内锅及烹饪器具的制作方法

烹饪前清洗锅具的高效方法 #生活技巧# #家居生活技巧# #厨房用品使用心得#

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种内锅及包含该内锅的烹饪器具。

背景技术：

目前，随着生活水平的不断提高，厨房内的家用电器逐渐增多，厨房的空间显得越来越拥挤，消费者对产品的需求不仅仅满足于功能，对外观和占地体积的要求也越来越高，希望产品的体积越来越小巧精致。但是，现有的电饭煲等烹饪器具的体积一般比较大，空间利用率不够高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种内锅。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述内锅的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种内锅，包括：锅体，所述锅体的锅口呈类方形，所述锅口的面积大于或等于参考圆的面积，所述参考圆为以所述锅口的两条长边的间距作为边长的正方形的内切圆。

本实用新型第一方面的技术方案提供的内锅，将内锅的锅口由传统的圆形改为类方形，在保持锅口面积不变的情况下，有利于缩小整个烹饪器具的前后尺寸和/或左右尺寸，从而有利于减小烹饪器具的体积，有利于实现电饭煲等烹饪器具的小型化，进而提高厨房的空间利用率，有利于满足用户的需求。

可以理解的是，本申请中“类方形”表示大致为方形，即：并非严格意义上的正方形和长方形，而是整体呈方形，大致具有两组对边。比如：类方形的转角部位可以设圆角或倒角，类方形的边可以包括直线、弧线、曲线等线条类型，弧线和曲线可以向外弯曲凸伸(即向远离锅口的中心轴线的方向弯曲凸伸)，也可以向内弯曲凸伸(即向靠近锅口的中心轴线的方向弯曲凸伸)。其中，类方形的两组对边的边长可以相等，则锅口大致呈正方形，类方形的两组对边的边长也可以不相等，则锅口大致呈长方形。当锅口大致呈正方形时，两条长边的间距为任意一组对边的间距。当锅口大致呈长方形时，两条长边的间距为长方形对应的两条长边之间的间距。类方形的一对对边的间距，指的是一组对边中相对应的两个点之间的最大间距。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的内锅还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述锅体包括：锅身上段，所述锅身上段的横截面呈类方形；和锅身下段，所述锅身下段与所述锅身上端的下端相连。

锅体包括锅身上段和锅身下段，锅身上段的横截面也呈类方形，则锅身上段的形状与锅口的形状适配，这便于加工成型，且有利于增加内锅上部的容积，则在相同容积的前提下，有利于增加锅身下段的形状种类，也有利于减小内锅的高度，进而减小烹饪器具的高度，进一步有利于实现电饭煲等烹饪器具的小型化。

在上述技术方案中，所述锅身下段与所述锅身上段通过过渡段圆弧连接。

锅身下段与锅身上段通过过渡段圆弧连接，则过渡段的纵截面的轮廓线为圆弧，这使得锅身上段通过过渡段逐渐向锅身下段过渡，便于根据需要合理设计锅身下段的形状，且使得内锅整体较为美观。

在上述技术方案中，所述锅身下段整体呈圆柱形或半球形；或者，所述锅身下段整体呈类四棱柱形；或者，所述锅身下段整体呈倒锥形，且所述锅身下段的横截面积由上向下逐渐减小。

锅身下段整体呈圆柱形或半球形，则锅身下段的的横截面为圆形，这样锅体整体呈上方下圆的形状，则现有的与内锅下部配合的结构无需大的改进，有利于降低产品成本。

锅身下段整体呈四棱柱形，则锅身下段的横截面为类方形，这样整个锅体上下形状基本一致，便于加工成型，也较为美观。

锅身下段整体呈倒锥形，且锅身下段的横截面积由上向下逐渐减小，则锅身下段的容积较小，这有助于小饭量烹饪，有利于提高食材高度和水的高度，从而有利于食材充分吸水，进而提高烹饪效果。

在上述技术方案中，对于所述锅身下段整体呈倒锥形的情况，所述锅身下段的纵截面的外边缘或外边缘顶点的切线与所述内锅的中心轴线之间的夹角小于等于30°。

对于锅身下段整体呈倒锥形的情况，锅身下段的纵截面与中心轴线之间的角度小于等于30°，能够防止因夹角过大导致内锅过矮或者锅口面积过大。通过调整该角度，可以实现相同锅口和相同高度的内锅具有不同的容积，从而可以让不同容积的内锅通用相同的盖板、蒸笼等配件，减少新零件，进而降低成本。

在上述任一技术方案中，所述锅口的轮廓线包括四个第一弧线条和四个第二弧线条，四个所述第一弧线条与四个所述第二弧线条交错分布并依次首尾相连；其中，所述第一弧线条的半径小于所述第二弧线条的半径，且四个所述第一弧线条及四个所述第二弧线条朝所述锅口的外侧弯曲凸伸。

该方案中，锅口的轮廓线由八个圆弧交替相接组成，形成四条边适当向外凸出的类方形，线条柔和，较为美观。

在上述任一技术方案中，所述锅体的内侧壁凸设有支撑台阶。

在锅体的内侧壁上凸设支撑台阶，便于支撑蒸笼、篦子等配件，相较于传统蒸笼通过翻边悬挂在内锅锅沿上的方案而言，可以防止刮花锅口涂层。

在上述技术方案中，所述支撑台阶位于锅身上段与锅身下段之间；和/或所述锅体的过渡段形成所述支撑台阶。

支撑台阶位于锅身上段与锅身下段之间，便于利用二者之间的变形形成支撑台阶，而无需单独对锅体的内侧壁进行加工，因而有利于降低加工难度，进而提高生产效率，降低生产成本。

锅体的过渡段形成支撑台阶，无需对锅体的内侧壁进行加工，因而有利于降低加工难度，进而提高生产效率，降低生产成本。同时，过渡段兼具过渡功能和支撑功能，提高了产品的集成度。

在上述任一技术方案中，所述锅体的上端向外翻折形成锅沿；和/或，记所述锅口的面积为a，以所述锅口的两条长边的间距为边长的正方形的面积为b，a/b≥78.5％。

锅体的上端向外翻折形成锅沿，便于内锅被烹饪器具的外锅支撑，也便于取放内锅。

以锅口的两条长边的间距为边长的正方形的面积为b，则该正方形的内切圆(即参考圆)的面积占该正方形面积的78.5％，因而锅口的面积a与该正方形的面积b的比值大于等于78.5％，即可保证锅口的面积大于等于参考圆的面积。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：主体；如第一方面技术方案中任一项所述的内锅，被配置为适于放置在所述主体中。

本实用新型第二方面的技术方案提供的烹饪器具，因包括第一方面技术方案中任一项所述的内锅，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述主体包括：隔热圈，所述隔热圈与所述内锅的锅身上段的形状适配，用于套设在所述锅身上段的外侧；外壳罩，所述外壳罩围设出与所述内锅的锅口的形状适配的类方形空间。

隔热圈的设置，能够对内锅起到保温隔热的效果，既有利于提高内锅的加热效果，又有利于防止内锅的质量直接传递至外壳导致烹饪器具外壳过热而烫伤用户的情况发生。

主体包括外壳罩，外壳罩一般位于煲体顶部，套设在内锅顶部的外侧，因而外壳罩围设出与内锅的锅口的形状适配的类方形空间，便于内锅插入并对内锅提供支撑，也有利于增加外壳罩的壁厚，使得外壳罩散热少，保温效果好，同时也增加外壳罩的强度，便于加工制造，防止外壳罩在成型过程中发生变形。

在上述技术方案中，所述隔热圈为尼龙件、聚丙烯件或者导磁金属件。

由于pa(polyamide，聚酰胺，俗称尼龙)材料的强度相对较高，因而隔热圈采用尼龙件，有利于提高隔热圈的强度。

由于外壳罩多采用pp(polypropylene，聚丙烯)材料制造，因而隔热圈为聚丙烯件，可以与外壳罩一体成型，便于制造，降低成本。

隔热圈采用金属件，则可以在隔热圈的外壁面设置加热组件，利用隔热圈对锅身上段加热，使得内锅受热更加均匀。

在上述技术方案中，所述烹饪器具的隔热圈设在所述外壳罩内；和/或所述主体包括：线圈盘，所述线圈盘与所述内锅的锅身下段的形状适配。

隔热圈设在外壳罩内，有利于缩小隔热圈与锅身上段之间的距离，进而提高隔热效果，也便于将隔热圈与外壳罩固定在一起或者隔热圈与外壳罩一体成型。

线圈盘一般位于内锅下方，对内锅下部进行加热。线圈盘与内锅的锅身下段的形状适配，则线圈盘上绕设的线体结构也与内锅形状适配，能够形成均匀的加热层，有利于增大加热的有效面积，使内锅受热更加均匀。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

当然，不局限于电饭煲和电压力锅，也可以为电蒸锅、电煮锅等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的内锅的立体结构示意图；

图2是图1所示内锅的剖视结构示意图；

图3是图1所示内锅的锅沿的俯视结构示意图；

图4是图1所示内锅与参考圆的对比示意图；

图5是圆形内锅的面积使用率的示意图；

图6是类方形内锅的面积使用率的示意图；

图7是本实用新型另一个实施例所述的内锅的立体结构示意图；

图8是图7所示内锅的主视结构示意图；

图9是图8所示内锅的俯视结构示意图；

图10是本实用新型又一个实施例所述的内锅的立体结构示意图；

图11是图10所示内锅的剖视结构示意图；

图12是图10所示内锅的俯视结构示意图；

图13是本实用新型一个实施例所述的烹饪器具的立体结构示意图；

图14是图13所示烹饪器具合盖后的剖视结构示意图；

图15是图13所示烹饪器具去掉内锅后的立体结构示意图；

图16是图13所示烹饪器具的外壳罩及隔热圈的立体结构示意图；

图17是图13所示烹饪器具的线圈盘的立体结构示意图。

其中，图1至图17中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内锅，11锅体，111锅身上段，112锅身下段，113过渡段，114支撑台阶，12锅口，121第一弧线条，122第二弧线条，13锅沿，14参考圆，2隔热圈，3外壳罩，4线圈盘，5外壳，51电源板组件，52开盖按钮，53温控器，61上盖，62内盖，63盖板，64操控板，65蒸汽出口，66铰链弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图17描述根据本实用新型一些实施例所述的内锅及烹饪器具。

实施例一

一种内锅1，包括：锅体11。其中，锅体11的锅口12呈类方形，如图1、图3、图7和图10所示。锅口12的面积大于或等于参考圆14的面积，如图4至图6所示，参考圆14为以锅口12的两条长边的间距作为边长的正方形的内切圆。

本实用新型第一方面的实施例提供的内锅1，将内锅1的锅口12由传统的圆形改为类方形，在保持锅口12面积不变的情况下，有利于缩小整个烹饪器具的前后尺寸和/或左右尺寸，从而有利于减小烹饪器具的体积，有利于实现电饭煲等烹饪器具的小型化，进而提高厨房的空间利用率，有利于满足用户的需求。

具体而言，现有的电饭煲等烹饪器具，一般都是圆形内锅1，且锅口12部位一般面积最大，因而内锅1锅口12的形状和尺寸也在很大程度上决定了烹饪器具的整体形状和尺寸。由于厨房空间及台面一般为方形，圆形或近似圆形的烹饪器具的放置会占据以其前后尺寸及左右尺寸为边界的方形空间，如图5所示，方形空间的四个角落(即图5中的阴影部分)由于形状不规则且体积相对较小而无法放置其他烹饪器具，因而会浪费掉一定的空间，导致厨房的空间利用率较低，且造成厨房物品的摆放不够整齐，容易引起杂乱无章的视觉体验。因此，烹饪器具越来越多地做成类似方形的形状，但是这样导致烹饪器具的体积增大，增加成本，且占用空间依然较大。

而本申请对内锅1的形状进行改进，通过内锅1的技术创新来解决电饭煲等烹饪器具的小型化问题，同时又不减少内锅1的使用容积。具体地，本方案将内锅1的锅口12设计为大致呈方形，以该方形锅口12的两条长边的间距(即短边边长)作为边长的正方形的内切圆作为参照，方形锅口12的面积大于或等于该内切圆的面积。由于相同面积的方形或类方形与圆形相比，方形或类方形的左右尺寸和/或前后尺寸要小于圆形，因而这样设计在保证面积不变的前提下有利于减小锅口12的左右尺寸和/或前后尺寸，进而减小烹饪器具整体的前后尺寸和/或左右尺寸，这相当于提高了内锅1在烹饪器具内的空间利用率，从而减小了烹饪器具的整体体积，有利于电饭煲等烹饪器具的小型化，同时又保证了内锅1的容积。

换言之，参见图6，把正方形的内切圆改进为类方形之后，阴影部分的面积减小，因而浪费掉的空间有效减少，使得内锅1的面积使用率提高，进而有利于提高厨房的空间利用率，也有利于使厨房物品的摆放显得较为整齐，提高用户的视觉体验。

对于图6所示的类凸四边形的结构，锅口12的面积大于参考圆14的面积。对于类方形的一部分凹入参考圆14内，一部分凸出于参考圆14外，且这两部分的面积相等的情况，锅口12的面积等于参考圆14的面积。比如：在图6的基础上，将正方形的四条边适当向内弯曲，使其一部分凹入内切圆内，使得锅口12形成类凹四边形，且凹入部分的面积等于位于参考圆14外的部分的面积即可。这相当于在图6所示方形的基础上，使锅口12稍微收缩一定幅度，因而也有利于减小锅口12的左右尺寸和/或前后尺寸，有利于电饭煲等烹饪器具的小型化，同时又保证了内锅1的容积。

可以理解的是，本申请中“类方形”表示大致为方形，即：并非严格意义上的正方形和长方形，而是整体呈方形，大致具有两组对边。比如：类方形的转角部位可以设圆角或倒角，类方形的边可以包括直线、弧线、曲线等线条类型，弧线和曲线可以向外弯曲凸伸(即向远离锅口12的中心轴线的方向弯曲凸伸)，也可以向内弯曲凸伸(即向靠近锅口12的中心轴线的方向弯曲凸伸)。其中，锅口12的中心轴线指的是经过参考圆14的圆心，且垂直于锅口12所在平面的直线。

其中，类方形的两组对边的边长可以相等，则锅口12大致呈正方形，类方形的两组对边的边长也可以不相等，则锅口12大致呈长方形。当锅口12大致呈正方形时，两条长边的间距为任意一组对边的间距。当锅口12大致呈长方形时，两条长边的间距为长方形对应的两条长边之间的间距。类方形的一对对边的间距，指的是一组对边中相对应的两个点之间的最大间距。

具体地，锅体11包括：锅身上段111和锅身下段112，如图1和图2所示。其中，锅身上段111的横截面呈类方形，如图1所示。锅身下段112与锅身上端的下端相连。

锅体11包括锅身上段111和锅身下段112，锅身上段111的横截面也呈类方形，则锅身上段111的形状与锅口12的形状适配，这便于加工成型，且有利于增加内锅1上部的容积，则在相同容积的前提下，有利于增加锅身下段112的形状种类，也有利于减小内锅1的高度，进而减小烹饪器具的高度，进一步有利于实现电饭煲等烹饪器具的小型化。

进一步地，锅身下段112与锅身上段111通过过渡段113圆弧连接，如图1和图2所示。

锅身下段112与锅身上段111通过过渡段113圆弧连接，则过渡段113的纵截面的轮廓线为圆弧，这使得锅身上段111通过过渡段113逐渐向锅身下段112过渡，便于根据需要合理设计锅身下段112的形状，且使得内锅1整体较为美观。

进一步地，锅体11的上端向外翻折形成锅沿13，如图1和图2所示。

锅体11的上端向外翻折形成锅沿13，便于内锅1被烹饪器具的外锅支撑，也便于取放内锅1。其中，锅沿13的内边缘和外边缘形成类方形的两个同心环。由于锅沿13的宽度较窄，且锅沿13的形状与锅口12的形状相同，因而为了便于示意锅口12的形状，可以用锅沿13的外边缘来等效锅口12的轮廓线。

进一步地，锅口12的轮廓线包括四个第一弧线条121和四个第二弧线条122，如图3所示，四个第一弧线条121与四个第二弧线条122交错分布并依次首尾相连。其中，第一弧线条121的半径小于第二弧线条122的半径，且四个第一弧线条121及四个第二弧线条122朝锅口12的外侧弯曲凸伸。

该方案中，锅口12的轮廓线由八个圆弧交替相接组成，形成四条边适当向外凸出的类方形，线条柔和，较为美观。

可以理解的是，四个第一弧线条121和四个第二弧线条122朝锅口12的外侧弯曲凸伸，指的是朝远离锅口12的中心轴线的方向弯曲凸伸。

当然，锅口12的轮廓线的形状不局限于此，比如也可以包括直线条或者更多尺寸的弧线条，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

具体地，锅身下段112整体呈圆柱形或半球形，如图1所示。

锅身下段112整体呈圆柱形或半球形，则锅身下段112的横截面为圆形，这样锅体11整体呈上方下圆的形状，则现有的与内锅1下部配合的结构无需大的改进，有利于降低产品成本。

进一步地，锅身下段112下端开口，开口被内锅的锅底封盖，其中，锅身下段112与锅体可以采用平滑连接、圆角连接等方式，因而锅身下段112的下部可以适当向内弯曲倾斜。

实施例二

与实施例一的区别在于：锅身下段112整体呈四棱柱形，如图7至图9所示。

锅身下段112整体呈四棱柱形，则锅身下段112的横截面为类方形，这样整个锅体11上下形状基本一致，便于加工成型，也较为美观。

实施例三

与实施例一的区别在于：锅身下段112整体呈倒锥形，且锅身下段112的横截面积由上向下逐渐减小，如图10至图12所示。

锅身下段112整体呈倒锥形，且锅身下段112的横截面积由上向下逐渐减小，则锅身下段112的容积较小，这有助于小饭量烹饪(比如烹饪少量米饭)，有利于提高食材高度和水的高度，从而有利于食材充分吸水，进而提高烹饪效果。

其中，锅身下段112可以呈倒圆锥形，也可以呈倒四棱锥形。

具体地，对于锅身下段112整体呈倒锥形的情况，锅身下段112的纵截面的外边缘或外边缘顶点的切线(如图8所示)与内锅1的中心轴线之间的夹角α小于等于30°。

对于锅身下段112整体呈倒锥形的情况，锅身下段112的纵截面与中心轴线之间的角度小于等于30°，能够防止因夹角过大导致内锅1过矮或者锅口12面积过大。通过调整该角度，可以实现相同锅口12和相同高度的内锅1具有不同的容积，从而可以让不同容积的内锅1通用相同的盖板63、蒸笼等配件，减少新零件，进而降低成本。

当然，上述夹角不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

可以理解的是，对于锅身下段112的横截面为圆形或类方形且锅身下段112沿竖直方向延伸的方案而言，锅身下段112的纵截面与内锅1的中心轴线之间的夹角α则为0°。

当然，锅身下段112也可以以非锥形的形式逐渐收缩，比如锅身下段112的纵截面以曲线的形式向下向内延伸。

实施例四

在上述任一实施例的基础上，进一步地，锅体11的内侧壁凸设有支撑台阶114，如图1、图2、图10和图11所示。

在锅体11的内侧壁上凸设支撑台阶114，便于支撑蒸笼、篦子等配件，相较于传统蒸笼通过翻边悬挂在内锅1锅沿13上的方案而言，可以防止刮花锅口12涂层。

其中，支撑台阶114位于锅身上段111与锅身下段112之间，如图1、图2、图10和图11所示。

支撑台阶114位于锅身上段111与锅身下段112之间，便于利用二者之间的变形形成支撑台阶114，比如利用过渡段113形成支撑台阶114。这样无需单独对锅体11的内侧壁进行加工，因而有利于降低加工难度，进而提高生产效率，降低生产成本。

具体地，锅体11的过渡段113形成支撑台阶114。

锅体11的过渡段113形成支撑台阶114，无需对锅体11的内侧壁进行加工，因而有利于降低加工难度，进而提高生产效率，降低生产成本。同时，过渡段113兼具过渡功能和支撑功能，提高了产品的集成度。

当然，支撑台阶114也可以不是由过渡段113形成，比如在过渡段113的内壁面上设置环形凸缘或者沿其周向间隔设置多个点状凸缘，形成支撑台阶。

在上述任一实施例中，记锅口12的面积为a，以锅口12的两条长边的间距为边长的正方形的面积为b，a/b≥78.5％。

以锅口12的两条长边的间距为边长的正方形的面积为b，则该正方形的内切圆(即参考圆14)的面积占该正方形面积的78.5％，因而锅口12的面积a与该正方形的面积b的比值大于等于78.5％，即可保证锅口12的面积大于等于参考圆14的面积。

实施例五

一种烹饪器具，包括：主体和如上述实施例中任一项的内锅1。如图13和图14所示，内锅1被配置为适于放置在主体中。

本实施例提供的烹饪器具，因包括上述实施例中任一项的内锅1，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

具体地，主体包括煲体和煲盖。如图13和图14所示，煲体包括外壳5、外壳罩3、开盖按钮52、温控器53、电源板组件51等结构，煲盖包括上盖61、内盖62、盖板63、操控板64等结构，煲盖设有蒸汽出口65等结构。煲体和煲盖可以铰接相连，铰链上可以设置铰链弹簧66。

实施例六

在实施例五的基础上，进一步地，主体包括：隔热圈2，如图14、图15和图16所示。隔热圈2与内锅1的锅身上段111的形状适配，用于套设在锅身上段111的外侧，如图14所示。

隔热圈2的设置，能够对内锅1起到保温隔热的效果，既有利于提高内锅1的加热效果，又有利于防止内锅1的质量直接传递至外壳5导致烹饪器具外壳5过热而烫伤用户的情况发生。

具体地，隔热圈2为尼龙件、聚丙烯件或者导磁金属件。

由于pa(polyamide，聚酰胺，俗称尼龙)材料的强度相对较高，因而隔热圈2采用尼龙件，有利于提高隔热圈2的强度。

由于外壳罩3多采用pp(polypropylene，聚丙烯)材料制造，因而隔热圈2为聚丙烯件，可以与外壳罩3一体成型，便于制造，降低成本。

隔热圈2采用金属件，则可以在隔热圈2的外壁面设置加热组件，利用隔热圈2对锅身上段111加热，使得内锅1受热更加均匀。具体地，金属件可以采用导磁金属制成，如430不锈钢或其他含镍、钴、铁等磁性金属的导磁金属，则加热组件可以采用电磁线圈通过磁场生热。

进一步地，主体包括：外壳罩3，如图13至图16所示。外壳罩3围设出与内锅1的锅口12的形状适配的类方形空间，如图16所示。

主体包括外壳罩3，外壳罩3一般位于煲体顶部，套设在内锅1顶部的外侧，因而外壳罩3围设出与内锅1的锅口12的形状适配的类方形空间，便于内锅1插入并对内锅1提供支撑，也有利于增加外壳罩3的壁厚，使得外壳罩3散热少，保温效果好，同时也增加外壳罩3的强度，便于加工制造，防止外壳罩3在成型过程中发生变形。

其中，烹饪器具的隔热圈2设在外壳罩3内，如图16所示。

隔热圈2设在外壳罩3内，有利于缩小隔热圈2与锅身上段111之间的距离，进而提高隔热效果，也便于将隔热圈2与外壳罩3固定在一起或者隔热圈2与外壳罩3一体成型。

进一步地，主体包括：线圈盘4，如图14和图17所示。线圈盘4与内锅1的锅身下段112的形状适配，如图17所示。

线圈盘4一般位于内锅1下方，对内锅1下部进行加热。线圈盘4与内锅1的锅身下段112的形状适配，则线圈盘4上绕设的线体结构也与内锅1形状适配，能够形成均匀的加热层，有利于增大加热的有效面积，使内锅1受热更加均匀。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

当然，不局限于电饭煲和电压力锅，也可以为电蒸锅、电煮锅等。

下面以电饭煲为例进行对本申请提供的烹饪器具进行详细说明，并与现有技术进行对比。

随着生活水平的不断提高，厨房内的家用烹饪器具的逐渐增多，厨房的空间显得越来拥挤，消费者对产品的需求不仅仅满足于功能，对外观和占地体积的要求也越来越高，希望产品的体积越来来小巧精致，现有电饭煲体积比较大，没有考虑充分利用的空间。本申请通过内锅1的技术创新来解决电饭煲的小型化问题，同时又不减少用户的使用容积。

具体地，一种电饭煲，包括上盖61、煲体、内胆(即内锅1)、盖板63。

其中，内胆的锅口12大致呈方形，如图1所示。

内胆的锅体11上半段为方形，下半段为圆形，方形部向圆形部逐渐过渡，圆弧连接，如图2所示。

内胆的锅口12轮廓线条具有至少有不同的线条组成(圆形是一个均匀的线条)，本专利内锅1锅口12轮廓线具有4个第一弧线条121(半径为r1)和4个第二弧线条122(半径为r2)，共计8个圆弧交替相接组成，且r1≠r2，如图3所示。

内胆的锅口12的面积利用率大于普通圆形锅口12面积，如图4至图6所示，锅口12轮廓的切线绘制正方形(本例为l＝2r，锅口12内切于正方形，正方形边长为l，内切圆半径为r)，则内切圆的面积(3.14×r×r)占正方形面积(4×r×r)的78.5％，而本申请方形内胆的锅口12的使用面积大于78.5％。

内胆的侧壁具有台阶(即支撑台阶114)，以便用于放置篦子和蒸笼，方便用户蒸食物，同时可以防止蒸笼刮花锅口12涂层(传统电饭煲蒸笼都是通过蒸笼的翻边悬挂于内锅1锅沿13上)。

电饭煲外壳罩3的中间具有方形口，如图16所示，有利于增大外壳罩3的壁厚，使得外壳罩3的散热少、保温效果好，同时增加外壳罩3的强度，便于制造，可防止在成型过程中外壳罩3变形。

电饭煲设有方形隔热圈2，如图14所示，设置在外壳罩3内，具有保温隔热的效果且便于增强外壳罩3的强度，其材料为pa(尼龙)；也可以是pp材料，与外壳罩3一体成型，便于制造，降低成本；也可以是不锈钢材质(sus430)，侧面可以附加加热组件，用于方形内胆的侧壁均匀加热。

电饭煲设有线圈盘4，如图9所示。为提升内胆加热效果，加热更加均匀，线圈盘4整体外形与内锅1外形相似，其开口接近方形，绕线结构大概为方形，与内胆形成均匀的加热层，利于增大加热的有效面积和内锅1受热均匀。

进一步地，增加了如图7至图12的内胆实施例，锅口12特征与上述描述一致，其中图7所示锅体11通体为类方形(上方下方)，图10锅体11为上方下锥，下方外形轮廓线或者外形切线与竖直方向呈一个夹角α，α的取值范围是0°-30°。

如此，内胆采用方形结构，在同样内锅1内体的情况下，方形锅体11让电饭煲的左右和前后的尺寸最小，如图13和图15所示，内胆放置的方位与电饭煲前后左右位置一致。

换言之，方形内胆具有方形锅口12，该方形锅口12的开口面积为a，以方形锅口12最短边的长作为边长的正方形的面积为b，a/b≥78.5％，有利于提升内锅1的空间利用率，进而实现电饭煲的小型化。

综上所述，本实用新型提供的内锅及烹饪器具，将内锅的锅口由传统的圆形改为类方形，在保持锅口面积不变的情况下，有利于缩小整个烹饪器具的前后尺寸和/或左右尺寸，从而有利于减小烹饪器具的体积，有利于实现电饭煲等烹饪器具的小型化，进而提高厨房的空间利用率，有利于满足用户的需求。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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