苏州某生活废水处理改造工程案例
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餐饮废水前段做除渣处理
目前状况说明
本系统前期业主已经安装了一套隔油处理设备,包含格栅除渣池,隔油池,隔油缓冲池,后续增加一个废水缓冲池,废水缓冲池包含隔油池与缓冲池。
除渣设备增加原因:缓冲池有大量的杂物
缓冲池排水至总排,餐饮废水车间排出的生产废水综合后排出,使用定量泵打入排放口,以确保出水合格。
缓冲池进水前进行调整,可以提高容积利用率。
对池体进行进一步的改造利用。
工艺说明
本项目中的废水为三种废水,一种为餐饮废水COD为1500以上,为本项目中污染最为严重的水质,经过前期的预处理后可以减少后段的处理成本。第二种废水为四期的生活废水与餐饮废水混合后进入处理系统。第三种废水为二期的生活废水,经过化粪池后进入回用处理系统。
本方案主要采用治理方法是:
1.在原有系统中,安峰六段式生化处理器(MBR系统)
安峰六段式生化处理器整套系统包括排放池、污泥池、厌氧池、好氧池、设备间,运用A/O工艺,进一步降解COD。安峰六段式主要以MBR又称膜生物反应器为核心(MembraneBio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度,固液分离不稳定,影响了三级处理效果。MBR的出现很好地解决了这一问题,并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能。
2.砂滤炭虑是以天然石英砂通常还有锰砂和无烟煤作为滤料的水过滤处理工艺过程。砂粒粒径一般为0.5-1.2mm,不均匀系数为。常用于经澄清(沉淀)处理后的给水处理或污水经二级处理后的深度处理。根据原水和出水水质要求可具有不同的滤层厚度和过滤速度。
活性炭过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质,常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质,也常用于废水的三级处理。
活性炭过滤器固定床滤速一般采用8-20m/h,活性炭用高温水蒸气清洗再生或热再生,回收率可达80-94%。
3.超滤系统
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。
在超滤过程中,水溶液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为浓缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
4.RO系统
反渗透亦称逆渗透(RO),是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
过滤水进入反渗透膜组,在压力作用下,大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜,经收集后成为产品水,通过产水管道进入后续设备;水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜,残留在少量浓水中,由浓水管排出。在反渗透装置停运时,自动冲洗3-5分钟,以去除沉积在膜表面的污垢,使装置和反渗透膜得到有效保养。反渗透膜经过长期运行后,会积累某些难以冲洗的污垢,如有机物、无机盐结垢等,造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除,以恢复反渗透膜的性能。
5.雨水收集系统
系统现有排水量为265t/d,系统设计水量为300t/d,雨水补水量为35t/d
根据苏州的气象资料,苏州市月降雨日在冬季最少,为7.8天。平均下雨间隔为3.8天
取变化系数1.5
收集池容量为:35×3.8×1.5=199.5m³
案例分析
1、格兰富水泵(苏州)有限公司,中水回用系统
该企业建有一条废水处理设施,每日废水处理量为250T,废水来源主要为加工清洗废水、脱脂废水及洗澡水混合液,混合废水经过PH调节、混合絮凝、A/O、沉淀后COD从原来的500降至150,处理后的废水进入中水回用系统。产水最终回用到冷却水塔及该工厂原有反渗透系统。
设计要求进水≥6m3/hRO膜出水:≥4m3/h回收率:≥60%,最终设备产水量为6t/h,回收率66%,电导率小于40us/cm。
整体设备电器安全性能经过第三方安全认证机构CE认证通过,检测指令为ENISO12100:2010,并授予检测合格证书。
2、格兰富水泵(苏州)有限公司,雨水回用系统
雨水收集为厂区屋面水,共有22个收集点,原有收集点与地面雨水汇总后集中排入雨水管网,结合客户要求,我们采用200立方的地埋式雨水收集模块。
整个工程分为三部分,原有雨水管路的分流、地埋式雨水模块的填埋,雨水处理系统。雨水首先经过分流管路进入雨水模块,该部分雨水经过弃流,挂篮截污设施,大的杂物已经排除,通过提升泵将雨水打入超滤系统,产水最终回用点为冲厕水、食堂冲洗水、洗澡水供水。
整套设备通过液位控制自动运行,设备2017年底交付,已经连续安全运行至今。
质量保证和检验、验收
1、供方有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。
2、供方在制造过程中,对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合协议书技术要求。
3、在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合协议书要求的产品或配件,供方都必须及时返修或更换,直至符合规定要求。
4、如发现任何与供方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,供方必须及时修正按质量保证程序进行生产。
5按甲方协议书中的排放标准进行检验和验收。
6检验和验收供方应邀请需方派员参加,需方可视具体情况决定派员参加或不参加。
7设备在验收出厂前质量证明文件应齐全,至少包括以下部分:产品合格证、设备说明书、质量证明书。
8设备运抵现场后,需方应通知供方在一定时间内到达现场进行开箱检验。
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