为什么锅炉低氮气不出水(故障处理的实用方法)

发布时间：2025-02-16 01:35

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一、锅炉低氮气不出水的原因

1，燃料质量不达标

锅炉低氮气不出水的一个重要原因是燃料质量不达标。若燃料中氮含量过高，锅炉燃烧不完全，产生大量氮氧化物，进而锅炉的正常运行。燃料中的硫、磷杂质也锅炉的燃烧效果，低氮气不出水。

2，燃烧器结构不合理

燃烧器是锅炉燃烧的核心部件，其结构设计合理直接锅炉的燃烧效果。若燃烧器结构不合理，如喷嘴孔径过大、燃烧室形状不合适，燃烧不完全，产生大量氮氧化物，进而锅炉的正常运行。

3，氮氧化物处理系统故障

锅炉低氮气不出水还是由于氮氧化物处理系统故障所致。氮氧化物处理系统脱硝剂、脱硫剂，若处理系统故障，如脱硝剂失效、脱硫剂不足，氮氧化物排放量增加，进而锅炉的正常运行。

4，锅炉水循环系统故障

锅炉水循环系统是锅炉运行的关键部分，若水循环系统故障，如水泵故障、管道堵塞，锅炉低氮气不出水。

二、对策

为什么锅炉低氮气不出水

1，提高燃料质量

为锅炉的正常运行，应选用质量合格的燃料。加强燃料的检测和筛选，燃料中的氮、硫、磷杂质含量符合国家标准。

2，优化燃烧器结构

针对燃烧器结构不合理的问题，应重新设计燃烧器，优化喷嘴孔径、燃烧室形状参数，提高燃烧效率，降低氮氧化物排放。

3，保障氮氧化物处理系统正常运行

加强对氮氧化物处理系统的维护和管理，定期查看脱硝剂、脱硫剂，处理系统正常运行，降低氮氧化物排放。

4，查看水循环系统

定期查看锅炉水循环系统，水泵、管道设备正常运行，防止水循环系统故障锅炉低氮气不出水。

锅炉低氮气不出水是锅炉正常运行的常见问题。对原因，提出了相应的对策，提高燃料质量、优化燃烧器结构、保障氮氧化物处理系统正常运行和查看水循环系统。希望能为我国锅炉行业提供参考和借鉴，提高锅炉运行效率，降低氮氧化物排放。

天然气锅炉管道供气低氮燃烧吗

天然气锅炉管道供气选择低氮燃烧技术，可不是的。低氮燃烧技术是为了减少锅炉燃烧中产生的氮氧化物排放量而设计的技术。氮氧化物是空气污染物之一，对环境和健康有潜。

低氮燃烧技术优化燃烧、改良燃烧器设计或用特殊催化剂来减少氮氧化物的生成。这种技术可以再将氮氧化物排放降至较低水平，符合环保要求，并且可以方便改善空气质量。

虽然低氮燃烧技术对环境友好，可其采用与否根据当地的法规、标准和环境政策，以及用者的具体需求。用天然气锅炉供气时，采用低氮燃烧技术应该当地的要求和实际来决定。

燃气锅炉冷凝低氮燃烧技术

把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是再将燃气与空气文丘里吸入，经过风机搅拌，进入燃烧头完全混合，预混腔体再将燃气与空气分子充分均匀搅散，使得混合为完整。像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的快充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度物理条件，燃烧速度快，效率高。变频技术——跟踪负载自动实现调整输出负荷的直流变频控制系统，负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持状态。

范德力全预混冷凝低氮锅炉

金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，增大热交换的效率。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，设计燃烧室时利用这一优势，减小燃烧室尺寸，金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，增大热交换的效率。燃烧时火焰燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化物排放是低于15mg/m3。