钢成本的决定性因素。

业内人士深知，水平加料电炉炼钢中废钢预热温度的高低对炼钢成本有着直接的影响。一般的水平加料电炉废钢预热主要依靠电炉冶炼时产生的高温烟气，通过辐射完成热交换。然而，这种方式下废钢料层上下温差较大，平均温度仅为 200-300℃左右。而泰航节能科技研发的国家专利两侧抽风+热辐射废钢全预热技术，能够在原水平加料预热温度的基础上，再提高预热温度 80-150℃，同时缩短冶炼时间 3-5 分钟。这一技术的应用，不仅能够提高钢产量，更能带来显著的节能效果。

保守估计，按照节约电费 0.5 元/度电计算，使用该技术可再节约电费 7-15 元。对于年产 50 万吨的小型电炉炼钢厂来说，每年仅电费就可实现降本增效 350-750 万元。而进行电炉水平加料设备两侧抽风废钢预热技术改造仅需 180-280 万元，这意味着不到一年就能收回全部改造投资。
综上所述，泰航节能的全预热技术为电炉炼钢企业提供了一条节能增效的可行之路。通过降低能耗、提高生产效率，企业能够在激烈的市场竞争中取得更大的优势，实现可持续发展。这也充分证明了科技创新在推动行业进步和经济发展中的关键作用。

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